Leave Your Message

د 316 سټینلیس سټیل میش تیلو فلټر 30x35

دا د میش تیلو فلټر د دوامدار 316 سټینلیس سټیل څخه جوړ شوی، کوم چې کولی شي د سختو کاري شرایطو سره مقاومت وکړي او اوږدمهاله فعالیت چمتو کړي. د میش ښه جوړښت ډاډ ورکوي چې حتی کوچني ذرات او ککړونکي په مؤثره توګه نیول کیدی شي، د تجهیزاتو د خدمت ژوند اوږدولو او د ګرانو ناکامیو مخنیوي کې مرسته کوي.
 
  • ډول د سټینلیس سټیل د تیلو فلټر عنصر
  • د ۳۰
  • لوړوالی ۳۵
  • د پای خولۍ ۳۱۶ سټینلیس سټیل
  • د فلټر طبقه ۳۱۶ د سټینلیس سټیل میش
  • د فلټر کولو دقت ۱~۵۰ مایکروم

د محصول مشخصات

بڼه

ډول

د سټینلیس سټیل فلټر عنصر

د فلټر طبقه

۳۱۶ د سټینلیس سټیل میش

خپل جوړ شوی

شتون لري

اندازه

۳۰x۳۵

د پای خولۍ

۳۱۶ سټینلیس سټیل



ګټې
هوانګ


د فلټر کولو دقت: د ۱۰ مایکرو متره سټینلیس سټیل د تیلو فلټر د ۱۰ مایکرون د فلټر کولو دقت لري او د مایعاتو څخه د منځني اندازې ذرات او ناپاکۍ لکه دوړې او فایبر لرې کولو لپاره مناسب دی.

مواد او جوړښت: د سټینلیس سټیل فلټر عنصر د سټینلیس سټیل موادو څخه جوړ شوی، کوم چې غوره زنګ مقاومت او لوړ ځواک لري. د دې جوړښت معمولا د څو پرتونو سټینلیس سټیل سینټر شوي میش غوره کوي، د کراس کراس کولو سوري، د تودوخې لوړ مقاومت، او د چټک یخولو او تودوخې مقاومت سره.

د غوښتنلیک سناریوګانې: دا ډول فلټر معمولا په صنعتي تولید کې د فلټر کولو په عمومي پروسو کې کارول کیږي، لکه د عادي هیدرولیک تیلو فلټر کولو سیسټمونه، د هوایی کنډیشن سیسټمونو کې د هوا فلټر کول، او داسې نور. دا کولی شي په مؤثره توګه ناپاکۍ لکه دوړو او فایبرونو مخه ونیسي، د سیسټم نورمال عملیات ډاډمن کړي.

پاکول او ساتنه: د سټینلیس سټیل فلټر کارتوسونه یو نرم سطح لري چې په اسانۍ سره د کثافاتو او ناپاکۍ سره نه تړل کیږي، دوی پاکول او ساتل اسانه کوي، او د دوی د خدمت ژوند اوږدوي. برسېره پردې، د سټینلیس سټیل فلټر کارتوسونه کولی شي په اسانۍ او بشپړ ډول د لوړ فشار بیک واشینګ فعالیت له لارې د فلټر سکرین کې بند پاتې شوي ناپاکۍ لرې کړي، د فلټریشن موثریت او اوږد خدمت ژوند ډاډمن کړي.




د تولید پروسه


د موادو انتخاب او مخکې درملنه
۱. د سبسټریټ انتخاب:
د 304، 316، یا 316L سټینلیس سټیل مواد غوره شوي، کوم چې د 18٪ کرومیم او 8٪ نکل مینځپانګې د زنګ وهلو مقاومت لري، او کولی شي د -196 ℃ څخه تر 800 ℃ پورې د کاري تودوخې سره مقاومت وکړي.

۲. د ورېښمو پروسس:
د ورېښمو مواد سیده کړئ، د خامو موادو خم له منځه یوسئ، او د اوبدلو یا ویلډینګ دقت ډاډمن کړئ.
د سطحې تیزابي مینځل د اکسایډ سکیل او د تیلو داغونه لرې کوي، د وروسته پروسس کیفیت ښه کوي.

د فلټر جوړولو پروسه
۱. اوبدلو/ویلډنګ جوړول:
د اوبدلو طریقه: د ساده اوبدلو، قطري اوبدلو او نورو اوبدلو میتودونو په کارولو سره، د تار قطر (0.1-2mm) کنټرول کړئ ترڅو د 5 μm-5mm د سوري اندازې سره یو شان میش جوړښت جوړ کړئ؛
د ویلډینګ طریقه: د تار میش مواد د ارګون آرک ویلډینګ یا مقاومت ویلډینګ لخوا تنظیم کیږي ترڅو د لوړ ځواک میش جوړښت رامینځته کړي.

