Turkish
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Ürün Kategorileri
Öne Çıkan Ürünler
0102030405
316 Paslanmaz Çelik Hasır Yağ Filtresi 30x35 (3).jpg
316 Paslanmaz Çelik Hasır Yağ Filtresi 30x35 (4).jpg
316 Paslanmaz Çelik Hasır Yağ Filtresi 30x35 (5).jpg
316 Paslanmaz Çelik Hasır Yağ Filtresi 30x35 (6).jpg

316 Paslanmaz Çelik Hasır Yağ Filtresi 30x35

Bu fileli yağ filtresi, zorlu çalışma koşullarına dayanabilen ve uzun ömürlü performans sağlayan dayanıklı 316 paslanmaz çelikten üretilmiştir. İnce file yapısı, en küçük parçacıkların ve kirleticilerin bile etkili bir şekilde yakalanmasını sağlayarak ekipmanın kullanım ömrünü uzatmaya ve maliyetli arızaları önlemeye yardımcı olur.
 
  • Tip Paslanmaz Çelik Yağ Filtresi Elemanı
  • İLE İLGİLİ 30
  • Yükseklik 35
  • Uç kapakları 316 paslanmaz çelik
  • Filtre katmanı 316 Paslanmaz çelik ağ
  • Filtrasyon doğruluğu 1~50 μm
WhatsApp Bize Ulaşın

Ürün Özellikleri

Dış görünüş

Tip

Paslanmaz çelik filtre elemanı

Filtre katmanı

316 paslanmaz çelik ağ

Özel yapılmış

Mevcut

Boyut

30x35

Uç kapakları

316 paslanmaz çelik



avantajlar
HUAHANG


Filtrasyon doğruluğu: 10 μm paslanmaz çelik yağ filtresi, 10 mikron filtreleme hassasiyetine sahiptir ve sıvılardan toz ve lif gibi orta büyüklükteki parçacıkları ve yab impurities maddeleri uzaklaştırmak için uygundur.

Malzeme ve Yapı: Paslanmaz çelik filtre elemanı, mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemete sahip paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir. Yapısı genellikle çapraz gözenekli, yüksek sıcaklık dayanımına sahip ve hızlı soğuma ve ısınmaya karşı dirençli çok katmanlı paslanmaz çelik sinterlenmiş ağdan oluşur.

Uygulama senaryoları: Bu tip filtreler, endüstriyel üretimde genel filtrasyon süreçlerinde yaygın olarak kullanılır; örneğin, sıradan hidrolik yağ filtrasyon sistemlerinde, klima sistemlerinde hava filtrasyonunda vb. Toz ve lif gibi yab impurities maddeleri etkili bir şekilde yakalayarak sistemin normal çalışmasını sağlar.

Temizlik ve bakım: Paslanmaz çelik filtre kartuşları, kir ve yabancı maddelerin kolayca yapışmadığı pürüzsüz bir yüzeye sahiptir; bu da temizlenmelerini ve bakımlarını kolaylaştırır ve kullanım ömrünü uzatır. Ayrıca, paslanmaz çelik filtre kartuşları, yüksek basınçlı geri yıkama fonksiyonu sayesinde filtre eleğinde sıkışan yabancı maddeleri kolayca ve tamamen uzaklaştırarak filtrasyon verimliliğini ve uzun kullanım ömrünü sağlar.




üretim süreci


Malzeme seçimi ve ön işlem
1. Substrat seçimi:
Korozyon direnci %18 krom ve %8 nikel içeriğine sahip olan ve -196 ℃ ile 800 ℃ arasındaki çalışma sıcaklıklarına dayanabilen 304, 316 veya 316L paslanmaz çelik malzeme seçilmiştir.

2. İpek işleme:
İpek malzemeyi düzeltin, ham maddenin bükülmesini ortadan kaldırın ve dokuma veya kaynak işleminin doğruluğunu sağlayın.
Yüzey asit yıkama işlemi, oksit tabakasını ve yağ lekelerini gidererek sonraki işlemlerin kalitesini artırır.

Filtre oluşturma süreci
1. Dokuma/Kaynak Şekillendirme:
Dokuma yöntemi: Düz dokuma, çapraz dokuma ve diğer dokuma yöntemleri kullanılarak, tel çapı (0,1-2 mm) kontrol edilerek 5 μm-5 mm gözenek boyutuna sahip düzgün bir ağ yapısı oluşturulur;
Kaynak yöntemi: Kalın tel örgü malzemesi, yüksek mukavemetli bir örgü yapısı oluşturmak üzere argon ark kaynağı veya direnç kaynağı ile sabitlenir.

