Leave Your Message

316 سٹینلیس سٹیل میش آئل فلٹر 30x35

یہ میش آئل فلٹر پائیدار 316 سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، جو کام کرنے کے سخت حالات کا مقابلہ کر سکتا ہے اور دیرپا کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔ ٹھیک میش ڈھانچہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چھوٹے ذرات اور آلودگی کو بھی مؤثر طریقے سے پکڑا جا سکتا ہے، جو سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے اور مہنگی ناکامیوں کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
 
  • قسم سٹینلیس سٹیل آئل فلٹر عنصر
  • آف 30
  • اونچائی 35
  • ٹوپیاں ختم کریں۔ 316 سٹینلیس سٹیل
  • فلٹر پرت 316 سٹینلیس سٹیل میش
  • فلٹریشن کی درستگی 1~50 μm

مصنوعات کی وضاحتیں

ظاہری شکل

قسم

سٹینلیس سٹیل فلٹر عنصر

فلٹر پرت

316 سٹینلیس سٹیل میش

اپنی مرضی کے مطابق بنایا

دستیاب ہے۔

طول و عرض

30x35

ٹوپیاں ختم کریں۔

316 سٹینلیس سٹیل



فوائد
ہوا ہانگ


فلٹریشن کی درستگی: 10 μm سٹینلیس سٹیل کے آئل فلٹر میں 10 مائکرون کی فلٹریشن درستگی ہے اور یہ درمیانے سائز کے ذرات اور رطوبتوں سے دھول اور ریشوں جیسی نجاست کو دور کرنے کے لیے موزوں ہے۔

مواد اور ساخت: سٹینلیس سٹیل فلٹر عنصر سٹینلیس سٹیل کے مواد سے بنا ہے، جس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور اعلی طاقت ہے. اس کا ڈھانچہ عام طور پر ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل کے سنٹرڈ میش کو اپناتا ہے، جس میں کراس کراسنگ پورز، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور تیز ٹھنڈک اور حرارت کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے: اس قسم کا فلٹر عام طور پر صنعتی پیداوار میں عام فلٹریشن کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، جیسے عام ہائیڈرولک آئل فلٹریشن سسٹم، ایئر کنڈیشنگ سسٹمز میں ایئر فلٹریشن وغیرہ۔ یہ نظام کے نارمل آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے دھول اور ریشوں جیسی نجاستوں کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

صفائی اور دیکھ بھال: سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارٹریجز کی سطح ہموار ہوتی ہے جو آسانی سے گندگی اور نجاست پر نہیں لگتی، جس سے انہیں صاف اور برقرار رکھنے میں آسانی ہوتی ہے، اور ان کی سروس کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارٹریجز ہائی پریشر بیک واشنگ فنکشن کے ذریعے فلٹر اسکرین میں پھنسی ہوئی نجاست کو آسانی سے اور اچھی طرح سے ہٹا سکتے ہیں، فلٹریشن کی کارکردگی اور طویل سروس لائف کو یقینی بناتے ہیں۔




پیداوار کے عمل


مواد کا انتخاب اور پہلے سے علاج
1. سبسٹریٹ کا انتخاب:
304، 316، یا 316L سٹینلیس سٹیل کا مواد منتخب کیا گیا ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت 18% کرومیم اور 8% نکل مواد ہے، اور یہ -196 ℃ سے 800 ℃ تک کام کرنے والے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔

2. سلک پروسیسنگ:
ریشم کے مواد کو سیدھا کریں، خام مال کے موڑنے کو ختم کریں، اور بنائی یا ویلڈنگ کی درستگی کو یقینی بنائیں
سرفیس ایسڈ واشنگ آکسائڈ اسکیل اور تیل کے داغوں کو ہٹاتا ہے، بعد میں پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

فلٹر بنانے کا عمل
1. بنائی / ویلڈنگ کی تشکیل:
بنائی کا طریقہ: سادہ بنائی، ترچھی بنائی اور دیگر بنائی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، تار کے قطر (0.1-2 ملی میٹر) کو کنٹرول کرتے ہوئے 5 μm-5mm کے تاکنا سائز کے ساتھ یکساں میش ڈھانچہ بنانے کے لیے؛
ویلڈنگ کا طریقہ: موٹے تار میش مواد کو آرگون آرک ویلڈنگ یا مزاحمتی ویلڈنگ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے تاکہ اعلی طاقت والے میش کا ڈھانچہ بنایا جا سکے۔

