Leave Your Message

عنصر ترشيح مسحوق متلبد ذو خيط خارجي 52 × 128

توفر مادة المسحوق المتلبد المستخدمة في عنصر الترشيح هذا كفاءة ترشيح عالية، مما يضمن التقاط حتى أصغر الجزيئات والملوثات وإزالتها من السائل أو تدفق الهواء. وهذا يُسهم في تحسين جودة المنتج، وتقليل تآكل المعدات ووقت التوقف، وضمان بيئة تشغيل نظيفة وآمنة.

  • يكتب عنصر ترشيح مسحوق متكلس
  • الأبعاد 52x128
  • تصفية الوسائط الفولاذ المقاوم للصدأ
  • دقة الترشيح 1~25 ميكرومتر
  • واجهة المستخدم خيط خارجي
  • طَرد حيادي
  • مصنوع بطريقة مخصصة متاح

مواصفات المنتجمظهر

درجة حرارة التشغيل

-20 إلى +110 درجة مئوية

طبقة التصفية

الفولاذ المقاوم للصدأ

يكتب

عنصر ترشيح مسحوق متلبد

واجهة المستخدم

خيط خارجي

طَرد

عبوة محايدة


سماتمظهر


2. يعتمد كل مكون على طريقة دمج سلسة، مما يحل العديد من المشاكل التي كانت موجودة في الأصل أثناء الاستخدام ويضمن السلامة؛


3. يعتمد التصميم على إطار معدني قابل للطي، والذي يمكن إعادة استخدامه واستبداله؛


4. تُظهر كثافة مادة المرشح بنية متزايدة، مما يحقق كفاءة عالية ومقاومة منخفضة وقدرة كبيرة على امتصاص الغبار؛

يمكن للتصميم الخاص تحقيق مساحة ترشيح فعالة بنسبة 100%؛


2. يعتمد كل مكون على طريقة دمج سلسة، مما يحل العديد من المشاكل التي كانت موجودة في الأصل أثناء الاستخدام ويضمن السلامة؛


3. يعتمد التصميم على إطار معدني قابل للطي، والذي يمكن إعادة استخدامه واستبداله؛


4. تُظهر كثافة مادة المرشح بنية متزايدة، مما يحقق كفاءة عالية ومقاومة منخفضة وقدرة كبيرة على امتصاص الغبار؛

  • شكل ثابت، مقاومة قوية للصدمات والأحمال المتناوبة: يتمتع عنصر الترشيح المصنوع من مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يسمح له بالحفاظ على استقراره تحت الضغط العالي والأحمال المتناوبة، كما أنه لا يتشوه أو يتلف بسهولة.

    مسامات موحدة ومستقرة، وتهوية جيدة، وفقدان ضغط منخفض: يسمح هيكلها المسامي بمرور الغازات والسوائل بسلاسة مع الحفاظ على فقدان منخفض للضغط، مما يجعلها مناسبة للمناسبات التي تتطلب ترشيحًا فعالًا.

    دقة ترشيح عالية وتأثير فصل مستقر: من خلال عمليات إنتاج تخضع لرقابة صارمة، يمكن إنتاج خراطيش ترشيح معدنية مسامية متلبدة ذات نطاق واسع من دقة الترشيح لتلبية احتياجات الترشيح المختلفة.

    مقاومة عالية للحرارة والتآكل: قادر على العمل بثبات لفترة طويلة في درجات حرارة عالية وبيئات أكالة، ومناسب لترشيح الوسائط ذات درجات الحرارة والضغط العاليين والتآكل الشديد، مثل حمض النيتريك، وحمض الكبريتيك، وحمض الخليك، وحمض الأكساليك، وحمض الفوسفوريك، وحمض الهيدروكلوريك بنسبة 5%، والصوديوم المنصهر، والهيدروجين السائل، والنيتروجين السائل، وما إلى ذلك.

1. الترشيح الفعال: تتميز مرشحات الألياف الزجاجية بأحجام مسام صغيرة جدًا، مما يسمح لها بتصفية الجزيئات الصغيرة والشوائب الموجودة في الماء، وبالتالي تحسين جودة المياه بشكل كبير.

2. مقاومة التآكل الكيميائي: تتميز مرشحات الألياف الزجاجية بخصائص مثل مقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ويمكن استخدامها بشكل طبيعي في البيئات الكيميائية.

