Hungarian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Termékkategóriák
Kiemelt termékek
0102030405
316-os rozsdamentes acél hálós olajszűrő 30x35 (3).jpg
316-os rozsdamentes acél hálós olajszűrő 30x35 (4).jpg
316-os rozsdamentes acél hálós olajszűrő 30x35 (5).jpg
316-os rozsdamentes acél hálós olajszűrő 30x35 (6).jpg

316 rozsdamentes acél hálós olajszűrő 30x35

Ez a hálós olajszűrő tartós 316-os rozsdamentes acélból készült, amely ellenáll a zord munkakörülményeknek és hosszú élettartamot biztosít. A finomhálós szerkezet biztosítja, hogy még a legkisebb részecskéket és szennyeződéseket is hatékonyan felfogja, ezáltal meghosszabbítva a berendezések élettartamát és megelőzve a költséges meghibásodásokat.
 
  • Típus Rozsdamentes acél olajszűrő elem
  • OF 30
  • Magasság 35
  • Végzárók 316 rozsdamentes acél
  • Szűrőréteg 316 rozsdamentes acél háló
  • Szűrési pontosság 1~50 μm
WhatsApp Kapcsolat

Termékspecifikációk

Megjelenés

Típus

Rozsdamentes acél szűrőelem

Szűrőréteg

316 rozsdamentes acél háló

Egyedi gyártású

Elérhető

Dimenzió

30x35

Végzárók

316 rozsdamentes acél



előnyök
HUAHANG


Szűrési pontosság: A 10 μm-es rozsdamentes acél olajszűrő 10 mikronos szűrési pontossággal rendelkezik, és alkalmas közepes méretű részecskék és szennyeződések, például por és rostok eltávolítására folyadékokból.

Anyag és szerkezet: A rozsdamentes acél szűrőelem rozsdamentes acél anyagból készül, amely kiváló korrózióállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. Szerkezete általában többrétegű, szinterezett rozsdamentes acél hálóból áll, keresztező pórusokkal, magas hőmérséklet-állósággal, valamint a gyors hűtés és melegedés ellenállásával.

Alkalmazási forgatókönyvek: Ez a típusú szűrő általánosan használt szűrési folyamatokban az ipari termelésben, mint például a hagyományos hidraulikaolaj-szűrőrendszerek, a légkondicionáló rendszerek levegőszűrése stb. Hatékonyan képes felfogni a szennyeződéseket, például a port és a rostokat, biztosítva a rendszer normál működését.

Tisztítás és karbantartás: A rozsdamentes acél szűrőbetétek sima felülettel rendelkeznek, amelyre nem tapad könnyen a szennyeződés, így könnyen tisztíthatók és karbantarthatók, és meghosszabbítják élettartamukat. Ezenkívül a rozsdamentes acél szűrőbetétek a nagynyomású visszamosási funkciónak köszönhetően könnyen és alaposan eltávolítják a szűrőhálóban rekedt szennyeződéseket, biztosítva a szűrés hatékonyságát és a hosszú élettartamot.




gyártási folyamat


Anyagkiválasztás és előkezelés
1. Aljzat kiválasztása:
304, 316 vagy 316L rozsdamentes acél anyagot választanak, amelynek korrózióállósága 18% króm- és 8% nikkeltartalommal rendelkezik, és -196 ℃ és 800 ℃ közötti üzemi hőmérsékletet képes ellenállni.

2. Selyemfeldolgozás:
Egyenesítse ki a selyemanyagot, szüntesse meg a nyersanyag hajlítását, és biztosítsa a szövés vagy hegesztés pontosságát
A felületi savas mosás eltávolítja az oxidréteget és az olajfoltokat, javítva a későbbi feldolgozás minőségét.

Szűrőformázási folyamat
1. Szövés/hegesztés és formázás:
Szövési módszer: Sima szövés, átlós szövés és egyéb szövési módszerek alkalmazásával a huzal átmérőjének (0,1-2 mm) szabályozásával egyenletes hálószerkezetet alakítanak ki, amelynek pórusmérete 5 μm-5 mm;
Hegesztési módszer: A durva drótháló anyagát argon ívhegesztéssel vagy ellenállás-hegesztéssel rögzítik, hogy nagy szilárdságú hálószerkezetet képezzenek.

2. Szinterelési eljárás (opcionális): Több réteg rozsdamentes acélhálót laminálnak és préselnek, majd vákuumszinterekkel szintereznek, így gradiens szűrőszerkezetű szinterezett hálót hoznak létre.
Szűrőszerkezet-feldolgozás
1. Hullámhajlító kezelés: A szűrőhálót és a tartóréteget (horganyzott vagy rézháló) hullámhajlító géppel hullámosított formára alakítják, ami 30%-50%-kal növeli a tényleges szűrési területet.

2. Csontváz összeszerelése:
Válasszon rozsdamentes acél vagy műanyag keretet magtartóként
A szűrőanyag deformációjának elkerülése érdekében a váz vastagságát és nyílását a nyomáskövetelményeknek megfelelően állítsa be.

3. Végzáró hegesztés:
Argongázos védőgázas hegesztési technológiával a szűrőhálót precízen hegesztik a rozsdamentes acél végzáró kupakhoz.
A hegesztési hőmérséklet kulcsvezérlése a szűrőanyag átégésének megakadályozása érdekében 56.

Utófeldolgozás és detektálás
1. Felületkezelés:
Az elektrolitikus polírozás javítja a felület simaságát
A PTFE bevonat permetezése növeli a kopásállóságot.
2. Teljesítménytesztelés:
A nyílás egyenletességének mikroszkópos kimutatása (hiba ≤± 5%)
A szűrési hatékonyság és a nyomásesés tesztelésére szimulálja a munkakörülményeket
Sópermet-teszt a korrózióállóság ellenőrzésére (ASTM B117 szabvány).

Késztermék csomagolása
Rozsdagátló olajpermetezés és párnázó anyagú csomagolás használata, anyagtanúsítással és vizsgálati jelentéssel együtt



Légkompresszor három szűrő részletei page_02


1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Savas tisztítási módszer


Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.

Érdeklődés küldése