۲. د سینټر کولو پروسه (اختیاري): د سټینلیس سټیل میش څو پرتونه لامینټ شوي او فشار ورکول کیږي، او بیا ویکیوم سینټر کیږي ترڅو د ګریډینټ فلټر کولو جوړښت سره سینټر شوی میش جوړ کړي.
د فلټر جوړښت پروسس کول
۱. د څپو د خمولو درملنه: د فلټر سکرین او ملاتړ طبقه (ګالوانیز میش یا د مسو میش) د څپو د خمولو ماشین لخوا په نالیدار شکل کې پروسس کیږي، چې د اغیزمن فلټریشن ساحه 30٪ -50٪ ډیروي.

۲. د کنکالونو راټولول:
د اصلي ملاتړ په توګه د سټینلیس سټیل یا پلاستيکي چوکاټ غوره کړئ
د فلټر موادو د خرابیدو مخنیوي لپاره د فشار اړتیاو سره سم د کنکال ضخامت او خلاصوالی تنظیم کړئ.

۳. د پای کیپ ویلډینګ:
د ارګون ګاز شیلډ ویلډینګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره، د فلټر سکرین په دقیق ډول د سټینلیس سټیل پای کیپ ته ویلډ شوی دی.
د فلټر موادو د سوځېدو مخنیوي لپاره د ویلډینګ د تودوخې کلیدي کنټرول 56.

د پروسس او کشف وروسته
۱. د سطحې درملنه:
الکترولیټیک پالش کول د سطحې نرمښت ښه کوي
د PTFE کوټینګ سپری کول د اغوستلو مقاومت لوړوي.
۲. د فعالیت ازموینه:
د اپرچر یونیفورم مایکروسکوپي کشف (غلطي ≤± 5٪)
د فلټریشن موثریت او د فشار کمیدو ازموینې لپاره د کار شرایط تقلید کړئ
د مالګې سپرې ازموینه د زنګ وهلو مقاومت تصدیق کولو لپاره (ASTM B117 معیار).

د بشپړ شوي محصول بسته بندي
د زنګ ضد تیلو سپری کول او د موادو بسته بندۍ، د موادو تصدیق او د ازموینې راپور رسولو سره



د هوا کمپرسور درې فلټرونه توضیحات پاڼه_02


۱. ځانګړی ډیزاین کولی شي د ۱۰۰٪ اغیزمن فلټریشن ساحه ترلاسه کړي؛


2. هره برخه د بې سیمه فیوژن طریقه غوره کوي، کوم چې ډیری ستونزې حل کوي چې په اصل کې په کارولو کې شتون درلود او خوندیتوب تضمینوي؛


3. ډیزاین د فلزي فولډ کولو چوکاټ غوره کوي، کوم چې بیا کارول کیدی شي او بدلیدلی شي؛


4. د فلټر موادو کثافت د جوړښت زیاتوالی ښیي، لوړ موثریت، ټیټ مقاومت، او د دوړو لوی ظرفیت ترلاسه کوي؛

ځانګړی ډیزاین کولی شي د 100٪ اغیزمن فلټریشن ساحه ترلاسه کړي؛


2. هره برخه د بې سیمه فیوژن طریقه غوره کوي، کوم چې ډیری ستونزې حل کوي چې په اصل کې په کارولو کې شتون درلود او خوندیتوب تضمینوي؛


3. ډیزاین د فلزي فولډ کولو چوکاټ غوره کوي، کوم چې بیا کارول کیدی شي او بدلیدلی شي؛


4. د فلټر موادو کثافت د جوړښت زیاتوالی ښیي، لوړ موثریت، ټیټ مقاومت، او د دوړو لوی ظرفیت ترلاسه کوي؛

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC۲. د تیزاب پاکولو طریقه


پوټاشیم ډیکرومیټ یا کرسټالونه په اوبو کې تر ۶۰ څخه تر ۸۰ درجو پورې حل کړئ، او ورو ورو د ۹۴٪ غلظت سره متمرکز سلفوریک اسید اضافه کړئ تر هغه چې کافي وي. ورو ورو اضافه کړئ او وخورئ. تر ۱۲۰۰ ملی لیتره پورې پوټاشیم سلفیټ اضافه کړئ یا په بشپړه توګه منحل کړئ، او محلول به تیاره سور رنګ ولري. پدې وخت کې، د متمرکز سلفوریک اسید اضافه کولو کچه تر هغه وخته پورې ګړندۍ کیدی شي تر هغه چې دا په بشپړ ډول اضافه شي. که چیرې د متمرکز سلفوریک اسید اضافه کولو وروسته لاهم نه منحل شوي کرسټالونه شتون ولري، نو دوی تر هغه وخته پورې تودوخه کیدی شي چې منحل شي. د پاکولو محلول دنده د سټینلیس سټیل فلټر کارتریج په دیوال کې عمومي ککړونکي، غوړ او د فلزي ذراتو ناپاکۍ لرې کول دي، او دا کولی شي په مؤثره توګه هغه باکتریاوې او مایکرو ارګانیزمونه ووژني چې په فلټر کارتریج کې وده کوي او د تودوخې سرچینې ته زیان رسوي. که چیرې د فلټر عنصر دمخه الکلین مینځل شوی وي، نو الکلین محلول باید لومړی ومینځل شي، که نه نو غوړ اسیدونه به د فلټر عنصر ته زیان ورسوي او ککړ کړي.

پوښتنې واستوئ