Russian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары
0102030405
Масляный фильтр из нержавеющей стали 316, сетка 30x35 (3).jpg
Масляный фильтр из нержавеющей стали 316, сетка 30x35 (4).jpg
Масляный фильтр из нержавеющей стали 316, сетка 30x35 (5).jpg
Масляный фильтр из нержавеющей стали 316, сетка 30x35 (6).jpg

Масляный фильтр из нержавеющей стали 316, сетчатый, 30x35

Этот сетчатый масляный фильтр изготовлен из прочной нержавеющей стали марки 316, которая выдерживает суровые условия эксплуатации и обеспечивает длительный срок службы. Мелкоячеистая структура сетки гарантирует эффективное улавливание даже мельчайших частиц и загрязняющих веществ, что помогает продлить срок службы оборудования и предотвратить дорогостоящие поломки.
 
  • Тип Фильтрующий элемент из нержавеющей стали для масла
  • ИЗ 30
  • Высота 35
  • Торцевые заглушки нержавеющая сталь 316
  • Фильтрующий слой Сетка из нержавеющей стали 316
  • Точность фильтрации 1–50 мкм
WhatsApp Связаться с нами

Технические характеристики изделия

Появление

Тип

Фильтрующий элемент из нержавеющей стали

Фильтрующий слой

Сетка из нержавеющей стали 316

Сделанный на заказ

Доступный

Измерение

30x35

Торцевые заглушки

нержавеющая сталь 316



преимущества
ХУАХАНГ


Точность фильтрации: Масляный фильтр из нержавеющей стали с порами размером 10 мкм имеет точность фильтрации 10 микрон и подходит для удаления из жидкостей частиц среднего размера и примесей, таких как пыль и волокна.

Материал и структура: Фильтрующий элемент из нержавеющей стали изготавливается из нержавеющей стали, обладающей превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Его конструкция обычно представляет собой многослойную спеченную сетку из нержавеющей стали с перекрещивающимися порами, высокой термостойкостью и устойчивостью к быстрому охлаждению и нагреву.

Сценарии применения: Этот тип фильтра широко используется в процессах общей фильтрации в промышленном производстве, например, в обычных системах фильтрации гидравлического масла, системах фильтрации воздуха в кондиционерах и т. д. Он эффективно задерживает примеси, такие как пыль и волокна, обеспечивая нормальную работу системы.

Уборка и техническое обслуживание: Фильтрующие картриджи из нержавеющей стали имеют гладкую поверхность, на которой нелегко прилипают грязь и примеси, что облегчает их очистку и обслуживание, а также продлевает срок службы. Кроме того, фильтрующие картриджи из нержавеющей стали легко и тщательно удаляют примеси, застрявшие в фильтрующей сетке, благодаря функции обратной промывки под высоким давлением, обеспечивая эффективность фильтрации и длительный срок службы.




производственный процесс


Выбор материалов и предварительная обработка
1. Выбор субстрата:
Для изготовления используется нержавеющая сталь марок 304, 316 или 316L, обладающая коррозионной стойкостью при содержании хрома 18% и никеля 8%, а также способностью выдерживать рабочие температуры от -196 ℃ до 800 ℃.

2. Обработка шелка:
Выпрямите шелковый материал, устраните изгибы сырья и обеспечьте точность ткачества или сварки.
Кислотная обработка поверхности удаляет окалину и масляные пятна, улучшая качество последующей обработки.

Процесс формирования фильтра
1. Формирование методом плетения/сварки:
Метод плетения: Использование простого, диагонального и других методов плетения, контролируя диаметр проволоки (0,1-2 мм) для формирования однородной сетчатой ​​структуры с размером пор 5 мкм-5 мм;
Способ сварки: Крупноячеистая проволочная сетка скрепляется аргонодуговой сваркой или контактной сваркой для образования высокопрочной сетчатой ​​структуры.

2. Процесс спекания (опционально): Несколько слоев сетки из нержавеющей стали ламинируются и прессуются, а затем подвергаются вакуумному спеканию для образования спеченной сетки с градиентной фильтрующей структурой.
Обработка структуры фильтра
1. Волнообразная обработка: Фильтрующая сетка и опорный слой (оцинкованная или медная сетка) обрабатываются волнообразным методом и приобретают гофрированную форму, что увеличивает эффективную площадь фильтрации на 30–50%.

2. Сборка каркаса:
В качестве опорной конструкции выберите раму из нержавеющей стали или пластика.
Отрегулируйте толщину и размер отверстий каркаса в соответствии с требуемым давлением, чтобы предотвратить деформацию фильтрующего материала.

3. Сварка торцевой заглушки:
С помощью технологии сварки в защитной среде аргона фильтрующая сетка точно приваривается к торцевой крышке из нержавеющей стали.
Ключевой момент – контроль температуры сварки для предотвращения прогорания фильтрующего материала 56.

Постобработка и обнаружение
1. Обработка поверхности:
Электролитическая полировка улучшает гладкость поверхности.
Нанесение покрытия из ПТФЭ методом напыления повышает износостойкость.
2. Тестирование производительности:
Микроскопическое определение однородности апертуры (погрешность ≤± 5%)
Смоделируйте рабочие условия для проверки эффективности фильтрации и перепада давления.
Испытание солевым туманом для проверки коррозионной стойкости (стандарт ASTM B117).

Упаковка готовой продукции
Использование антикоррозионного масла, распыление его в упаковке и амортизирующий материал, а также предоставление сертификата качества и протокола испытаний материала.



Подробная информация о трех фильтрах воздушного компрессора, страница 02


1. Специальная конструкция позволяет достичь 100% эффективной площади фильтрации;


2. Каждый компонент изготовлен методом бесшовного соединения, что решает многие проблемы, существовавшие в процессе эксплуатации, и обеспечивает безопасность;


3. В конструкции используется металлический складной каркас, который можно использовать повторно и заменять;


4. Плотность фильтрующего материала демонстрирует возрастающую структуру, что обеспечивает высокую эффективность, низкое сопротивление и большую пылеемкость;

Специальная конструкция позволяет достичь эффективной площади фильтрации в 100%.


2. Каждый компонент изготовлен методом бесшовного соединения, что решает многие проблемы, существовавшие в процессе эксплуатации, и обеспечивает безопасность;


3. В конструкции используется металлический складной каркас, который можно использовать повторно и заменять;


4. Плотность фильтрующего материала демонстрирует возрастающую структуру, что обеспечивает высокую эффективность, низкое сопротивление и большую пылеемкость;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метод кислотной очистки


Растворите дихромат калия или его кристаллы в воде температурой от 60 до 80 градусов и медленно добавляйте концентрированную серную кислоту с концентрацией 94% до достижения необходимого количества. Добавляйте медленно, постоянно помешивая. Добавьте до 1200 миллилитров сульфата калия или полностью растворите его, после чего раствор приобретет темно-красный цвет. В это время скорость добавления концентрированной серной кислоты можно ускорить до полного растворения. Если после добавления концентрированной серной кислоты остались нерастворенные кристаллы, их можно нагреть до полного растворения. Функция чистящего раствора заключается в удалении общих загрязнений, жира и металлических частиц с поверхности фильтрующего картриджа из нержавеющей стали, а также в эффективном уничтожении бактерий и микроорганизмов, размножающихся на фильтрующем картридже и повреждающих источник тепла. Если фильтрующий элемент ранее промывали щелочью, необходимо предварительно промыть его щелочным раствором, иначе жирные кислоты выпадут в осадок и загрязнят фильтрующий элемент.

Отправить запрос