Leave Your Message

Filtër vaji prej çeliku inox 316 me rrjetë 30x35

Ky filtër rrjete për vaj është bërë nga çelik inox 316 i qëndrueshëm, i cili mund t'i rezistojë kushteve të vështira të punës dhe të ofrojë performancë afatgjatë. Struktura e imët e rrjetës siguron që edhe grimcat dhe ndotësit më të vegjël të mund të kapen në mënyrë efektive, duke ndihmuar në zgjatjen e jetëgjatësisë së pajisjeve dhe parandalimin e defekteve të kushtueshme.
 
  • Lloji Element Filtri Vajrash prej Çeliku Inoks
  • E 30
  • Lartësia 35
  • Kapakët fundorë çelik inox 316
  • Shtresa e filtrit Rrjetë çeliku inox 316
  • Saktësia e filtrimit 1~50 μm

Specifikimet e Produktit

Pamja

Lloji

Element filtri prej çeliku inox

Shtresa e filtrit

Rrjetë çeliku inox 316

I bërë me porosi

Në dispozicion

Dimension

30x35

Kapakët fundorë

çelik inox 316



avantazhe
HUAHANG


Saktësia e filtrimit: Filtri i vajit prej çeliku inox 10 μ m ka një saktësi filtrimi prej 10 mikronësh dhe është i përshtatshëm për heqjen e grimcave dhe papastërtive të mesme si pluhuri dhe fibrat nga lëngjet.

Materiali dhe Struktura: Elementi i filtrit prej çeliku inox është bërë nga material çeliku inox, i cili ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe fortësi të lartë. Struktura e tij zakonisht përdor rrjetë të sinterizuar shumështresore prej çeliku inox, me pore të kryqëzuara, rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe rezistencë ndaj ftohjes dhe ngrohjes së shpejtë.

Skenarët e aplikimit: Ky lloj filtri përdoret zakonisht në proceset e përgjithshme të filtrimit në prodhimin industrial, siç janë sistemet e zakonshme të filtrimit të vajit hidraulik, filtrimi i ajrit në sistemet e kondicionimit të ajrit, etj. Ai mund të kapë në mënyrë efektive papastërtitë si pluhuri dhe fibrat, duke siguruar funksionimin normal të sistemit.

Pastrimi dhe mirëmbajtja: Fishekët e filtrit prej çeliku inox kanë një sipërfaqe të lëmuar që nuk ngjitet lehtë në papastërti dhe papastërti, duke i bërë ato të lehta për t'u pastruar dhe mirëmbajtur, dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e tyre të shërbimit. Përveç kësaj, fishekët e filtrit prej çeliku inox mund të heqin lehtësisht dhe plotësisht papastërtitë e bllokuara në rrjetën e filtrit përmes funksionit të larjes me presion të lartë, duke siguruar efikasitet të filtrimit dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi.




procesi i prodhimit


Përzgjedhja e materialit dhe para-trajtimi
1. Përzgjedhja e substratit:
Zgjidhet materiali prej çeliku inox 304, 316 ose 316L, i cili ka një rezistencë ndaj korrozionit prej 18% kromi dhe 8% përmbajtje nikeli, dhe mund t'i rezistojë temperaturave të punës nga -196 ℃ në 800 ℃.

2. Përpunimi i mëndafshit:
Drejtoni materialin e mëndafshit, eliminoni përkuljen e lëndës së parë dhe siguroni saktësinë e endjes ose saldimit
Larja sipërfaqësore me acid heq shkallën e oksidit dhe njollat ​​e vajit, duke përmirësuar cilësinë e përpunimit të mëvonshëm.

Procesi i formimit të filtrit
1. Formim me thurje/saldim:
Metoda e endjes: Duke përdorur endje të thjeshtë, endje diagonale dhe metoda të tjera të endjes, duke kontrolluar diametrin e telit (0.1-2 mm) për të formuar një strukturë rrjete uniforme me një madhësi poresh prej 5 μ m-5 mm;
Metoda e saldimit: Materiali i rrjetës së trashë prej teli fiksohet me anë të saldimit me hark argoni ose saldimit me rezistencë për të formuar një strukturë rrjete me rezistencë të lartë.

2. Procesi i sinterimit (opsional): Shtresa të shumëfishta të rrjetës prej çeliku inox laminohen dhe presohen, dhe më pas sintezohen në vakum për të formuar një rrjetë të sinteruar me një strukturë filtrimi gradient.
Përpunimi i strukturës së filtrit
1. Trajtimi i përkuljes së valës: Sita e filtrit dhe shtresa mbështetëse (rrjetë e galvanizuar ose rrjetë bakri) përpunohen në një formë të valëzuar nga një makinë përkuljeje të valës, duke rritur zonën efektive të filtrimit me 30% -50%.

2. Montimi i skeletit:
Zgjidhni kornizën prej çeliku inox ose plastike si mbështetëse kryesore
Rregulloni trashësinë dhe hapjen e skeletit sipas kërkesave të presionit për të parandaluar deformimin e materialit të filtrit.

3. Saldimi i kapakut fundor:
Duke përdorur teknologjinë e saldimit të mbrojtur me gaz argon, rrjeta e filtrit është ngjitur me saktësi në kapakun fundor të çelikut inox.
Kontroll kyç i temperaturës së saldimit për të parandaluar djegien e materialit të filtrit 56.

Përpunimi dhe zbulimi pas
1. Trajtimi sipërfaqësor:
Lyerja elektrolitike përmirëson lëmimin e sipërfaqes
Spërkatja e veshjes PTFE rrit rezistencën ndaj konsumimit.
2. Testimi i performancës:
Zbulimi mikroskopik i uniformitetit të hapjes (gabim ≤± 5%)
Simuloni kushtet e punës për të testuar efikasitetin e filtrimit dhe rënien e presionit
Test me spërkatje me kripë për të verifikuar rezistencën ndaj korrozionit (standardi ASTM B117).

Paketimi i produktit të përfunduar
Përdorimi i paketimit të materialit spërkatës me vaj anti-ndryshk dhe materialit amortizues, i shoqëruar me certifikimin e materialit dhe dorëzimin e raportit të testimit



Detajet e tre filtrave të kompresorit të ajrit faqja_02


1. Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda e pastrimit me acid


Tretni dikromatin e kaliumit ose kristalet në ujë në 60 deri në 80 gradë dhe shtoni ngadalë acid sulfurik të përqendruar me një përqendrim prej 94% derisa të jetë i mjaftueshëm. Shtoni ngadalë dhe përzieni. Shtoni deri në 1200 mililitra sulfat kaliumi ose treteni plotësisht, dhe tretësira do të duket me ngjyrë të kuqe të errët. Në këtë kohë, shkalla e shtimit të acidit sulfurik të përqendruar mund të përshpejtohet derisa të shtohet plotësisht. Nëse ka ende kristale të patretura pas shtimit të acidit sulfurik të përqendruar, ato mund të nxehen derisa të treten. Funksioni i tretësirës pastruese është të heqë ndotësit e përgjithshëm, yndyrat dhe papastërtitë e grimcave metalike në murin e fishekut të filtrit prej çeliku inox, dhe mund të vrasë në mënyrë efektive bakteret dhe mikroorganizmat që rriten në fishekun e filtrit dhe dëmtojnë burimin e nxehtësisë. Nëse elementi i filtrit është larë më parë me alkaline, tretësira alkaline duhet të lahet së pari, përndryshe acidet yndyrore do të precipitojnë dhe do të kontaminojnë elementin e filtrit.

Dërgo Kërkesë