Bulgarian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Категории продукти
Препоръчани продукти
0102030405
Маслен филтър от неръждаема стомана 316 30x35 (3).jpg
Маслен филтър от неръждаема стомана 316 30x35 (4).jpg
Маслен филтър от неръждаема стомана 316 30x35 (5).jpg
Маслен филтър от неръждаема стомана 316 30x35 (6).jpg

Маслен филтър от неръждаема стомана 316 30x35

Този мрежест маслен филтър е изработен от издръжлива неръждаема стомана 316, която може да издържи на тежки работни условия и да осигури дълготрайна работа. Фината мрежеста структура гарантира, че дори най-малките частици и замърсители могат да бъдат ефективно уловени, което спомага за удължаване на експлоатационния живот на оборудването и предотвратяване на скъпоструващи повреди.
 
  • Тип Елемент за маслен филтър от неръждаема стомана
  • ОТ 30
  • Височина 35
  • Крайни капачки 316 неръждаема стомана
  • Филтърен слой Мрежа от неръждаема стомана 316
  • Точност на филтриране 1~50 μm
WhatsApp Свържете се с нас

Спецификации на продукта

Външен вид

Тип

Филтърен елемент от неръждаема стомана

Филтърен слой

Мрежа от неръждаема стомана 316

Изработено по поръчка

Налично

Размер

30x35

Крайни капачки

316 неръждаема стомана



предимства
ХУАХАНГ


Точност на филтриране: Масленият филтър от неръждаема стомана с размер на отворите 10 μm има точност на филтриране от 10 микрона и е подходящ за отстраняване на средно големи частици и примеси като прах и влакна от течности.

Материал и структура: Филтърният елемент от неръждаема стомана е изработен от неръждаема стомана, която има отлична устойчивост на корозия и висока якост. Структурата му обикновено е от многослойна синтерована мрежа от неръждаема стомана с кръстосани пори, устойчивост на висока температура и устойчивост на бързо охлаждане и нагряване.

Сценарии на приложение: Този тип филтър се използва често в общите филтрационни процеси в промишленото производство, като например обикновени системи за филтриране на хидравлично масло, филтриране на въздух в климатични системи и др. Той може ефективно да улавя примеси като прах и влакна, осигурявайки нормалната работа на системата.

Почистване и поддръжка: Филтърните патрони от неръждаема стомана имат гладка повърхност, която не полепва лесно по нея от замърсявания и примеси, което ги прави лесни за почистване и поддръжка и удължава експлоатационния им живот. Освен това, филтърните патрони от неръждаема стомана могат лесно и старателно да отстраняват замърсяванията, уловени във филтърната мрежа, чрез функцията за обратно промиване под високо налягане, осигурявайки ефективност на филтриране и дълъг експлоатационен живот.




производствен процес


Избор на материали и предварителна обработка
1. Избор на субстрат:
Избира се неръждаема стомана 304, 316 или 316L, която има корозионна устойчивост от 18% хром и 8% никел и може да издържи на работни температури от -196 ℃ до 800 ℃.

2. Обработка на коприна:
Изправете копринения материал, елиминирайте огъването на суровината и осигурете точност на тъкане или заваряване
Повърхностното киселинно измиване премахва оксидния камък и маслените петна, подобрявайки качеството на последващата обработка.

Процес на формиране на филтър
1. Тъкане/Заваряване Формоване:
Метод на тъкане: Използване на обикновено тъкане, диагонално тъкане и други методи на тъкане, контролиране на диаметъра на телта (0,1-2 мм), за да се образува равномерна мрежеста структура с размер на порите 5 μm-5 мм;
Метод на заваряване: Материалът от едра телена мрежа се фиксира чрез аргоно-дъгово заваряване или съпротивително заваряване, за да се образува високоякостна мрежеста структура.

2. Процес на синтероване (по избор): Няколко слоя от мрежа от неръждаема стомана се ламинират и пресоват, след което се синтероват във вакуум, за да се образува синтерована мрежа с градиентна филтрираща структура.
Обработка на структурата на филтъра
1. Обработка с вълнообразно огъване: Филтърната решетка и опорният слой (поцинкована мрежа или медна мрежа) се обработват в гофрирана форма от машина за вълнообразно огъване, увеличавайки ефективната площ на филтриране с 30% -50%.

2. Сглобяване на скелета:
Изберете рамка от неръждаема стомана или пластмаса като основна опора
Регулирайте дебелината и отвора на скелета според изискванията за налягане, за да предотвратите деформация на филтърния материал.

3. Заваряване на крайната капачка:
Използвайки технология за заваряване в защитна аргонова среда, филтърната мрежа е прецизно заварена към крайната капачка от неръждаема стомана
Ключов контрол на температурата на заваряване, за да се предотврати изгарянето на филтърния материал 56.

Последваща обработка и откриване
1. Повърхностна обработка:
Електролитичното полиране подобрява гладкостта на повърхността
Пръскането на PTFE покритие повишава износоустойчивостта.
2. Тестване на производителността:
Микроскопско откриване на еднородност на апертурата (грешка ≤± 5%)
Симулирайте работни условия, за да тествате ефективността на филтриране и спада на налягането
Тест със солен спрей за проверка на устойчивостта на корозия (стандарт ASTM B117).

Опаковка на готовия продукт
Използване на пръскане с масло против ръжда и опаковъчни материали за омекотяване, придружено от сертифициране на материалите и доставка на протокол от изпитвания



Детайли за три филтъра на въздушен компресор страница_02


1. Специалният дизайн може да постигне ефективна площ на филтрация от 100%;


2. Всеки компонент използва метод на безшевно сливане, който решава много проблеми, съществували първоначално при употреба, и гарантира безопасност;


3. Дизайнът използва метална сгъваема рамка, която може да се използва повторно и да се подменя;


4. Плътността на филтърния материал показва нарастваща структура, постигайки висока ефективност, ниско съпротивление и голям капацитет за прах;

Специалният дизайн може да постигне ефективна площ на филтрация от 100%;


2. Всеки компонент използва метод на безшевно сливане, който решава много проблеми, съществували първоначално при употреба, и гарантира безопасност;


3. Дизайнът използва метална сгъваема рамка, която може да се използва повторно и да се подменя;


4. Плътността на филтърния материал показва нарастваща структура, постигайки висока ефективност, ниско съпротивление и голям капацитет за прах;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метод за почистване с киселина


Разтворете калиев дихромат или кристали във вода до 60 до 80 градуса и бавно добавете концентрирана сярна киселина с концентрация 94%, докато се получи достатъчно количество. Добавяйте бавно и разбърквайте. Добавете до 1200 милилитра калиев сулфат или го разтворете напълно, като разтворът ще придобие тъмночервен цвят. В този момент скоростта на добавяне на концентрирана сярна киселина може да се ускори, докато се добави напълно. Ако след добавяне на концентрирана сярна киселина все още има неразтворени кристали, те могат да се нагреят, докато се разтворят. Функцията на почистващия разтвор е да премахне общи замърсители, мазнини и метални частици по стената на филтърния патрон от неръждаема стомана и може ефективно да унищожи бактериите и микроорганизмите, които растат върху филтърния патрон и увреждат източника на топлина. Ако филтърният елемент е бил предварително измит с алкална вода, първо трябва да се измие алкалният разтвор, в противен случай мастните киселини ще се утаят и ще замърсят филтърния елемент.

Изпрати запитване