Lao
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
ໝວດໝູ່ຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນ
0102030405
ກອງນ້ຳມັນແບບຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຂະໜາດ 30x35 (3).jpg
ກອງນ້ຳມັນແບບຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຂະໜາດ 30x35 (4).jpg
ກອງນ້ຳມັນແບບຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຂະໜາດ 30x35 (5).jpg
ກອງນ້ຳມັນແບບຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຂະໜາດ 30x35 (6).jpg

ກອງນ້ຳມັນຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຂະໜາດ 30x35

ຕົວກອງນ້ຳມັນແບບຕາໜ່າງນີ້ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ທີ່ທົນທານ, ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານ. ໂຄງສ້າງຕາໜ່າງທີ່ລະອຽດຮັບປະກັນວ່າແມ່ນແຕ່ອະນຸພາກ ແລະ ມົນລະພິດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຖືກດັກຈັບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
 
  • ປະເພດ ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນເຫຼັກສະແຕນເລດ
  • ຂອງ 30
  • ຄວາມສູງ 35
  • ຝາປິດປາຍ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316
  • ຊັ້ນການກັ່ນຕອງ ຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 1~50 ໄມໂຄຣມ
ວັອດແອັບ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຮູບລັກສະນະ

ປະເພດ

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຊັ້ນການກັ່ນຕອງ

ຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316

ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ

ມີ

ມິຕິ

30x35

ຝາປິດປາຍ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316



ຂໍ້ດີ
ຮວາຮັງ


ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ: ຕົວກອງນ້ຳມັນສະແຕນເລດຂະໜາດ 10 ໄມຄຣອນ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 10 ໄມຄຣອນ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດກາງ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໃຍອອກຈາກນ້ຳ.

ວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງ: ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດແລະມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ໂຄງສ້າງຂອງມັນມັກຈະໃຊ້ຕາໜ່າງປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນ, ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ຕັດຜ່ານ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.

ສະຖານະການການນຳໃຊ້: ຕົວກອງປະເພດນີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກທໍາມະດາ, ການກັ່ນຕອງອາກາດໃນລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດສະກັດສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນ: ຝຸ່ນແລະເສັ້ນໃຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ: ຕະແກງກອງເຫຼັກສະແຕນເລດມີໜ້າຜິວລຽບທີ່ບໍ່ຕິດຂັດກັບຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕະແກງກອງເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຕິດຢູ່ໃນຕາຂ່າຍກອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ລະອຽດຜ່ານຟັງຊັນລ້າງຍ້ອນກັບຄວາມດັນສູງ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.




ຂະບວນການຜະລິດ


ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປິ່ນປົວກ່ອນ
1. ການເລືອກຊັ້ນວາງ:
ວັດສະດຸສະແຕນເລດ 304, 316, ຫຼື 316L ຖືກເລືອກ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂຄຣມຽມ 18% ແລະນິກເກີນ 8%, ແລະສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຈາກ -196 ℃ ຫາ 800 ℃.

2. ການປຸງແຕ່ງຜ້າໄໝ:
ເຮັດໃຫ້ຜ້າໄໝຕົງ, ກຳຈັດວັດຖຸດິບໂຄ້ງ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳໃນການທໍ ຫຼື ການເຊື່ອມ
ການລ້າງດ້ວຍກົດເທິງໜ້າດິນຈະກຳຈັດຕະກອນອົກໄຊ ແລະ ຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

ຂະບວນການສ້າງຕົວກອງ
1. ການທໍ/ການເຊື່ອມໂລຫະ:
ວິທີການທໍຜ້າ: ການນໍາໃຊ້ການທໍຜ້າທໍາມະດາ, ການທໍຜ້າທາງຂວາງ ແລະ ວິທີການທໍຜ້າອື່ນໆ, ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ (0.1-2 ມມ) ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຕາໜ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ 5 μ m-5 ມມ;
ວິທີການເຊື່ອມ: ວັດສະດຸຕາໜ່າງລວດຫຍາບຖືກແກ້ໄຂໂດຍການເຊື່ອມດ້ວຍອາກອນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຕາໜ່າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

2. ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ (ທາງເລືອກ): ຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນຖືກເຄືອບ ແລະ ກົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຜົາໄໝ້ດ້ວຍສູນຍາກາດເພື່ອສ້າງເປັນຕາໜ່າງເຜົາໄໝ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງແບບ gradient.
ການປະມວນຜົນໂຄງສ້າງຕົວກອງ
1. ການປິ່ນປົວແບບໂຄ້ງຄື່ນ: ໜ້າຈໍຕົວກອງ ແລະ ຊັ້ນຮອງຮັບ (ຕາໜ່າງສັງກະສີ ຫຼື ຕາໜ່າງທອງແດງ) ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຮູບຊົງລອກໂດຍເຄື່ອງໂຄ້ງຄື່ນ, ເຊິ່ງເພີ່ມພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນ 30% -50%.

2. ການປະກອບໂຄງກະດູກ:
ເລືອກໂຄງເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ພາດສະຕິກເປັນແກນຮອງຮັບຫຼັກ
ປັບຄວາມໜາ ແລະ ຮູຮັບແສງຂອງໂຄງກະດູກຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸຕົວກອງ.

3. ການເຊື່ອມຝາປິດປາຍ:
ໂດຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປ້ອງກັນອາຍແກັສອາກອນ, ໜ້າຈໍກອງໄດ້ຖືກເຊື່ອມກັບຝາປິດປາຍເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງແນ່ນອນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຂອງວັດສະດຸຕົວກອງ 56.

ການປະມວນຜົນຫຼັງ ແລະ ການກວດຈັບ
1. ການຮັກສາພື້ນຜິວ:
ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ
ການສີດພົ່ນເຄືອບ PTFE ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
2. ການທົດສອບປະສິດທິພາບ:
ການກວດຈັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຮູຮັບແສງດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ (ຄວາມຜິດພາດ ≤± 5%)
ຈຳລອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກເພື່ອທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ
ການທົດສອບການສີດເກືອເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ (ມາດຕະຖານ ASTM B117).

ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ
ການນໍາໃຊ້ການສີດນໍ້າມັນປ້ອງກັນສະໜິມ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ວັດສະດຸກັນນ້ຳ, ພ້ອມດ້ວຍການຮັບຮອງວັດສະດຸ ແລະ ການສົ່ງລາຍງານການທົດສອບ



ລາຍລະອຽດຂອງຕົວກອງສາມຕົວອັດອາກາດ ໜ້າ_02


1. ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;


2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;


3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;


4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;


2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;


3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;


4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. ວິທີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົດ


ລະລາຍໂພແທດຊຽມໄດໂຄຣເມດ ຫຼື ຜລຶກໃນນ້ຳໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມ 60 ຫາ 80 ອົງສາ, ແລະ ຄ່ອຍໆຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 94% ຈົນກວ່າຈະພຽງພໍ. ຄ່ອຍໆຕື່ມແລະຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ຕື່ມໂພແທດຊຽມຊັນເຟດເຖິງ 1200 ມິນລີລິດ ຫຼື ລະລາຍໝົດ, ແລະ ສານລະລາຍຈະມີສີແດງເຂັ້ມ. ໃນເວລານີ້, ອັດຕາການຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນສາມາດເລັ່ງໄດ້ຈົນກວ່າມັນຈະຖືກຕື່ມໝົດ. ຖ້າຍັງມີຜລຶກທີ່ບໍ່ລະລາຍຫຼັງຈາກຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນແລ້ວ, ພວກມັນສາມາດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກວ່າຈະລະລາຍ. ໜ້າທີ່ຂອງສານລະລາຍທຳຄວາມສະອາດແມ່ນເພື່ອກຳຈັດມົນລະພິດທົ່ວໄປ, ໄຂມັນ, ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຂອງອະນຸພາກໂລຫະຢູ່ເທິງຝາຂອງໄສ້ກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ມັນສາມາດຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຢູ່ເທິງໄສ້ກອງ ແລະ ທຳລາຍແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າອົງປະກອບຂອງຕົວກອງໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍດ່າງກ່ອນ, ສານລະລາຍດ່າງຕ້ອງຖືກລ້າງກ່ອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກົດໄຂມັນຈະຕົກຕະກອນ ແລະ ປົນເປື້ອນອົງປະກອບຂອງຕົວກອງ.

ສົ່ງການສອບຖາມ