Leave Your Message

၃၁၆ သံမဏိဇကာဆီစစ် ၃၀x၃၅

ဤ mesh oil filter ကို ကြံ့ခိုင်သော 316 stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ကောင်းမွန်သော mesh structure သည် အသေးငယ်ဆုံးသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကိုပင် ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူနိုင်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
 
  • အမျိုးအစား သံမဏိဆီစစ်ထုတ်ဒြပ်စင်
  • ၃၀
  • အမြင့် ၃၅
  • အဆုံးအဖုံးများ ၃၁၆ သံမဏိ
  • စစ်ထုတ်အလွှာ ၃၁၆ သံမဏိကွက်
  • စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု ၁~၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

အသွင်အပြင်

အမျိုးအစား

သံမဏိစစ်ထုတ်ဒြပ်စင်

စစ်ထုတ်အလွှာ

၃၁၆ သံမဏိကွက်

ဝယ်သူအလိုကျအထူးပြုလုပ်ထားသည်

ရရှိနိုင်ပါသည်

အတိုင်းအတာ

၃၀x၃၅

အဆုံးအဖုံးများ

၃၁၆ သံမဏိ



အားသာချက်များ
ဟွာဟန်


စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု- 10 μm သံမဏိဆီစစ်သည် 10 မိုက်ခရွန်၏ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုရှိပြီး အရည်များမှ ဖုန်မှုန့်နှင့် အမျှင်များကဲ့သို့သော အလတ်စားအမှုန်အမွှားများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ပစ္စည်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ: သံမဏိ filter element ကို သံမဏိပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အလွှာများစွာပါသော သံမဏိ sintered mesh ကို အသုံးပြုထားပြီး criss crossing pores များ၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အသုံးချမှု အခြေအနေများ- ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သာမန်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်စနစ်များ၊ အဲယားကွန်းစနစ်များရှိ လေစစ်ထုတ်ခြင်းစသည့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အထွေထွေစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် အမျှင်များကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို ထိရောက်စွာ ကြားဖြတ်နိုင်ပြီး စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- သံမဏိ filter cartridge များသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိပြီး ဖုန်မှုန့်များနှင့် မသန့်ရှင်းမှုများ အလွယ်တကူ ကပ်ငြိခြင်းမရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိ filter cartridge များသည် မြင့်မားသောဖိအား backwashing လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် filter screen တွင် ပိတ်မိနေသော မသန့်ရှင်းမှုများကို အလွယ်တကူနှင့် သေချာစွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သောကြောင့် filter စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှည်လျားစေပါသည်။




ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်


ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း
၁။ အောက်ခံအလွှာရွေးချယ်မှု-
ခရိုမီယမ် ၁၈% နှင့် နီကယ် ၈% ပါဝင်မှုရှိသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး -၁၉၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်သော ၃၀၄၊ ၃၁၆ သို့မဟုတ် ၃၁၆L သံမဏိပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။

၂။ ပိုးထည်ပြုလုပ်ခြင်း
ပိုးထည်ကို ဖြောင့်အောင်လုပ်ပါ၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကွေးညွှတ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ၊ ရက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း တိကျမှုကို သေချာစေပါ
မျက်နှာပြင်အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်းသည် အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံနှင့် ဆီအစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

စစ်ထုတ်ကိရိယာဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ ရက်ကန်း/ဂဟေဆက်ခြင်း ဖွဲ့စည်းခြင်း
ရက်ကန်းရက်နည်းလမ်း- ရိုးရိုးရက်၊ ထောင့်ဖြတ်ရက်နှင့် အခြားရက်လုပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဝါယာကြိုးအချင်း (0.1-2 မီလီမီတာ) ကို ထိန်းချုပ်ပြီး အပေါက်အရွယ်အစား 5 μ m-5 မီလီမီတာရှိသော တူညီသော mesh ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းသည်။
ဂဟေဆက်နည်း- ကြမ်းတမ်းသောဝါယာကြိုးကွက်ပစ္စည်းကို အာဂွန်အာ့ခ်ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသောကွက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းသည်။

၂။ Sintering လုပ်ငန်းစဉ် (ရွေးချယ်နိုင်သည်): သံမဏိ mesh အလွှာများစွာကို laminated လုပ်ပြီး ဖိထားပြီးနောက် gradient filtering structure ရှိသော sintered mesh တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် vacuum sintered လုပ်သည်။
စစ်ထုတ်မှုဖွဲ့စည်းပုံ လုပ်ဆောင်ခြင်း
၁။ လှိုင်းကွေးခြင်းကုသမှု- စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် အထောက်အပံ့အလွှာ (သွပ်ရည်စိမ်ဇကာ သို့မဟုတ် ကြေးနီဇကာ) ကို လှိုင်းကွေးစက်ဖြင့် လှိုင်းကွေးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြုပြင်ပြီး ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ၃၀% မှ ၅၀% တိုးစေသည်။