2. Sinterleme işlemi (isteğe bağlı): Çok katmanlı paslanmaz çelik ağ, lamine edilip preslenir ve ardından vakum altında sinterlenerek kademeli filtreleme yapısına sahip sinterlenmiş bir ağ oluşturulur.
Filtre yapısı işleme
1. Dalga bükme işlemi: Filtre eleği ve destek katmanı (galvanizli ağ veya bakır ağ), dalga bükme makinesi ile oluklu bir şekle getirilerek etkili filtreleme alanı %30-50 oranında artırılır.

2. İskelet montajı:
Ana destek olarak paslanmaz çelik veya plastik çerçeve seçin.
Filtre malzemesinin deformasyonunu önlemek için iskeletin kalınlığını ve açıklığını basınç gereksinimlerine göre ayarlayın.

3. Uç kapak kaynağı:
Argon gazı korumalı kaynak teknolojisi kullanılarak, filtre eleği paslanmaz çelik uç kapağa hassas bir şekilde kaynaklanmıştır.
Filtre malzemesinin yanmasını önlemek için kaynak sıcaklığının hassas kontrolü 56.

Son işlem ve tespit
1. Yüzey işlemi:
Elektrolitik parlatma yüzey pürüzsüzlüğünü artırır.
PTFE kaplama püskürtme işlemi aşınma direncini artırır.
2. Performans testi:
Diyafram homojenliğinin mikroskobik tespiti (hata ≤± 5%)
Filtrasyon verimliliğini ve basınç düşüşünü test etmek için çalışma koşullarını simüle edin.
Korozyon direncini doğrulamak için tuz püskürtme testi (ASTM B117 standardı).

Son ürün ambalajı
Pas önleyici yağ püskürtme ve koruyucu malzeme ambalajı kullanılarak, malzeme sertifikası ve test raporu teslimatı ile birlikte sunulmaktadır.



Hava kompresörü üç filtre detay sayfası_02


1. Özel tasarım sayesinde %100 etkili filtreleme alanı elde edilebilir;


2. Her bir bileşen, kullanımda başlangıçta var olan birçok sorunu çözen ve güvenliği sağlayan kusursuz bir birleştirme yöntemi benimser;


3. Tasarımda, yeniden kullanılabilen ve değiştirilebilen metal katlanır bir çerçeve kullanılmıştır;


4. Filtre malzemesinin yoğunluğu artan bir yapı göstererek yüksek verimlilik, düşük direnç ve geniş toz tutma kapasitesi elde edilmesini sağlar;

Özel tasarım sayesinde %100'lük etkili bir filtreleme alanı elde edilebilir;


2. Her bir bileşen, kullanımda başlangıçta var olan birçok sorunu çözen ve güvenliği sağlayan kusursuz bir birleştirme yöntemi benimser;


3. Tasarımda, yeniden kullanılabilen ve değiştirilebilen metal katlanır bir çerçeve kullanılmıştır;


4. Filtre malzemesinin yoğunluğu artan bir yapı göstererek yüksek verimlilik, düşük direnç ve geniş toz tutma kapasitesi elde edilmesini sağlar;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Asitli temizleme yöntemi


Potasyum dikromat veya kristallerini 60-80 dereceye kadar suda çözün ve yeterli miktarda olana kadar yavaşça %94 konsantrasyonlu konsantre sülfürik asit ekleyin. Yavaşça ekleyin ve karıştırın. 1200 mililitreye kadar potasyum sülfat ekleyin veya tamamen çözünene kadar karıştırın; çözelti koyu kırmızı renkte görünecektir. Bu aşamada, konsantre sülfürik asit ekleme hızı, tamamen eklenene kadar hızlandırılabilir. Konsantre sülfürik asit eklendikten sonra hala çözünmemiş kristaller varsa, çözünene kadar ısıtılabilirler. Temizleme çözeltisinin işlevi, paslanmaz çelik filtre kartuşunun duvarındaki genel kirleticileri, yağı ve metal parçacık kirliliklerini gidermektir ve filtre kartuşunda büyüyen ve ısı kaynağına zarar veren bakteri ve mikroorganizmaları etkili bir şekilde öldürebilir. Filtre elemanı daha önce alkali ile yıkanmışsa, önce alkali çözelti ile yıkanmalıdır, aksi takdirde yağ asitleri çökelir ve filtre elemanını kirletir.

Sorgu Gönder