Leave Your Message
Mahsulotlar kategoriyalari
Tavsiya etilgan mahsulotlar

316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'rli moy filtri 30x35

Ushbu to'rsimon moy filtri bardoshli 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, u og'ir ish sharoitlariga bardosh bera oladi va uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi. Yupqa to'rsimon tuzilish hatto eng kichik zarrachalar va ifloslantiruvchi moddalarni ham samarali ushlab turishni ta'minlaydi, bu esa uskunaning xizmat muddatini uzaytirishga va qimmat nosozliklarning oldini olishga yordam beradi.
 
  • Turi Zanglamaydigan po'latdan yasalgan moy filtri elementi
  • OF 30
  • Balandligi 35
  • Qopqoqchalar 316 zanglamaydigan po'lat
  • Filtr qatlami 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r
  • Filtrlash aniqligi 1~50 mkm

Mahsulot xususiyatlari

Tashqi ko'rinish

Turi

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr elementi

Filtr qatlami

316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r

Buyurtma asosida tayyorlangan

Mavjud

Hajmi

30x35

Qopqoqchalar

316 zanglamaydigan po'lat



afzalliklar
HUAHANG


Filtrlash aniqligi: 10 μm zanglamaydigan po'latdan yasalgan moy filtri 10 mikron filtrlash aniqligiga ega va suyuqliklardan o'rtacha kattalikdagi zarrachalar va chang va tolalar kabi aralashmalarni olib tashlash uchun javob beradi.

Materiallar va tuzilish: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr elementi zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialdan tayyorlangan bo'lib, u mukammal korroziyaga chidamlilik va yuqori mustahkamlikka ega. Uning tuzilishi odatda ko'p qatlamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan sinterlangan to'rdan foydalanadi, kesishgan teshiklar, yuqori haroratga chidamlilik va tez sovutish va isitishga chidamlilik bilan ajralib turadi.

Qo'llash stsenariylari: Ushbu turdagi filtr odatda sanoat ishlab chiqarishidagi umumiy filtrlash jarayonlarida, masalan, oddiy gidravlik moy filtrlash tizimlarida, konditsioner tizimlarida havo filtrlashda va boshqalarda qo'llaniladi. U chang va tolalar kabi aralashmalarni samarali ravishda ushlab turishi va tizimning normal ishlashini ta'minlashi mumkin.

Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr kartridjlari silliq yuzaga ega bo'lib, axloqsizlik va iflosliklarga osongina yopishmaydi, bu ularni tozalash va parvarish qilishni osonlashtiradi va xizmat muddatini uzaytiradi. Bundan tashqari, zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr kartridjlari yuqori bosimli orqaga yuvish funktsiyasi orqali filtr ekranida qolgan iflosliklarni osongina va to'liq olib tashlashi mumkin, bu esa filtrlash samaradorligi va uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi.




ishlab chiqarish jarayoni


Materiallarni tanlash va oldindan ishlov berish
1. Substratni tanlash:
304, 316 yoki 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan material tanlanadi, uning korroziyaga chidamliligi 18% xrom va 8% nikel miqdoriga ega va -196 ℃ dan 800 ℃ gacha bo'lgan ish haroratiga bardosh bera oladi.

2. Ipakni qayta ishlash:
Ipak materialini tekislang, xom ashyoning egilishini yo'q qiling va to'qish yoki payvandlashning aniqligini ta'minlang
Sirt kislotasi bilan yuvish oksid shkalasi va yog 'dog'larini yo'qotadi, keyingi ishlov berish sifatini yaxshilaydi.

Filtrni shakllantirish jarayoni
1. To'quv/Payvandlash Shakllantirish:
To'qish usuli: Oddiy to'qish, diagonal to'qish va boshqa to'qish usullaridan foydalanib, 5 μm-5mm teshik o'lchamiga ega bo'lgan yagona to'rli tuzilish hosil qilish uchun sim diametrini (0,1-2 mm) boshqaring;
Payvandlash usuli: Dag'al simli to'r materiali argon yoyli payvandlash yoki qarshilik payvandlash orqali yuqori mustahkamlikdagi to'r tuzilishini hosil qilish uchun mahkamlanadi.