၂။ အရိုးစုတပ်ဆင်ခြင်း-
သံမဏိ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ဘောင်ကို အလယ်ဗဟိုထောက်ပံ့မှုအဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။
စစ်ထုတ်ပစ္စည်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဖိအားလိုအပ်ချက်များအရ အရိုးစု၏ အထူနှင့် အပေါက်ကို ချိန်ညှိပါ။

၃။ အဆုံးအဖုံးဂဟေဆော်ခြင်း-
အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ကာကွယ်ထားသော ဂဟေဆက်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ filter screen ကို stainless steel end cap နှင့် တိကျစွာ ဂဟေဆက်ထားသည်။
စစ်ထုတ်ပစ္စည်းလောင်ကျွမ်းခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဂဟေဆော်အပူချိန်၏ အဓိကထိန်းချုပ်မှု ၅၆။

ပို့စ်တင်ခြင်း နှင့် ထောက်လှမ်းခြင်း
၁။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု:
အီလက်ထရိုလိုက်တစ် ඔප දැමීමသည် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်
PTFE အပေါ်ယံလွှာ ဖြန်းခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၂။ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း-
အပေါက်တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ထောက်လှမ်းခြင်း (အမှား ≤ ± 5%)
စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကို စမ်းသပ်ရန် အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို တုပပါ
ချေးခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု (ASTM B117 စံနှုန်း)။

ပြီးသွားသော ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု
သံချေးမတက်စေရန် ဆီဖြန်းခြင်းနှင့် ကူရှင်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ ပေးပို့ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။



လေဖိအားပေးစက် စစ်ထုတ်ကိရိယာ သုံးခု အသေးစိတ် စာမျက်နှာ_၀၂


၁။ အထူးဒီဇိုင်းသည် ၁၀၀% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ရရှိနိုင်သည်။


၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။


၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

၀၁၁၀R၀၀၃BNHC ၀၁၁၀R၀၀၅BNHC ၀၁၁၀R၀၁၀BNHC ၀၁၁၀R၀၂၀BNHC
၀၁၁၀R၀၀၃BN၃HC ၀၁၁၀R၀၀၅BN၃HC ၀၁၁၀R၀၁၀BN၃HC ၀၁၁၀R၀၂၀BN၃HC
၀၁၁၀R၀၀၃BN၄HC ၀၁၁၀R၀၀၅BN၄HC ၀၁၁၀R၀၁၀BN၄HC ၀၁၁၀R၀၂၀BN၄HC၂။ အက်ဆစ်သန့်စင်နည်းလမ်း


ပိုတက်စီယမ် ဒိုင်ခရိုမိတ် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများကို ရေတွင် ၆၀ မှ ၈၀ ဒီဂရီအထိ ပျော်ဝင်စေပြီး ၉၄% ပါဝင်မှုရှိသော ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို လုံလောက်သည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပါ။ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပြီး မွှေပါ။ ပိုတက်စီယမ် ဆာလဖိတ် ၁၂၀၀ မီလီလီတာအထိ ထည့်ပါ သို့မဟုတ် လုံးဝပျော်ဝင်သွားပါက ပျော်ရည်သည် အနီရောင်ရင့်ရင့် ပေါ်လာပါလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင် ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်နှုန်းကို လုံးဝထည့်သည်အထိ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်ပြီးနောက် မပျော်ဝင်သေးသော ပုံဆောင်ခဲများ ရှိနေသေးပါက ပျော်ဝင်သည်အထိ အပူပေးနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး ပျော်ရည်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံမဏိ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ နံရံပေါ်ရှိ ယေဘုယျညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၊ အဆီများနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာပေါ်တွင် ကြီးထွားပြီး အပူရင်းမြစ်ကို ပျက်စီးစေသော ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အဏုဇီဝများကို ထိရောက်စွာ သတ်ပစ်နိုင်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အယ်ကာလိုင်းဖြင့် ဆေးကြောထားပါက အယ်ကာလိုင်း ပျော်ရည်ကို ဦးစွာဆေးကြောရမည်၊ မဟုတ်ပါက အဆီအက်ဆစ်များသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာကို စုပုံစေပြီး ညစ်ညမ်းစေလိမ့်မည်။

စုံစမ်းမေးမြန်းချက်ပေးပို့ပါ