Leave Your Message

فیلتر روغن توری استیل ضد زنگ 316 سایز 30x35

این فیلتر روغن توری از جنس استیل ضد زنگ 316 بادوام ساخته شده است که می‌تواند در شرایط کاری سخت مقاومت کند و عملکرد طولانی مدتی را ارائه دهد. ساختار توری ریز تضمین می‌کند که حتی کوچکترین ذرات و آلاینده‌ها نیز می‌توانند به طور موثر جذب شوند و به افزایش عمر مفید تجهیزات و جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه کمک می‌کند.
 
  • نوع عنصر فیلتر روغن از جنس استنلس استیل
  • از ۳۰
  • ارتفاع ۳۵
  • کلاهک‌های انتهایی فولاد ضد زنگ ۳۱۶
  • لایه فیلتر توری استیل ضد زنگ ۳۱۶
  • دقت فیلتراسیون ۱ تا ۵۰ میکرومتر

مشخصات محصول

ظاهر

نوع

عنصر فیلتر فولاد ضد زنگ

لایه فیلتر

توری استیل ضد زنگ ۳۱۶

سفارشی ساخته شده

موجود است

ابعاد

۳۰x۳۵

کلاهک‌های انتهایی

فولاد ضد زنگ ۳۱۶



مزایا
هواهانگ


دقت فیلتراسیون: فیلتر روغن استیل ضد زنگ 10 میکرومتری، دقت فیلتراسیون 10 میکرون دارد و برای حذف ذرات و ناخالصی‌های با اندازه متوسط ​​مانند گرد و غبار و الیاف از سیالات مناسب است.

جنس و ساختار: المنت فیلتر استیل ضد زنگ از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده است که مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام بالایی دارد. ساختار آن معمولاً از توری چند لایه استیل ضد زنگ متخلخل با منافذ متقاطع، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سرمایش و گرمایش سریع تشکیل شده است.

سناریوهای کاربردی: این نوع فیلتر معمولاً در فرآیندهای فیلتراسیون عمومی در تولید صنعتی، مانند سیستم‌های فیلتراسیون روغن هیدرولیک معمولی، فیلتراسیون هوا در سیستم‌های تهویه مطبوع و غیره استفاده می‌شود. این فیلتر می‌تواند به طور مؤثر ناخالصی‌هایی مانند گرد و غبار و الیاف را جذب کند و عملکرد طبیعی سیستم را تضمین کند.

تمیز کردن و نگهداری: کارتریج‌های فیلتر از جنس استیل ضد زنگ دارای سطح صافی هستند که به راحتی به آلودگی و ناخالصی‌ها نمی‌چسبند و این امر باعث می‌شود تمیز کردن و نگهداری آنها آسان باشد و عمر مفید آنها افزایش یابد. علاوه بر این، کارتریج‌های فیلتر از جنس استیل ضد زنگ می‌توانند به راحتی و به طور کامل ناخالصی‌های به دام افتاده در صفحه فیلتر را از طریق عملکرد شستشوی معکوس با فشار بالا حذف کنند و راندمان فیلتراسیون و عمر مفید طولانی را تضمین کنند.




فرآیند تولید


انتخاب مواد و پیش تصفیه
۱. انتخاب بستر:
جنس فولاد ضد زنگ 304، 316 یا 316L انتخاب شده است که با داشتن 18٪ کروم و 8٪ نیکل، مقاومت در برابر خوردگی دارد و می‌تواند دمای کاری از -196 ℃ تا 800 ℃ را تحمل کند.

۲. فرآوری ابریشم:
صاف کردن پارچه ابریشمی، جلوگیری از خم شدن مواد اولیه و اطمینان از دقت بافت یا جوشکاری
شستشوی سطحی با اسید، رسوبات اکسیدی و لکه‌های روغنی را از بین می‌برد و کیفیت پردازش بعدی را بهبود می‌بخشد.

فرآیند تشکیل فیلتر
۱. بافندگی/جوشکاری شکل‌دهی:
روش بافت: با استفاده از بافت ساده، بافت مورب و سایر روش‌های بافت، قطر سیم (0.1-2 میلی‌متر) کنترل می‌شود تا یک ساختار مش یکنواخت با اندازه منافذ 5 میکرومتر-5 میلی‌متر تشکیل شود.
روش جوشکاری: مواد توری سیمی درشت با جوشکاری قوس آرگون یا جوشکاری مقاومتی ثابت می‌شوند تا یک ساختار توری با استحکام بالا تشکیل شود.

۲. فرآیند پخت (اختیاری): چندین لایه از توری استیل ضد زنگ لمینت و پرس می‌شوند و سپس در خلاء پخت می‌شوند تا یک توری پخت شده با ساختار فیلتر گرادیانی تشکیل شود.
پردازش ساختار فیلتر
۱. عملیات خمش موجی: صفحه فیلتر و لایه نگهدارنده (توری گالوانیزه یا توری مسی) توسط دستگاه خمش موجی به شکل موج‌دار پردازش می‌شوند و سطح فیلتراسیون مؤثر را ۳۰ تا ۵۰ درصد افزایش می‌دهند.

