Leave Your Message

316 මල නොබැඳෙන වානේ දැල් තෙල් පෙරහන 30x35

මෙම දැල් තෙල් පෙරහන කල් පවතින 316 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, එය කටුක සේවා තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන අතර දිගුකාලීන කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකිය. සියුම් දැල් ව්‍යුහය කුඩාම අංශු සහ දූෂක පවා ඵලදායී ලෙස ග්‍රහණය කර ගත හැකි බව සහතික කරයි, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ මිල අධික අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
 
  • වර්ගය මල නොබැඳෙන වානේ තෙල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය
  • වල 30 යි
  • උස 35 යි
  • අන්ත කැප් 316 මල නොබැඳෙන වානේ
  • පෙරහන් ස්ථරය 316 මල නොබැඳෙන වානේ දැලක්
  • පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 1~50 μm

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

පෙනුම

වර්ගය

මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් අංගය

පෙරහන් ස්ථරය

316 මල නොබැඳෙන වානේ දැලක්

ගනුදෙනුකරුගේ ඇණවුමට අනුව තැනූ

ලබා ගත හැකිය

මානය

30x35

අන්ත කැප්

316 මල නොබැඳෙන වානේ



වාසි
හුවාහං


පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය: 10 μm මල නොබැඳෙන වානේ තෙල් පෙරහන මයික්‍රෝන 10 ක පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ අංශු සහ දූවිලි හා තන්තු වැනි අපද්‍රව්‍ය තරල වලින් ඉවත් කිරීමට සුදුසු වේ.

ද්‍රව්‍ය හා ව්‍යුහය: මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත. එහි ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් බහු ස්ථර මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කරන ලද දැලක් භාවිතා කරයි, ක්‍රිස් හරස් සිදුරු, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ වේගවත් සිසිලනය සහ උණුසුම සඳහා ප්‍රතිරෝධය ඇත.

යෙදුම් අවස්ථා: සාමාන්‍ය හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පෙරීමේ පද්ධති, වායු සමීකරණ පද්ධතිවල වායු පෙරීම වැනි කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සාමාන්‍ය පෙරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි මෙම වර්ගයේ පෙරහන බහුලව භාවිතා වේ. එමඟින් දූවිලි හා තන්තු වැනි අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස බාධා කළ හැකි අතර, පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් වල සුමට මතුපිටක් ඇති අතර එය අපිරිසිදු හා අපිරිසිදු ද්‍රව්‍යවලට පහසුවෙන් ඇලී නොසිටින අතර එමඟින් ඒවා පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. මීට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් වලට අධි පීඩන පසුපස සේදීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා පෙරහන් තිරයේ සිරවී ඇති අපද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් සහ හොඳින් ඉවත් කළ හැකි අතර, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.




නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය


ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම
1. උපස්ථර තේරීම:
304, 316, හෝ 316L මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන ඇති අතර, එය 18% ක්‍රෝමියම් සහ 8% නිකල් අන්තර්ගතයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර -196 ℃ සිට 800 ℃ දක්වා වැඩ කරන උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

2. සේද සැකසීම:
සිල්ක් ද්‍රව්‍ය කෙළින් කිරීම, අමුද්‍රව්‍ය නැමීම ඉවත් කිරීම සහ රෙදි විවීම හෝ වෙල්ඩින් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම.
මතුපිට අම්ල සේදීම ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කරයි, පසුව සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

පෙරහන් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය
1. රෙදි විවීම/වෙල්ඩින් සැකසීම:
රෙදි විවීමේ ක්‍රමය: සරල රෙදි විවීම, විකර්ණ රෙදි විවීම සහ අනෙකුත් රෙදි විවීමේ ක්‍රම භාවිතා කරමින්, වයර් විෂ්කම්භය (0.1-2mm) පාලනය කිරීම, සිදුරු ප්‍රමාණය 5 μ m-5mm සහිත ඒකාකාර දැල් ව්‍යුහයක් සෑදීම;
වෙල්ඩින් ක්‍රමය: රළු කම්බි දැල් ද්‍රව්‍ය ආගන් චාප වෑල්ඩින් හෝ ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් මගින් සවි කර ඉහළ ශක්තියකින් යුත් දැල් ව්‍යුහයක් සාදයි.

2. සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය (විකල්ප): මල නොබැඳෙන වානේ දැලක බහු ස්ථර ලැමිෙන්ට් කර තද කර, පසුව රික්ත සින්ටර් කර අනුක්‍රමික පෙරහන් ව්‍යුහයක් සහිත සින්ටර් කළ දැලක් සාදයි.
පෙරහන් ව්‍යුහ සැකසීම
1. තරංග නැමීමේ ප්‍රතිකාරය: පෙරහන් තිරය සහ ආධාරක ස්ථරය (ගැල්වනයිස් කරන ලද දැලක් හෝ තඹ දැලක්) තරංග නැමීමේ යන්ත්‍රයක් මගින් රැලි සහිත හැඩයකට සකසනු ලබන අතර, ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශය 30% -50% කින් වැඩි කරයි.

2. ඇටසැකිලි එකලස් කිරීම:
මූලික ආධාරකය ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ප්ලාස්ටික් රාමුවක් තෝරන්න.
පෙරහන් ද්‍රව්‍ය විරූපණය වීම වැළැක්වීම සඳහා පීඩන අවශ්‍යතා අනුව ඇටසැකිල්ලේ ඝණකම සහ විවරය සකස් කරන්න.

3. අන්ත කැප් වෑල්ඩින්:
ආගන් වායු ආවරණ සහිත වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, පෙරහන් තිරය මල නොබැඳෙන වානේ අන්ත තොප්පියට හරියටම වෑල්ඩින් කර ඇත.
පෙරහන් ද්‍රව්‍ය දහනය වීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයේ යතුරු පාලනය 56.

පසු සැකසුම් කිරීම සහ අනාවරණය කිරීම
1. මතුපිට ප්‍රතිකාර:
විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි
PTFE ආලේපනය ඉසීමෙන් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ.
2. කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය:
විවරය ඒකාකාරිත්වය අන්වීක්ෂීයව අනාවරණය කර ගැනීම (දෝෂය ≤± 5%)
පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පීඩන පහත වැටීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සේවා කොන්දේසි අනුකරණය කරන්න
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය (ASTM B117 ප්‍රමිතිය).

නිමි නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය
මලකඩ විරෝධී තෙල් ඉසීම සහ කුෂන් ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් භාවිතා කිරීම, ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ පරීක්ෂණ වාර්තා ලබා දීම සමඟ.



වායු සම්පීඩක පෙරහන් තුන පිළිබඳ විස්තර පිටුව_02


1. විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. අම්ල පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය


පොටෑසියම් ඩයික්‍රොමේට් හෝ ස්ඵටික ජලයේ අංශක 60 සිට 80 දක්වා දියකර, ප්‍රමාණවත් වන තෙක් 94% ක සාන්ද්‍රණයක් සහිත සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සෙමින් එකතු කරන්න. සෙමින් එකතු කර කලවම් කරන්න. පොටෑසියම් සල්ෆේට් මිලි ලීටර් 1200 ක් දක්වා එකතු කරන්න හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම දිය කරන්න, එවිට ද්‍රාවණය තද රතු පැහැයෙන් දිස්වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමේ වේගය එය සම්පූර්ණයෙන්ම එකතු කරන තෙක් වේගවත් කළ හැකිය. සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමෙන් පසු තවමත් දිය නොවූ ස්ඵටික තිබේ නම්, ඒවා විසුරුවා හරින තෙක් රත් කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයේ කාර්යය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් බිත්තියේ ඇති සාමාන්‍ය දූෂක, ග්‍රීස් සහ ලෝහ අංශු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි, එය පෙරහන් කාට්රිජ් මත වැඩෙන බැක්ටීරියා සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස මරා දමා තාප ප්‍රභවයට හානි කළ හැකිය. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය කලින් ක්ෂාරීයව සෝදා ඇත්නම්, ක්ෂාරීය ද්‍රාවණය පළමුව සේදිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මේද අම්ල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අවක්ෂේපණය කර දූෂණය කරයි.

විමසීම් යවන්න