Leave Your Message

Алейны фільтр з нержавеючай сталі 316 30x35

Гэты сеткаваты алейны фільтр выраблены з трывалай нержавеючай сталі 316, якая можа вытрымліваць жорсткія ўмовы працы і забяспечваць працяглы тэрмін службы. Дробная сеткаватая структура гарантуе эфектыўнае ўлоўліванне нават самых дробных часціц і забруджвальных рэчываў, што дапамагае падоўжыць тэрмін службы абсталявання і прадухіліць дарагія паломкі.
 
  • Тып Элемент алейнага фільтра з нержавеючай сталі
  • З 30
  • Вышыня 35
  • Тарцавыя заглушкі нержавеючая сталь 316
  • Фільтр-слой Сетка з нержавеючай сталі 316
  • Дакладнасць фільтрацыі 1~50 мкм

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Знешні выгляд

Тып

Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі

Фільтр-слой

Сетка з нержавеючай сталі 316

Выраблена на заказ

Даступна

Вымярэнне

30x35

Тарцавыя заглушкі

нержавеючая сталь 316



перавагі
ХУАХАН


Дакладнасць фільтрацыі: Алейны фільтр з нержавеючай сталі 10 мкм мае дакладнасць фільтрацыі 10 мікрон і падыходзіць для выдалення з вадкасцей часціц сярэдняга памеру і прымешак, такіх як пыл і валокны.

Матэрыял і канструкцыя: Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі выраблены з нержавеючай сталі, якая валодае выдатнай каразійнай устойлівасцю і высокай трываласцю. Яго структура звычайна ўяўляе сабой шматслаёвую спечаную сетку з нержавеючай сталі з крыжаванымі порамі, устойлівасцю да высокай тэмпературы і хуткага астуджэння і нагрэву.

Сцэнарыі прымянення: Гэты тып фільтра звычайна выкарыстоўваецца ў агульных працэсах фільтрацыі ў прамысловай вытворчасці, такіх як звычайныя сістэмы фільтрацыі гідраўлічнага алею, фільтрацыя паветра ў сістэмах кандыцыянавання паветра і г.д. Ён можа эфектыўна перахопліваць прымешкі, такія як пыл і валокны, забяспечваючы нармальную працу сістэмы.

Уборка і абслугоўванне: Фільтруючыя картрыджы з нержавеючай сталі маюць гладкую паверхню, на якой не так лёгка прыліпае бруд і прымешкі, што спрашчае іх чыстку і абслугоўванне, а таксама падаўжае тэрмін іх службы. Акрамя таго, фільтруючыя картрыджы з нержавеючай сталі могуць лёгка і старанна выдаляць прымешкі, якія затрымаліся на сетцы фільтра, дзякуючы функцыі зваротнай прамыўкі пад высокім ціскам, што забяспечвае эфектыўнасць фільтрацыі і працяглы тэрмін службы.




вытворчы працэс


Выбар матэрыялу і папярэдняя апрацоўка
1. Выбар субстрата:
Выбіраецца нержавеючая сталь 304, 316 або 316L, якая мае каразійную ўстойлівасць 18% хрому і 8% нікеля і можа вытрымліваць рабочыя тэмпературы ад -196 ℃ да 800 ℃.

2. Апрацоўка шоўку:
Выпрастаць шаўковы матэрыял, ліквідаваць выгіб сыравіны і забяспечыць дакладнасць ткацтва або зваркі
Павярхоўнае кіслотнае мыццё выдаляе аксідную акаліну і алейныя плямы, паляпшаючы якасць наступнай апрацоўкі.

Працэс фарміравання фільтра
1. Ткацтва/зварка і фармаванне:
Спосаб пляцення: выкарыстанне простага пляцення, дыяганальнага пляцення і іншых спосабаў пляцення з кантролем дыяметра дроту (0,1-2 мм) для фарміравання аднастайнай сеткаватай структуры з памерам пор 5 мкм-5 мм;
Метад зваркі: матэрыял з грубай дроцяной сеткі фіксуецца аргон-дугавой зваркай або кантактнай зваркай для ўтварэння высокатрывалай сеткаватай структуры.

2. Працэс спякання (па жаданні): некалькі слаёў сеткі з нержавеючай сталі ламінуюцца і прэсуюцца, а затым спякаюцца ў вакууме, утвараючы спечаную сетку з градыентнай фільтруючай структурай.
Апрацоўка структуры фільтра
1. Апрацоўка хвалепадобным выгібам: фільтруючы экран і апорны пласт (ацынкаваная сетка або медная сетка) апрацоўваюцца ў гафрыраваную форму з дапамогай хвалепадобных выгібальных станкоў, што павялічвае эфектыўную плошчу фільтрацыі на 30%-50%.

2. Зборка каркаса:
Выберыце раму з нержавеючай сталі або пластыка ў якасці асноўнай апоры
Адрэгулюйце таўшчыню і адтуліну каркаса ў адпаведнасці з патрабаваннямі да ціску, каб прадухіліць дэфармацыю фільтруючага матэрыялу.

3. Зварка тарцавых вечкаў:
Выкарыстоўваючы тэхналогію зваркі ў асяроддзі аргону, фільтруючая сетка дакладна прыварана да тарцавой вечка з нержавеючай сталі
Ключавы кантроль тэмпературы зваркі для прадухілення прагарання фільтруючага матэрыялу 56.

Пасляапрацоўка і выяўленне
1. Апрацоўка паверхні:
Электралітычная паліроўка паляпшае гладкасць паверхні
Напыленне PTFE-пакрыцця павышае зносаўстойлівасць.
2. Тэставанне прадукцыйнасці:
Мікраскапічнае выяўленне аднастайнасці апертуры (памылка ≤± 5%)
Мадэлюйце ўмовы працы для праверкі эфектыўнасці фільтрацыі і падзення ціску
Выпрабаванне ў саляным тумане для праверкі каразійнай устойлівасці (стандарт ASTM B117).

Упакоўка гатовай прадукцыі
Выкарыстанне антыкаразійнага алею для распылення і ўпакоўкі амартызацыйнага матэрыялу, а таксама сертыфікацыя матэрыялаў і справаздача аб выпрабаваннях



Паветраны кампрэсар з трыма фільтрамі, падрабязнасці, старонка_02


1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метад кіслотнай ачысткі


Растварыце дыхрамат калію або яго крышталі ў вадзе да тэмпературы 60-80 градусаў і павольна дадайце канцэнтраваную серную кіслату з канцэнтрацыяй 94%, пакуль не атрымаецца дастаткова. Дадавайце павольна і памешвайце. Дадайце да 1200 мілілітраў сульфату калію або цалкам растварыце яго, і раствор набудзе цёмна-чырвонага колеру. У гэты час хуткасць дадання канцэнтраванай сернай кіслаты можна паскорыць, пакуль яна не будзе цалкам дададзена. Калі пасля дадання канцэнтраванай сернай кіслаты застануцца нераствораныя крышталі, іх можна награваць да поўнага растварэння. Функцыя ачышчальнага раствора заключаецца ў выдаленні агульных забруджвальных рэчываў, тлушчу і металічных часціц са сценкі фільтруючага картрыджа з нержавеючай сталі, і ён можа эфектыўна знішчыць бактэрыі і мікраарганізмы, якія растуць на фільтруючым картрыджы і пашкоджваюць крыніцу цяпла. Калі фільтруючы элемент быў раней прамыты шчолачным растворам, спачатку неабходна прамыць шчолачны раствор, інакш тлустыя кіслоты будуць асядаць і забруджваць фільтруючы элемент.

Адправіць запыт