Leave Your Message
Vöruflokkar
Valdar vörur

316 ryðfrítt stál möskva olíusía 30x35

Þessi möskvaolíusía er úr endingargóðu 316 ryðfríu stáli sem þolir erfiðar vinnuaðstæður og veitir langvarandi afköst. Fín möskvabyggingin tryggir að jafnvel minnstu agnir og mengunarefni geti verið tekin á áhrifaríkan hátt, sem hjálpar til við að lengja líftíma búnaðar og koma í veg fyrir kostnaðarsamar bilanir.
 
  • Tegund Olíusíuþáttur úr ryðfríu stáli
  • AF 30
  • Hæð 35
  • Endahúfur 316 ryðfríu stáli
  • Síulag 316 ryðfrítt stálnet
  • Síunarnákvæmni 1~50 míkrómetrar

Vöruupplýsingar

Útlit

Tegund

Síuþáttur úr ryðfríu stáli

Síulag

316 ryðfríu stáli möskva

Sérsmíðað

Fáanlegt

Stærð

30x35

Endahúfur

316 ryðfríu stáli



kostir
HUAHANG


Síunarnákvæmni: 10 μm olíusían úr ryðfríu stáli hefur síunarnákvæmni upp á 10 míkron og hentar til að fjarlægja meðalstórar agnir og óhreinindi eins og ryk og trefjar úr vökvum.

Efni og uppbygging: Síuþátturinn úr ryðfríu stáli er úr ryðfríu stáli, sem hefur framúrskarandi tæringarþol og mikinn styrk. Uppbygging þess notar venjulega marglaga sinterað net úr ryðfríu stáli, með krosslaga svigrúmum, háan hitaþol og þol gegn hraðri kælingu og upphitun.

Umsóknarsvið: Þessi tegund síu er almennt notuð í almennum síunarferlum í iðnaðarframleiðslu, svo sem venjulegum vökvaolíusíukerfum, loftsíun í loftræstikerfum o.s.frv. Hún getur á áhrifaríkan hátt gripið til óhreininda eins og ryks og trefja og tryggt eðlilega virkni kerfisins.

Þrif og viðhald: Síuhylki úr ryðfríu stáli eru með slétt yfirborð sem festist ekki auðveldlega við óhreinindi og óhreinindi, sem gerir þau auðveld í þrifum og viðhaldi og lengir endingartíma þeirra. Að auki geta síuhylki úr ryðfríu stáli auðveldlega og vandlega fjarlægt óhreinindi sem eru fast í síuskjánum með háþrýstiþvotti, sem tryggir skilvirkni síunar og langan endingartíma.




framleiðsluferli


Efnisval og forvinnsla
1. Val á undirlagi:
Valið er ryðfrítt stál úr 304, 316 eða 316L, sem hefur tæringarþol upp á 18% króm og 8% nikkel og þolir vinnuhita frá -196 ℃ til 800 ℃.

2. Silkivinnsla:
Réttu silkiefnið, útrýmdu beygju hráefnisins og tryggðu nákvæmni vefnaðar eða suðu
Yfirborðssýruþvottur fjarlægir oxíðbletti og olíubletti og bætir gæði síðari vinnslu.

Aðferð við myndun síu
1. Veðjun/suðumótun:
Veðaðferð: Með því að nota slétta vefnað, skávefnað og aðrar vefnaðaraðferðir, stjórna vírþvermáli (0,1-2 mm) til að mynda einsleita möskvabyggingu með gatastærð 5 μm-5 mm;
Suðuaðferð: Gróft vírnet er fest með argonbogasuðu eða viðnámssuðu til að mynda hástyrkt netbyggingu.

2. Sintrunarferli (valfrjálst): Mörg lög af ryðfríu stáli möskva eru lagskipt og pressuð og síðan lofttæmissinteruð til að mynda sinterað möskva með hallandi síunarbyggingu.
Vinnsla á síuuppbyggingu
1. Bylgjubeygjumeðferð: Síunarskjárinn og stuðningslagið (galvaniseruðu möskva eða kopar möskva) eru unnin í bylgjuform með bylgjubeygjuvél, sem eykur virkt síunarsvæði um 30% -50%.

2. Beinagrindarsamsetning:
Veldu ramma úr ryðfríu stáli eða plasti sem kjarnastuðning
Stillið þykkt og opnun beinagrindarinnar í samræmi við þrýstingskröfur til að koma í veg fyrir aflögun síuefnisins.

3. Suðu á endaloki:
Með því að nota argon gasvörnunartækni er síuskjárinn nákvæmlega soðinn við endalokið úr ryðfríu stáli.
Lykilstýring á suðuhita til að koma í veg fyrir að síuefnið brenni í gegn 56.

Eftirvinnsla og uppgötvun
1. Yfirborðsmeðferð:
Rafgreiningarpússun bætir yfirborðssléttleika
Úða með PTFE húðun eykur slitþol.
2. Árangursprófanir:
Smásjárgreining á einsleitni ljósops (villa ≤± 5%)
Herma eftir vinnuskilyrðum til að prófa síunarvirkni og þrýstingsfall
Saltúðaprófun til að staðfesta tæringarþol (ASTM B117 staðall).

Umbúðir fullunninnar vöru
Notkun ryðvarnarolíuúðunar og púðaefnis umbúða, ásamt efnisvottun og afhendingu prófunarskýrslu



Upplýsingar um þrjár síur fyrir loftþjöppur, síða_02


1. Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Sýruhreinsunaraðferð


Leysið kalíumdíkrómat eða kristalla upp í vatni í 60 til 80 gráður og bætið hægt við óblandaðri brennisteinssýru með 94% styrk þar til nægjanlegt er. Bætið hægt út í og ​​hrærið. Bætið við allt að 1200 millilítrum af kalíumsúlfati eða leysið hana alveg upp, og lausnin verður dökkrauð á litinn. Á þessum tímapunkti er hægt að auka hraða óblandaðrar brennisteinssýru þar til hún er alveg bætt við. Ef óuppleystir kristallar eru enn eftir að óblandaðri brennisteinssýru hefur verið bætt við, má hita þá þar til þeir hafa leyst upp. Hlutverk hreinsilausnarinnar er að fjarlægja almenn mengunarefni, fitu og óhreinindi úr málmögnum af veggjum ryðfríu stálsíuhylkisins og það getur á áhrifaríkan hátt drepið bakteríur og örverur sem vaxa á síuhylkinu og skemma hitagjafann. Ef síuhlutinn hefur verið basískur áður verður að þvo basísku lausnina fyrst, annars munu fitusýrur falla út og menga síuhlutann.

Senda fyrirspurn