3. عمر خدمة طويل: عادةً ما تتمتع مرشحات الألياف الزجاجية بعمر خدمة أطول من المرشحات العادية، حيث يصل عمرها عادةً إلى أكثر من ستة أشهر.

4. سهولة الصيانة: صيانة فلتر الألياف الزجاجية بسيطة نسبياً، ولا تتطلب سوى التنظيف المنتظم أو الاستبدال، وتكلفة الصيانة منخفضة نسبياً.

عملية الإنتاجمظهر

1. يُعد عنصر الترشيح المصنوع بتقنية التلبيد المسحوقي الجزء الأساسي من المرشح. ويتكون هذا العنصر من مواد خاصة، وهو جزء حساس يتطلب حماية وصيانة خاصتين.


٢. بعد تشغيل المرشح في النظام لفترة من الزمن، يكون عنصر الترشيح المصنوع من مسحوق التلبيد قد احتجز كمية معينة من الملوثات والشوائب. عندئذٍ، يرتفع الضغط، وينخفض ​​معدل التدفق تدريجيًا، ويصدر جهاز الإرسال تنبيهًا. في هذه الحالة، يجب تنظيف عنصر الترشيح المصنوع من مسحوق التلبيد من الشوائب فورًا.


3. أثناء عملية تنظيف عنصر الترشيح المصنوع من مسحوق التلبيد، يجب توخي الحذر لتجنب تشويهه أو إتلافه. وإلا، فلن يكون بالإمكان استخدامه مرة أخرى لتجنب التأثير على كفاءة الترشيح وإلحاق الضرر بالنظام بأكمله.

الخطوة الأولى هي عملية تحضير المسحوق، والتي تستخدم عادةً مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، والذي يتم غربلته وخلطه بعناية لضمان توزيع موحد لحجم الجسيمات وسيولة جيدة، مما يمهد الطريق للمعالجة اللاحقة.

في مرحلة التشكيل، يُوضع المسحوق المُجهز في قالب مُخصص، ويُضغط عليه باستخدام معدات مثل مكبس هيدروليكي لربط المسحوق بإحكام وتشكيل الشكل الأولي لعنصر الترشيح. تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا في معايير مثل الضغط ودرجة الحرارة والوقت لضمان كثافة عنصر الترشيح وتجانس بنيته.

يدخل جسم المرشح المُشكّل عملية التلبيد، حيث يُلبّد في فرن ذي درجة حرارة عالية، مما يُؤدي إلى ترابط معدني بين جزيئات المسحوق وتكوين بنية متينة. يُعدّ التحكم في درجة حرارة التلبيد ومدة التلبيد أمرًا بالغ الأهمية. فإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو كانت مدة التلبيد طويلة جدًا، فقد يتسبب ذلك في تشوه عنصر المرشح أو زيادة حجم الحبيبات بشكل مفرط، مما يؤثر على كفاءة الترشيح وعمر الخدمة. أما إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا أو كانت مدة التلبيد غير كافية، فسيكون التلبيد غير كافٍ، ولن تفي قوة عنصر المرشح وإحكام إغلاقه بالمتطلبات.

بعد عملية التلبيد، من الضروري إجراء معالجة لاحقة على عنصر الترشيح، كإزالة الشوائب السطحية ومعالجة السطح لتحسين مقاومته للتآكل. إضافةً إلى ذلك، تُجرى فحوصات جودة على عنصر الترشيح، تشمل اختبار دقة الأبعاد، ودقة الترشيح، والمتانة، وغيرها من الجوانب، لضمان مطابقة عنصر الترشيح للمعايير ذات الصلة ومتطلبات العميل.








1. للاستخدام المنزلي: فلتر الألياف الزجاجية مناسب لأجهزة تنقية المياه، وموزعات المياه، وغيرها من الأجهزة المنزلية. فهو يُرشّح الجزيئات الصغيرة، والكلور المتبقي، والروائح، والملوثات الأخرى الموجودة في الماء، مما يُحسّن جودة مياه الشرب.

2. الصناعة: تُستخدم مرشحات الألياف الزجاجية على نطاق واسع في المجالات الصناعية مثل معالجة المياه، ومعالجة مياه الصرف الصحي، وإعداد المياه عالية النقاء، ويمكنها إزالة الملوثات المختلفة من الماء.

3. المجال الطبي: تعتبر مرشحات الألياف الزجاجية مناسبة أيضًا للاستخدام في المجال الطبي، مثل تنقية غرف العمليات وتنقية مياه المختبرات في المستشفيات.