۲. مونتاژ اسکلت:
قاب فولادی ضد زنگ یا پلاستیکی را به عنوان تکیه‌گاه اصلی انتخاب کنید
ضخامت و دیافراگم اسکلت را مطابق با الزامات فشار تنظیم کنید تا از تغییر شکل مواد فیلتر جلوگیری شود.

۳. جوشکاری درپوش انتهایی:
با استفاده از فناوری جوشکاری با گاز محافظ آرگون، صفحه فیلتر دقیقاً به درپوش انتهایی استیل ضد زنگ جوش داده شده است.
کنترل کلیدی دمای جوشکاری برای جلوگیری از سوختن مواد فیلتر ۵۶.

پردازش پس از پردازش و تشخیص
1. عملیات سطحی:
پولیش الکترولیتی باعث بهبود صافی سطح می‌شود
پاشش پوشش PTFE مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهد.
۲. تست عملکرد:
تشخیص میکروسکوپی یکنواختی دیافراگم (خطای ≤± 5%)
شبیه‌سازی شرایط کاری برای آزمایش راندمان فیلتراسیون و افت فشار
آزمایش اسپری نمک برای بررسی مقاومت در برابر خوردگی (استاندارد ASTM B117).

بسته بندی محصول نهایی
استفاده از اسپری روغن ضد زنگ و مواد ضربه گیر در بسته بندی، همراه با ارائه گواهی مواد و گزارش آزمایش



جزئیات کمپرسور هوا سه فیلتره page_02


1. طراحی ویژه می‌تواند به سطح فیلتراسیون مؤثر 100٪ دست یابد.


۲. هر جزء از یک روش همجوشی یکپارچه استفاده می‌کند که بسیاری از مشکلاتی را که در ابتدا در استفاده وجود داشت، حل کرده و ایمنی را تضمین می‌کند.


۳. این طرح از یک قاب تاشو فلزی استفاده می‌کند که می‌تواند دوباره استفاده و جایگزین شود.


۴. چگالی مواد فیلتر، ساختاری فزاینده را نشان می‌دهد که به راندمان بالا، مقاومت کم و ظرفیت بالای جذب گرد و غبار منجر می‌شود.

طراحی ویژه می‌تواند به سطح فیلتراسیون مؤثر ۱۰۰٪ دست یابد؛


۲. هر جزء از یک روش همجوشی یکپارچه استفاده می‌کند که بسیاری از مشکلاتی را که در ابتدا در استفاده وجود داشت، حل کرده و ایمنی را تضمین می‌کند.


۳. این طرح از یک قاب تاشو فلزی استفاده می‌کند که می‌تواند دوباره استفاده و جایگزین شود.


۴. چگالی مواد فیلتر، ساختاری فزاینده را نشان می‌دهد که به راندمان بالا، مقاومت کم و ظرفیت بالای جذب گرد و غبار منجر می‌شود.

۰۱۱۰R۰۰۳BNHC ۰۱۱۰R۰۰۵BNHC ۰۱۱۰R۰۱۰BNHC ۰۱۱۰R۰۲۰۰BNHC
۰۱۱۰R۰۰۳BN۳HC ۰۱۱۰R۰۰۵BN۳HC ۰۱۱۰R۰۱۰BN۳HC ۰۱۱۰R۰۲۰BN۳HC
۰۱۱۰R۰۰۳BN۴HC ۰۱۱۰R۰۰۵BN۴HC ۰۱۱۰R۰۱۰BN۴HC ۰۱۱۰R۰۲۰BN۴HC۲. روش تمیز کردن با اسید


دی‌کرومات پتاسیم یا کریستال‌ها را در آب تا دمای ۶۰ تا ۸۰ درجه حل کنید و به آرامی اسید سولفوریک غلیظ با غلظت ۹۴٪ را تا رسیدن به حد کافی اضافه کنید. به آرامی اضافه کنید و هم بزنید. تا ۱۲۰۰ میلی‌لیتر سولفات پتاسیم اضافه کنید یا کاملاً حل کنید، در این صورت محلول به رنگ قرمز تیره ظاهر می‌شود. در این زمان، سرعت اضافه کردن اسید سولفوریک غلیظ را می‌توان تا زمان اضافه شدن کامل آن افزایش داد. اگر پس از اضافه کردن اسید سولفوریک غلیظ، هنوز کریستال‌های حل نشده وجود داشته باشد، می‌توان آنها را تا زمان حل شدن گرم کرد. عملکرد محلول تمیزکننده، حذف آلاینده‌های عمومی، چربی و ناخالصی‌های ذرات فلزی روی دیواره کارتریج فیلتر استیل ضد زنگ است و می‌تواند به طور موثری باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌هایی را که روی کارتریج فیلتر رشد می‌کنند و به منبع گرما آسیب می‌رسانند، از بین ببرد. اگر المنت فیلتر قبلاً با مواد قلیایی شسته شده باشد، ابتدا باید محلول قلیایی شسته شود، در غیر این صورت اسیدهای چرب رسوب کرده و المنت فیلتر را آلوده می‌کنند.

ارسال درخواست