ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ Sintered ເສັ້ນດ້າຍພາຍນອກ 52x128

ວັດສະດຸຜົງທີ່ຖືກລະລາຍທີ່ໃຊ້ໃນອົງປະກອບຕົວກອງນີ້ໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການກັ່ນຕອງໃນລະດັບສູງ, ຮັບປະກັນວ່າແມ່ນແຕ່ອະນຸພາກ ແລະ ມົນລະພິດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຖືກດັກຈັບ ແລະ ກຳຈັດອອກຈາກນ້ຳ ຫຼື ກະແສລົມໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ ແລະ ເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ, ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານທີ່ສະອາດ ແລະ ປອດໄພ.

ປະເພດ ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ Sintered
ມິຕິ 52x128
ສື່ກອງ ເຫຼັກສະແຕນເລດ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 1~25μm
ອິນເຕີເຟດ ເກຣດພາຍນອກ
ແພັກເກດ ເປັນກາງ
ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ ມີ

ວັອດແອັບ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນຮູບລັກສະນະ

ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ	-20~+110℃
ຊັ້ນການກັ່ນຕອງ	ເຫຼັກສະແຕນເລດ
ປະເພດ	ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງທີ່ຖືກລະລາຍ
ອິນເຕີເຟດ	ເກຣດພາຍນອກ
ແພັກເກດ	ຊຸດທີ່ເປັນກາງ

ຄຸນສົມບັດຮູບລັກສະນະ

2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;

3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;

4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;

3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;

ຮູບຮ່າງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ຜົນກະທົບ ແລະ ການໂຫຼດສະຫຼັບກັນ: ອົງປະກອບຕົວກອງຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ການໂຫຼດສະຫຼັບກັນ, ແລະ ບໍ່ຜິດຮູບ ຫຼື ເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ.

ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມດັນຕໍ່າ: ໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວຜ່ານໄປໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການສູນເສຍຄວາມດັນຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບໂອກາດທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງສູງ ແລະ ຜົນກະທົບການແຍກທີ່ໝັ້ນຄົງ: ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕະຫຼັບໄສ້ກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການກັ່ນຕອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ເໝາະສຳລັບຕົວກອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ກົດໄນຕຣິກ, ກົດຊູນຟູຣິກ, ກົດອາຊີຕິກ, ກົດອັອກຊາລິກ, ກົດຟອສຟໍຣິກ, ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ 5%, ໂຊດຽມລະລາຍ, ໄຮໂດຣເຈນແຫຼວ, ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ, ແລະອື່ນໆ.

1. ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນໃນນໍ້າ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບນໍ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ທົນທານຕໍ່ກົດ, ທົນທານຕໍ່ດ່າງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາມປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ.

3. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວປົກກະຕິແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າຕົວກອງທຳມະດາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າຫົກເດືອນ.

4. ງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ: ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດຫຼືການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.

ຂະບວນການຜະລິດຮູບລັກສະນະ

1. ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກບີບອັດດ້ວຍຜົງແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງຕົວກອງ. ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກບີບອັດດ້ວຍຜົງແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດ ແລະ ເປັນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນພິເສດ.

2. ຫຼັງຈາກຕົວກອງໃນລະບົບເຮັດວຽກມາເປັນໄລຍະເວລາໜຶ່ງ, ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງໃນຕົວກອງໄດ້ສະກັດກັ້ນມົນລະພິດ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຈຳນວນໜຶ່ງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມດັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາການໄຫຼຈະຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ, ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຈະເຕືອນສັນຍານເຕືອນ. ໃນເວລານີ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເຈືອປົນໃນອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະ ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດ.

3. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງ, ພວກເຮົາຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ມັນບິດເບືອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ອີກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບທັງໝົດ.

ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນຂະບວນການກະກຽມຜົງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຖືກກັ່ນຕອງ ແລະ ປະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການໄຫຼວຽນທີ່ດີ, ວາງພື້ນຖານສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

ສືບຕໍ່ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປັ້ນ, ຜົງທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກວາງລົງໃນແມ່ພິມສະເພາະ ແລະ ໃຊ້ແຮງດັນໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກເພື່ອຕິດຜົງໃຫ້ແໜ້ນ ແລະ ສ້າງຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງອົງປະກອບຕົວກອງ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ເວລາ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບຕົວກອງ.

ຕົວກອງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ ແລະ ຖືກເຜົາໄໝ້ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜູກມັດທາງໂລຫະລະຫວ່າງອະນຸພາກຜົງ ແລະ ສ້າງໂຄງສ້າງໂດຍລວມທີ່ແຂງແຮງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາໃນການເຜົາໄໝ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ຫຼື ເວລາດົນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຕົວກອງຜິດຮູບ ຫຼື ຂະໜາດເມັດຫຼາຍເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼື ເວລາບໍ່ພຽງພໍ, ການເຜົາໄໝ້ຈະບໍ່ພຽງພໍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການປະທັບຕາຂອງອົງປະກອບຕົວກອງຈະບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

ຫຼັງຈາກການເຜົາແລ້ວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການປະຕິບັດຫຼັງການປິ່ນປົວຕໍ່ອົງປະກອບຕົວກອງ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເທິງໜ້າດິນ ແລະ ການປະຕິບັດການປະຕິບັດໜ້າດິນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຈະຖືກດຳເນີນຕໍ່ອົງປະກອບຕົວກອງ, ລວມທັງການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຕົວກອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

1. ເຮືອນ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງກອງນ້ຳ, ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍນ້ຳ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆໃນເຮືອນ. ມັນສາມາດກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ, ຄລໍຣີນທີ່ຕົກຄ້າງ, ກິ່ນ ແລະ ມົນລະພິດອື່ນໆໃນນ້ຳ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳດື່ມ.

2. ອຸດສາຫະກຳ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການບຳບັດນ້ຳ, ການບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ການກະກຽມນ້ຳທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະ ສາມາດກຳຈັດມົນລະພິດຕ່າງໆອອກຈາກນ້ຳ.

3. ທາງການແພດ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຍັງເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການແພດ ເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຫ້ອງປະຕິບັດການ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດນ້ຳໃນຫ້ອງທົດລອງໃນໂຮງໝໍ.