Danish
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produktkategorier
Udvalgte produkter
0102030405
316 Rustfrit Stål Oliefilter 30x35 (3).jpg
316 Rustfrit Stål Oliefilter 30x35 (4).jpg
316 Rustfrit Stål Oliefilter 30x35 (5).jpg
316 Rustfrit Stål Oliefilter 30x35 (6).jpg

316 Rustfrit Stål Oliefilter 30x35

Dette oliefilter er lavet af slidstærkt 316 rustfrit stål, som kan modstå barske arbejdsforhold og give langvarig ydeevne. Den finmaskede struktur sikrer, at selv de mindste partikler og forurenende stoffer effektivt kan opfanges, hvilket hjælper med at forlænge udstyrets levetid og forhindre dyre fejl.
 
  • Type Oliefilterelement i rustfrit stål
  • AF 30
  • Højde 35
  • Endekapper 316 rustfrit stål
  • Filterlag 316 Rustfrit stålnet
  • Filtreringsnøjagtighed 1~50 μm
WhatsApp Kontakt os

Produktspecifikationer

Udseende

Type

Filterelement i rustfrit stål

Filterlag

316 rustfrit stålnet

Specialfremstillet

Tilgængelig

Dimension

30x35

Endekapper

316 rustfrit stål



fordele
HUAHANG


Filtreringsnøjagtighed: Det 10 μm rustfrie ståloliefilter har en filtreringsnøjagtighed på 10 mikron og er egnet til at fjerne mellemstore partikler og urenheder såsom støv og fibre fra væsker.

Materiale og struktur: Filterelementet i rustfrit stål er lavet af rustfrit stål, som har fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke. Dets struktur anvender normalt flerlags sintret rustfrit stålnet med krydsende porer, høj temperaturbestandighed og modstand mod hurtig afkøling og opvarmning.

Applikationsscenarier: Denne type filter bruges almindeligvis i generelle filtreringsprocesser i industriel produktion, såsom almindelige hydrauliske oliefiltreringssystemer, luftfiltrering i klimaanlæg osv. Det kan effektivt opfange urenheder såsom støv og fibre og dermed sikre systemets normale drift.

Rengøring og vedligeholdelse: Filterpatroner i rustfrit stål har en glat overflade, der ikke let hæfter til snavs og urenheder, hvilket gør dem nemme at rengøre og vedligeholde og forlænger deres levetid. Derudover kan filterpatroner i rustfrit stål nemt og grundigt fjerne urenheder, der er fanget i filtersigten, gennem højtryks-tilbagespulingsfunktionen, hvilket sikrer filtreringseffektivitet og lang levetid.




produktionsproces


Materialevalg og forbehandling
1. Valg af substrat:
Der vælges rustfrit stål i 304, 316 eller 316L, som har en korrosionsbestandighed på 18% krom og 8% nikkel og kan modstå driftstemperaturer fra -196 ℃ til 800 ℃.

2. Silkeforarbejdning:
Ret silkematerialet ud, eliminer bøjning af råmaterialet og sørg for nøjagtig vævning eller svejsning
Syrevask af overflader fjerner oxidbelægninger og oliepletter, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​den efterfølgende behandling.

Filterdannelsesproces
1. Vævning/svejsning/formning:
Vævemetode: Ved hjælp af almindelig vævning, diagonalvævning og andre vævningsmetoder kontrolleres tråddiameteren (0,1-2 mm) for at danne en ensartet maskestruktur med en porestørrelse på 5 μm-5 mm;
Svejsemetode: Det grove trådnetmateriale fastgøres ved argonbuesvejsning eller modstandssvejsning for at danne en højstyrket netstruktur.

2. Sintringsproces (valgfri): Flere lag af rustfrit stålnet lamineres og presses og vakuumsintres derefter for at danne et sintret net med en gradientfiltrerende struktur.
Bearbejdning af filterstruktur
1. Bølgebøjningsbehandling: Filterskærmen og støttelaget (galvaniseret net eller kobbernet) forarbejdes til en bølgeform af en bølgebøjningsmaskine, hvilket øger det effektive filtreringsareal med 30% -50%.

2. Skeletsamling:
Vælg en ramme i rustfrit stål eller plastik som kerneunderstøtning
Juster skelettets tykkelse og åbning i henhold til trykkravene for at forhindre deformation af filtermaterialet.

3. Svejsning af endestykker:
Ved hjælp af argongas-beskyttet svejseteknologi er filterskærmen præcist svejset til endedækslet i rustfrit stål
Nøglekontrol af svejsetemperatur for at forhindre gennembrænding af filtermateriale 56.

Efterbehandling og detektion
1. Overfladebehandling:
Elektrolytisk polering forbedrer overfladeglatheden
Sprøjtning af PTFE-belægning forbedrer slidstyrken.
2. Ydelsestest:
Mikroskopisk detektion af aperturensartethed (fejl ≤± 5%)
Simuler arbejdsforhold for at teste filtreringseffektivitet og trykfald
Saltspraytest for at verificere korrosionsbestandighed (ASTM B117-standard).

Emballage af færdigt produkt
Brug af rustbeskyttelsesoliesprøjtning og dæmpningsmaterialeemballage, ledsaget af materialecertificering og levering af testrapport



Detaljer om luftkompressor med tre filtre side_02


1. Specielt design kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;


2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;


3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;


4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;

Specialdesignet kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;


2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;


3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;


4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Syrerengøringsmetode


Opløs kaliumdichromat eller krystaller i vand til 60 til 80 grader, og tilsæt langsomt koncentreret svovlsyre med en koncentration på 94%, indtil der er tilstrækkeligt. Tilsæt langsomt og rør. Tilsæt op til 1200 milliliter kaliumsulfat, eller opløs den helt, og opløsningen vil fremstå mørkerød. På dette tidspunkt kan hastigheden for tilsætning af koncentreret svovlsyre accelereres, indtil den er helt tilsat. Hvis der stadig er uopløste krystaller efter tilsætning af koncentreret svovlsyre, kan de opvarmes, indtil de er opløst. Rengøringsopløsningens funktion er at fjerne generelle forurenende stoffer, fedt og urenheder fra metalpartikler på væggen af ​​​​rustfri stålfilterpatronen, og det kan effektivt dræbe bakterier og mikroorganismer, der vokser på filterpatronen og beskadiger varmekilden. Hvis filterelementet er blevet vasket alkalisk før, skal den alkaliske opløsning vaskes først, ellers vil fedtsyrer udfældes og forurene filterelementet.

Send forespørgsel