2. Sinterlash jarayoni (ixtiyoriy): Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bir nechta qatlamli to'r qatlamlanadi va presslanadi, so'ngra gradient filtrlash tuzilishiga ega sinterlangan to'r hosil qilish uchun vakuumda sinterlanadi.
Filtr tuzilishini qayta ishlash
1. To'lqinli bükme ishlovi: Filtr ekrani va tayanch qatlami (galvanizli to'r yoki mis to'r) to'lqinli bükme mashinasi tomonidan gofrirovka qilingan shaklga ishlov beriladi, bu esa samarali filtrlash maydonini 30% -50% ga oshiradi.

2. Skelet yig'ilishi:
Asosiy tayanch sifatida zanglamaydigan po'latdan yoki plastik ramkani tanlang
Filtr materialining deformatsiyasini oldini olish uchun skeletning qalinligi va teshigini bosim talablariga muvofiq sozlang.

3. Qopqoqni payvandlash:
Argon gazidan himoyalangan payvandlash texnologiyasidan foydalangan holda, filtr ekrani zanglamaydigan po'latdan yasalgan uchi qopqog'iga aniq payvandlanadi
Filtr materialining yonib ketishining oldini olish uchun payvandlash haroratini kalit bilan boshqarish 56.

Post-qayta ishlash va aniqlash
1. Yuzaki ishlov berish:
Elektrolitik abrazivlash sirt silliqligini yaxshilaydi
PTFE qoplamasini purkash aşınmaya bardoshliligini oshiradi.
2. Ishlash samaradorligini sinovdan o'tkazish:
Diafragma bir xilligini mikroskopik aniqlash (xato ≤± 5%)
Filtrlash samaradorligi va bosim pasayishini sinash uchun ish sharoitlarini simulyatsiya qiling
Korroziyaga chidamliligini tekshirish uchun tuz purkash sinovi (ASTM B117 standarti).

Tayyor mahsulotni qadoqlash
Zangga qarshi moy purkash va tamponlovchi material qadoqlashdan foydalanish, materialni sertifikatlash va sinov hisobotini yetkazib berish bilan birga



Havo kompressorining uchta filtri tafsilotlari sahifa_02


1. Maxsus dizayn 100% samarali filtrlash maydoniga erishishi mumkin;


2. Har bir komponent uzluksiz termoyadroviy usulni qo'llaydi, bu dastlab foydalanishda mavjud bo'lgan ko'plab muammolarni hal qiladi va xavfsizlikni ta'minlaydi;


3. Dizayn qayta ishlatilishi va almashtirilishi mumkin bo'lgan metall katlama ramkasini qabul qiladi;


4. Filtr materialining zichligi ortib borayotgan strukturani ko'rsatadi, yuqori samaradorlik, past qarshilik va katta chang sig'imiga erishadi;

Maxsus dizayn 100% samarali filtrlash maydoniga erishishi mumkin;


2. Har bir komponent uzluksiz termoyadroviy usulni qo'llaydi, bu dastlab foydalanishda mavjud bo'lgan ko'plab muammolarni hal qiladi va xavfsizlikni ta'minlaydi;


3. Dizayn qayta ishlatilishi va almashtirilishi mumkin bo'lgan metall katlama ramkasini qabul qiladi;


4. Filtr materialining zichligi ortib borayotgan strukturani ko'rsatadi, yuqori samaradorlik, past qarshilik va katta chang sig'imiga erishadi;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kislota bilan tozalash usuli


Kaliy dixromat yoki kristallarni suvda 60-80 darajagacha eritib, yetarli bo'lguncha 94% konsentratsiyali konsentrlangan sulfat kislotani asta-sekin qo'shing. Sekin qo'shing va aralashtiring. 1200 millilitrgacha kaliy sulfat qo'shing yoki to'liq eriting, shunda eritma to'q qizil rangda ko'rinadi. Bu vaqtda konsentrlangan sulfat kislotani qo'shish tezligi to'liq qo'shilguncha tezlashtirilishi mumkin. Agar konsentrlangan sulfat kislota qo'shilgandan keyin hali ham erimagan kristallar qolsa, ularni eriguncha qizdirish mumkin. Tozalash eritmasining vazifasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr kartrijining devoridagi umumiy ifloslantiruvchi moddalarni, yog'larni va metall zarrachalarining aralashmalarini olib tashlashdir va u filtr kartrijida o'sadigan va issiqlik manbasiga zarar yetkazadigan bakteriyalar va mikroorganizmlarni samarali ravishda o'ldirishi mumkin. Agar filtr elementi ilgari ishqoriy yuvilgan bo'lsa, avval ishqoriy eritmani yuvish kerak, aks holda yog 'kislotalari cho'kma hosil qiladi va filtr elementini ifloslantiradi.

So'rov yuborish