Leave Your Message

බාහිර නූල් සින්ටර් කරන ලද කුඩු පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය 52x128

මෙම පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ භාවිතා කරන සින්ටර් කරන ලද කුඩු ද්‍රව්‍යය ඉහළ මට්ටමේ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සපයන අතර, කුඩාම අංශු සහ දූෂක පවා ග්‍රහණය කර තරලයෙන් හෝ වායු ප්‍රවාහයෙන් ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කරයි. මෙය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, උපකරණ ඇඳීම සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට සහ පිරිසිදු හා ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් පරිසරයක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

  • වර්ගය සින්ටර් කළ කුඩු පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය
  • මානය 52x128 ශ්‍රේණිය
  • මාධ්‍ය පෙරහන් කරන්න මල නොකන වානේ
  • පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය 1~25μm
  • අතුරුමුහුණත බාහිර නූල්
  • පැකේජය උදාසීන
  • ගනුදෙනුකරුගේ ඇණවුමට අනුව තැනූ ලබා ගත හැකිය

නිෂ්පාදන පිරිවිතරපෙනුම

වැඩ කරන උෂ්ණත්වය

-20~+110℃

පෙරහන් ස්ථරය

මල නොකන වානේ

වර්ගය

සින්ටර් කළ කුඩු පෙරහන් අංගය

අතුරුමුහුණත

බාහිර නූල්

පැකේජය

උදාසීන පැකේජය


විශේෂාංගපෙනුම


2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

  • ස්ථාවර හැඩය, බලපෑමට සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත බරට ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර, එය අධි පීඩනය සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත බර යටතේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගත හැකි අතර පහසුවෙන් විකෘති හෝ හානි නොවේ.

    ඒකාකාර සහ ස්ථාවර සිදුරු, හොඳ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ අඩු පීඩන අලාභය: එහි සිදුරු සහිත ව්‍යුහය අඩු පීඩන අලාභයක් පවත්වා ගනිමින් වායූන් සහ ද්‍රව සුමටව ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් කාර්යක්ෂම පෙරීම අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන් සඳහා එය සුදුසු වේ.

    ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවර වෙන් කිරීමේ බලපෑම: දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා, විවිධ පෙරහන් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පුළුල් පරාසයක පෙරහන් නිරවද්‍යතාවයක් සහිත සිදුරු සහිත ලෝහ සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් කාට්රිජ් නිපදවිය හැකිය.

    ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: නයිට්‍රික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය, ඇසිටික් අම්ලය, ඔක්සලික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය, 5% හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, උණු කළ සෝඩියම්, ද්‍රව හයිඩ්‍රජන්, ද්‍රව නයිට්‍රජන් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ දැඩි විඛාදනයට ලක්වන මාධ්‍ය පෙරීමට සුදුසු, ඉහළ උෂ්ණත්ව හා විඛාදන පරිසරයන්හි දිගු කාලයක් ස්ථායීව ක්‍රියා කිරීමට හැකියාව ඇත.

1. කාර්යක්ෂම පෙරීම: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන් ඉතා කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණයන්ගෙන් යුක්ත වන අතර එමඟින් ජලයේ ඇති කුඩා අංශු සහ අපද්‍රව්‍ය පෙරීමට හැකි වන අතර එමඟින් ජලයේ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

2. රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන් අම්ල ප්‍රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැනි ලක්ෂණ ඇති අතර රසායනික පරිසරවලද සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කළ හැක.

3. දිගු සේවා කාලය: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන් සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය පෙරහන් වලට වඩා දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් මාස හයකට වඩා වැඩි කාලයක් ළඟා වේ.

4. නඩත්තු කිරීමට පහසුය: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන නඩත්තු කිරීම සාපේක්ෂව සරලයි, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පමණක් අවශ්‍ය වන අතර නඩත්තු පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියපෙනුම

1. කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පෙරහනෙහි මූලික කොටසයි. කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය විශේෂ ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වන අතර විශේෂ ආරක්ෂාවක් සහ නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන අවදානමට ලක්විය හැකි කොටසකි.


2. පද්ධතියේ පෙරහන යම් කාලයක් ක්‍රියාත්මක වූ පසු, පෙරහනෙහි ඇති කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය යම් ප්‍රමාණයක දූෂක සහ අපද්‍රව්‍ය අන්තර්ග්‍රහණය කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, පීඩනය වැඩි වේ, ප්‍රවාහ අනුපාතය ක්‍රමයෙන් අඩු වන අතර, සම්ප්‍රේෂකය අනතුරු ඇඟවීම මතක් කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය කාලෝචිත ආකාරයකින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පිරිසිදු කළ යුතුය.


3. කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එය විකෘති කිරීමට හෝ හානි නොකිරීමට අප ප්‍රවේශම් විය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කිරීම සහ සමස්ත පද්ධතියටම හානි සිදු කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය නැවත භාවිතා කළ නොහැක.

පළමු පියවර වන්නේ කුඩු සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි, සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු භාවිතා කරන අතර, එය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර මිශ්‍ර කර ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය සහ හොඳ ප්‍රවාහ හැකියාව සහතික කරයි, පසුව සැකසුම් සඳහා අඩිතාලම දමයි.

අච්චු කිරීමේ අදියර දක්වා ඉදිරියට යමින්, සකස් කරන ලද කුඩු නිශ්චිත අච්චුවකට දමනු ලබන අතර, කුඩු තදින් බැඳීමට සහ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ආරම්භක හැඩය සෑදීමට හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් වැනි උපකරණ භාවිතයෙන් පීඩනය යොදනු ලැබේ. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය සහ ව්‍යුහාත්මක ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලියට පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ කාලය වැනි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

සාදන ලද පෙරහන් ශරීරය සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුනක සින්ටර් කරනු ලබන අතර එමඟින් කුඩු අංශු අතර ලෝහ විද්‍යාත්මක බන්ධනයක් ඇති කර ශක්තිමත් සමස්ත ව්‍යුහයක් සාදයි. සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම් හෝ කාලය ඉතා දිගු නම්, එය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ විරූපණයට හෝ අධික ධාන්‍ය ප්‍රමාණයට හේතු විය හැක, එහි පෙරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට බලපායි; උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම් හෝ කාලය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, සින්ටර් කිරීම ප්‍රමාණවත් නොවන අතර පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය සහ මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.

සින්ටර් කිරීමෙන් පසු, මතුපිට අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම වැනි පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ පශ්චාත් ප්‍රතිකාර සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා, මාන නිරවද්‍යතාවය, පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය, ශක්තිය සහ අනෙකුත් අංශ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ.








1. නිවස: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන නිවාසවල ජල පිරිපහදු යන්ත්‍ර, ජල බෙදාහරින්නන් සහ අනෙකුත් උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. එයට ජලයේ ඇති කුඩා අංශු, අවශේෂ ක්ලෝරීන්, ගන්ධයන් සහ අනෙකුත් දූෂක පෙරහන් කළ හැකි අතර, පානීය ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

2. කර්මාන්තය: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන් ජල පිරිපහදු කිරීම, අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ජලය සකස් කිරීම වැනි කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර ජලයෙන් විවිධ දූෂක ඉවත් කළ හැකිය.

3. වෛද්‍ය: ෆයිබර්ග්ලාස් පෙරහන් වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ භාවිතය සඳහා ද සුදුසු ය, එනම් රෝහල්වල ශල්‍යාගාර පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනාගාර ජල පිරිසිදු කිරීම වැනි ය.