Leave Your Message
제품 카테고리
주요 상품

외부 나사산 소결 분말 필터 엘리먼트 52x128

이 필터 요소에 사용된 소결 분말 소재는 높은 여과 효율을 제공하여 가장 작은 입자와 오염 물질까지도 유체 또는 공기 흐름에서 포집 및 제거할 수 있도록 합니다. 이는 제품 품질 향상, 장비 마모 및 가동 중지 시간 감소, 그리고 깨끗하고 안전한 작업 환경 조성에 기여합니다.

  • 유형 소결 분말 필터 엘리먼트
  • 차원 52x128
  • 필터 미디어 스테인리스 스틸
  • 여과 정확도 1~25μm
  • 인터페이스 외부 스레드
  • 패키지 중립적
  • 맞춤 제작 사용 가능

제품 사양모습

작동 온도

-20~+110℃

필터 레이어

스테인리스 스틸

유형

소결 분말 필터 요소

인터페이스

외부 스레드

패키지

중립 패키지


특징모습


2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

  • 안정적인 형태, 충격 및 교번 하중에 대한 강력한 저항성: 스테인리스강 분말 소결 필터 엘리먼트는 우수한 기계적 특성을 지니고 있어 고압 및 교번 하중에서도 안정성을 유지할 수 있으며, 변형이나 손상이 쉽게 발생하지 않습니다.

    균일하고 안정적인 기공, 우수한 통기성 및 낮은 압력 손실: 다공성 구조 덕분에 기체와 액체가 압력 손실을 최소화하면서 원활하게 통과할 수 있어 효율적인 여과가 필요한 경우에 적합합니다.

    높은 여과 정확도와 안정적인 분리 효과: 엄격하게 관리되는 생산 공정을 통해 다양한 여과 정밀도를 갖춘 다공성 금속 소결 필터 카트리지를 생산하여 다양한 여과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

    고온 및 부식 저항성: 고온 및 부식성 환경에서 장시간 안정적으로 작동할 수 있으며, 질산, 황산, 아세트산, 옥살산, 인산, 5% 염산, 용융 나트륨, 액체 수소, 액체 질소 등과 같이 고온, 고압 및 강부식성 여과 매체에 적합합니다.

1. 효율적인 여과: 유리섬유 필터는 기공 크기가 매우 작아 물 속의 미세 입자와 불순물을 걸러내어 수질을 크게 향상시킵니다.

2. 화학적 부식 저항성: 유리섬유 필터는 내산성, 내알칼리성, 고온 저항성 등의 특성을 지니고 있어 화학 환경에서도 정상적으로 사용할 수 있습니다.

3. 긴 수명: 유리섬유 필터는 일반적으로 일반 필터보다 수명이 길며, 대개 6개월 이상 지속됩니다.

4. 유지 관리가 용이함: 유리섬유 필터는 유지 관리가 비교적 간단하며 정기적인 청소 또는 교체만 필요하고 유지 관리 비용도 비교적 저렴합니다.

생산 공정모습

1. 분말 소결 필터 소자는 필터의 핵심 부품입니다. 분말 소결 필터 소자는 특수 재질로 구성되어 있으며, 특별한 보호 및 유지 관리가 필요한 취약 부품입니다.


2. 시스템 내 필터가 일정 시간 작동한 후, 필터 내부의 분말 소결 필터 소자가 일정량의 오염물질과 불순물을 걸러내게 됩니다. 이때 압력이 증가하고 유량이 점차 감소하며, 트랜스미터에서 경보가 울립니다. 이 시점에 분말 소결 필터 소자에 쌓인 불순물을 적시에 제거해야 하며, 분말 소결 필터 소자를 세척해야 합니다.


3. 분말 소결 필터 엘리먼트를 세척하는 과정에서 변형이나 손상이 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 여과 효율 저하 및 전체 시스템 손상을 방지하기 위해 재사용할 수 없습니다.

첫 번째 단계는 분말 준비 공정으로, 일반적으로 고품질 스테인리스강 분말을 사용하며, 균일한 입자 크기 분포와 우수한 유동성을 확보하기 위해 신중하게 선별하고 혼합하여 후속 공정의 기초를 마련합니다.

성형 단계로 넘어가면, 준비된 분말을 특수 금형에 넣고 유압 프레스와 같은 장비를 사용하여 압력을 가해 분말을 단단히 결합시켜 필터 요소의 초기 형상을 만듭니다. 이 공정은 필터 요소의 밀도와 구조적 균일성을 확보하기 위해 압력, 온도, 시간과 같은 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다.

성형된 필터 본체는 소결 공정에 들어가 고온로에서 소결되어 분말 입자 간의 야금학적 결합을 형성하고 견고한 전체 구조를 이룹니다. 소결 온도와 시간 제어는 매우 중요합니다. 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길면 필터 소자의 변형이나 과도한 입자 크기가 발생하여 여과 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 반대로 온도가 너무 낮거나 시간이 부족하면 소결이 불완전하여 필터 소자의 강도와 밀봉성이 요구 조건을 충족하지 못할 수 있습니다.

소결 후에는 필터 소자의 표면 불순물 제거 및 내식성 향상을 위한 표면 처리와 같은 후처리가 필요합니다. 또한, 필터 소자가 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 치수 정확도, 여과 정확도, 강도 등을 포함한 품질 검사를 실시합니다.








1. 가정용: 유리섬유 필터는 가정용 정수기, 물 디스펜서 및 기타 장비에 적합합니다. 물 속의 미세 입자, 잔류 염소, 냄새 및 기타 오염 물질을 걸러내어 식수의 품질을 향상시킵니다.

2. 산업 분야: 유리섬유 필터는 수처리, 폐수 처리, 고순도 물 제조 등 산업 분야에서 널리 사용되며, 물에서 다양한 오염 물질을 제거할 수 있습니다.

3. 의료 분야: 유리섬유 필터는 병원의 수술실 정화 및 실험실 용수 정화와 같은 의료 분야에서도 사용하기에 적합합니다.