.
فلٹر ڈھانچہ پروسیسنگ
1. لہر موڑنے کا علاج: فلٹر اسکرین اور سپورٹ لیئر (جستی میش یا کاپر میش) کو لہر موڑنے والی مشین کے ذریعے نالیدار شکل میں پروسیس کیا جاتا ہے، جس سے فلٹریشن کے مؤثر علاقے میں 30% -50% اضافہ ہوتا ہے۔

2. کنکال اسمبلی:
بنیادی حمایت کے طور پر سٹینلیس سٹیل یا پلاسٹک کے فریم کا انتخاب کریں۔
فلٹر مواد کی خرابی کو روکنے کے لیے دباؤ کی ضروریات کے مطابق کنکال کی موٹائی اور یپرچر کو ایڈجسٹ کریں۔

3. اختتامی ٹوپی ویلڈنگ:
آرگن گیس شیلڈ ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، فلٹر اسکرین کو سٹینلیس سٹیل کے اختتامی ٹوپی پر ٹھیک ٹھیک ویلڈ کیا جاتا ہے۔
فلٹر مواد کے ذریعے جلنے سے روکنے کے لیے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کا کلیدی کنٹرول 56۔

پوسٹ پروسیسنگ اور پتہ لگانا
1. سطحی علاج:
الیکٹرولیٹک پالش سطح کی ہمواری کو بہتر بناتی ہے۔
PTFE کوٹنگ کا چھڑکاؤ لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
2. کارکردگی کی جانچ:
یپرچر کی یکسانیت کا مائکروسکوپک پتہ لگانا (غلطی ≤± 5%)
فلٹریشن کی کارکردگی اور دباؤ میں کمی کو جانچنے کے لیے کام کرنے کے حالات کی تقلید کریں۔
سنکنرن مزاحمت (ASTM B117 اسٹینڈرڈ) کی تصدیق کے لیے سالٹ سپرے ٹیسٹ۔

تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ
اینٹی رسٹ آئل اسپرے اور کشننگ میٹریل پیکیجنگ کا استعمال، اس کے ساتھ میٹریل سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹنگ رپورٹ کی ترسیل



ایئر کمپریسر تین فلٹرز کی تفصیلات صفحہ_02


1. خصوصی ڈیزائن 100% کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کر سکتا ہے۔


2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔


3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛

خصوصی ڈیزائن 100٪ کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کرسکتا ہے۔


2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔


3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. تیزاب کی صفائی کا طریقہ


پوٹاشیم ڈائکرومیٹ یا کرسٹل کو پانی میں 60 سے 80 ڈگری تک گھلائیں، اور دھیرے دھیرے 94 فیصد کے ارتکاز کے ساتھ گاڑھا سلفرک ایسڈ ڈالیں جب تک کہ کافی نہ ہو۔ آہستہ آہستہ شامل کریں اور ہلائیں۔ پوٹاشیم سلفیٹ کے 1200 ملی لیٹر تک شامل کریں یا مکمل طور پر گھل جائیں، اور محلول گہرا سرخ رنگ کا نظر آئے گا۔ اس وقت، مرتکز سلفرک ایسڈ کو شامل کرنے کی شرح کو اس وقت تک تیز کیا جا سکتا ہے جب تک کہ یہ مکمل طور پر شامل نہ ہو جائے۔ اگر مرتکز سلفیورک ایسڈ شامل کرنے کے بعد بھی غیر حل شدہ کرسٹل موجود ہیں، تو انہیں تحلیل ہونے تک گرم کیا جا سکتا ہے۔ صفائی کے محلول کا کام سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارتوس کی دیوار پر موجود عام آلودگی، چکنائی اور دھاتی ذرات کی نجاست کو دور کرنا ہے، اور یہ فلٹر کارٹریج پر اگنے والے بیکٹیریا اور مائکروجنزموں کو مؤثر طریقے سے مار سکتا ہے اور گرمی کے منبع کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اگر فلٹر عنصر کو الکلائن سے پہلے دھویا گیا ہو تو، الکلائن محلول کو پہلے دھونا چاہیے، ورنہ فیٹی ایسڈ فلٹر عنصر کو تیز اور آلودہ کر دیں گے۔

انکوائری بھیجیں۔