Leave Your Message
Produktkategorien
Ausgewielte Produkter

Benotzerdefinéiert Edelstahl Sinternetzfilter 12x95

Den Design vum gesinterten Netz suergt fir eng eenheetlech a porenfräi Struktur, wouduerch eng exzellent Filtratiounsgenauegkeet an eng héich Verschmotzungskapazitéit erreecht ginn. Dëst kann eng optimal Partikelretentioun erreechen, wärend e niddrege Drockfall behalen gëtt, wat en effizienten a kontinuéierleche Filtratiounsprozess garantéiert.

  • Typ Sintermaschfilterelement
  • Dimensioun 12x95
  • Filtermedien Edelstahlnetz
  • Filtratiounseffizienz 99,99%
  • Urspronk Henan, China
  • Interface Äusseren Gewënn


Spezifikatiounen
HUAHANG

1. Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;


2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;


3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;


4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;


2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;


3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;


4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

Typ

Sintermaschfilterelement

Filterschicht

Edelstahlnetz

Filtratiounsgenauegkeet

1~50 μm

Dimensioun

12x95

CMond gemaach

Agëlteg


Benotzerdefinéiert Edelstahl Sinternetzfilter 12x95



    Uwendungsberäich


    Schutzschicht: An der äusserster Schicht vum Filterelement läit et a spillt eng Roll beim Schutz vun der interner Struktur a verhënnert datt extern Ongereinheeten direkt mam Innere vum Filterelement a Kontakt kommen.

    Präzisiounskontrollschicht: verantwortlech fir d'Kontroll vun der Filtratiounsgenauegkeet, fir sécherzestellen, datt nëmme Partikelen, déi d'Ufuerderunge erfëllen, duerch de Filterelement passéiere kënnen.

    Dispersiounsschicht: hëlleft Partikelen an der Flëssegkeet ze verdeelen, Verstoppung ze reduzéieren an d'Filtratiounseffizienz ze verbesseren.

    Verstäerkungsschicht: Bitt dem Filterelement mechanesch Stäerkt a garantéiert seng Stabilitéit och a Ëmwelten mat héijem Drock.

    Ënnerstëtzungsschicht: bitt déi néideg Ënnerstëtzung fir de Filterelement fir Deformatiounen oder Schied während dem Filtratiounsprozess ze vermeiden


    2. Säurebotzmethod


    Léist Kaliumdichromat oder Kristaller a Waasser op 60 bis 80 Grad op, a gitt lues a lues konzentréiert Schwefelsäure mat enger Konzentratioun vun 94% derbäi, bis genuch ass. Gitt lues a lues derbäi a réiert. Gitt bis zu 1200 Milliliter Kaliumsulfat derbäi oder léist se komplett op, an d'Léisung kritt eng donkelrout Faarf. Zu dësem Zäitpunkt kann d'Geschwindegkeet vun der Zousaz vun der konzentréierter Schwefelsäure beschleunegt ginn, bis se komplett derbäi ass. Wann no der Zousaz vun der konzentréierter Schwefelsäure nach ëmmer ongeléist Kristaller sinn, kënne se erhëtzt ginn, bis se opgeléist sinn. D'Funktioun vun der Botzléisung ass et, allgemeng Verschmotzungen, Fett a Metallpartikelverunreinheeten op der Mauer vun der Edelstahlfilterpatroun ze entfernen, an et kann d'Bakterien a Mikroorganismen effektiv ëmbréngen, déi op der Filterpatroun wuessen an d'Hëtztquell beschiedegen. Wann de Filterelement schonn eemol alkalesch gewäsch gouf, muss déi alkalesch Léisung als éischt gewäsch ginn, soss falen Fettsaieren aus a kontaminéieren de Filterelement.

    Produktiounsprozess

    Auswiel vu Rohmaterial: Als éischt, wielt déi passend Rohmaterialien op Basis vun den Ufuerderungen an dem Zweck vum Filterelement. Zu de gängleche Rohmaterialien gehéieren Metallpulver, Polymerpartikelen, Keramikmaterialien, etc. Déi gängeg benotzt Sinterfilter um Maart si meeschtens aus Materialien wéi Edelstol, Néckel, Titan, Eenkristallsilizium, etc. hiergestallt.
    Mëschen a Pulpen: Wann Metallpulver oder Keramikmaterialien benotzt ginn, musse se mat passenden Bindemittel gemëscht ginn, fir eng eenheetlech Paste ze bilden. Dëse Prozess ëmfaasst typescherweis Mëschen, Réieren a Pulpen.
    Formen: Nom Pulping gëtt d'Materialpaste an d'Form gesprëtzt, fir e gréngt Blank vun der gewënschter Form ze bilden (ongesintert Filterelementkomponent). Dëst kann duerch Methoden ewéi Sprëtzguss, Extrusiounsguss a Kompressiounsguss erreecht ginn.
    Dréchnen: Gréng Zillen mussen en Trocknungsprozess duerchgoen, fir Fiichtegkeet ze entfernen, normalerweis mat Hëllef vu Loft oder engem Bakraum fir d'Trocknung.
    Sintern: De grénge Billet muss dann gesintert ginn, dat heescht op héich Temperatur erhëtzt ginn, fir d'Materialpartikelen zesummenzebannen an eng robust Filterstruktur ze bilden. D'Sintertemperatur an d'Zäit hänken vum Materialtyp an den Ufuerderungen of.
    Ofkillung a Behandlung: Nom Sinteren muss de Filterelement ofgekillt ginn a kann eng Uewerflächenbehandlung wéi Beschichtung oder Platéierung brauchen, fir seng Leeschtung ze verbesseren.
    Schneiden a Formen: D'Filterelement muss eventuell um Enn geschnidden a geformt ginn, fir spezifesch Gréisst- a Formufuerderungen gerecht ze ginn.