Elemento ng Panlabas na Sinulid na Sintered Powder Filter 52x128

Ang sintered powder material na ginamit sa filter element na ito ay nagbibigay ng mataas na antas ng kahusayan sa pagsasala, na tinitiyak na kahit ang pinakamaliit na partikulo at pollutant ay maaaring makuha at maalis mula sa fluid o daloy ng hangin. Nakakatulong ito na mapabuti ang kalidad ng produkto, mabawasan ang pagkasira at downtime ng kagamitan, at matiyak ang malinis at ligtas na kapaligiran sa pagpapatakbo.

Uri Elemento ng Sintered Powder Filter
Dimensyon 52x128
I-filter ang media Hindi kinakalawang na asero
Katumpakan ng pagsasala 1~25μm
Interface Panlabas na sinulid
Pakete Neutral
Pasadyang ginawa Magagamit

WhatsApp Makipag-ugnayan sa amin

Mga Detalye ng ProduktoHitsura

Temperatura ng pagtatrabaho	-20~+110℃
Patong ng filter	Hindi kinakalawang na asero
Uri	Sintered na elemento ng filter ng pulbos
Interface	Panlabas na sinulid
Pakete	Neutral na pakete

Mga TampokHitsura

2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;

3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;

4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;

2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;

3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;

4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Matatag na hugis, malakas na resistensya sa impact at alternating load: Ang stainless steel powder sintered filter element ay may mahusay na mekanikal na katangian, na maaaring mapanatili ang katatagan sa ilalim ng mataas na presyon at salit-salit na mga karga, at hindi madaling mabago ang hugis o masira.

Pare-pareho at matatag na mga butas, mahusay na paghinga, at mababang pagkawala ng presyon: Ang butas-butas nitong istraktura ay nagbibigay-daan sa mga gas at likido na dumaan nang maayos habang pinapanatili ang mababang presyon na nawawala, na ginagawa itong angkop para sa mga okasyon na nangangailangan ng mahusay na pagsasala.

Mataas na katumpakan ng pagsasala at matatag na epekto ng paghihiwalay: Sa pamamagitan ng mahigpit na kinokontrol na mga proseso ng produksyon, ang mga porous metal sintered filter cartridge na may malawak na hanay ng katumpakan ng pagsasala ay maaaring magawa upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa pagsasala.

Mataas na temperatura at resistensya sa kalawang: kayang gumana nang matatag sa loob ng mahabang panahon sa mataas na temperatura at mga kapaligirang kinakaing unti-unti, angkop para sa pagsasala ng media na may mataas na temperatura, mataas na presyon, at malakas na kinakaing unti-unti, tulad ng nitric acid, sulfuric acid, acetic acid, oxalic acid, phosphoric acid, 5% hydrochloric acid, tinunaw na sodium, liquid hydrogen, liquid nitrogen, atbp.

1. Mahusay na pagsasala: Ang mga fiberglass filter ay may napakaliit na butas, na kayang magsala ng maliliit na partikulo at dumi sa tubig, na lubos na nagpapabuti sa kalidad ng tubig.

2. Paglaban sa kemikal na kalawang: Ang mga fiberglass filter ay may mga katangian tulad ng paglaban sa asido, alkali, at mataas na temperatura, at maaari ring gamitin nang normal sa mga kemikal na kapaligiran.

3. Mahabang buhay ng serbisyo: Ang mga fiberglass filter ay karaniwang may mas mahabang buhay ng serbisyo kaysa sa mga ordinaryong filter, karaniwang umaabot ng higit sa anim na buwan.

4. Madaling panatilihin: Ang pagpapanatili ng fiberglass filter ay medyo simple, nangangailangan lamang ng regular na paglilinis o pagpapalit, at ang gastos sa pagpapanatili ay medyo mababa.

proseso ng produksyonHitsura

1. Ang elemento ng filter na may sinter na pulbos ay ang pangunahing bahagi ng filter. Ang elemento ng filter na may sinter na pulbos ay binubuo ng mga espesyal na materyales at isang madaling maapektuhang bahagi na nangangailangan ng espesyal na proteksyon at pagpapanatili.

2. Matapos gumana ang filter sa sistema nang ilang panahon, ang powder sintered filter element sa filter ay humarang sa isang tiyak na dami ng mga pollutant at impurities. Sa oras na ito, tumataas ang presyon, unti-unting bumababa ang daloy ng tubig, at ang transmitter ay magpapaalala sa alarma. Sa oras na ito, kinakailangang linisin ang mga impurities sa powder sintered filter element sa napapanahong paraan, at kailangang linisin ang powder sintered filter element.

3. Sa proseso ng paglilinis ng powder sintered filter element, dapat tayong mag-ingat na huwag itong mabago o masira. Kung hindi, hindi na ito magagamit muli upang maiwasan ang pag-apekto sa kahusayan ng pagsasala at pagdudulot ng pinsala sa buong sistema.

Ang unang hakbang ay ang proseso ng paghahanda ng pulbos, karaniwang gumagamit ng mataas na kalidad na pulbos na hindi kinakalawang na asero, na maingat na sinasala at hinahalo upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng laki ng partikulo at mahusay na daloy, na naglalatag ng pundasyon para sa kasunod na pagproseso.

Pagpapatuloy sa yugto ng paghubog, ang inihandang pulbos ay inilalagay sa isang partikular na hulmahan at inilalapat ang presyon gamit ang mga kagamitan tulad ng hydraulic press upang mahigpit na idikit ang pulbos at mabuo ang paunang hugis ng elemento ng filter. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa mga parametro tulad ng presyon, temperatura, at oras upang matiyak ang densidad at pagkakapareho ng istruktura ng elemento ng filter.

Ang nabuo na katawan ng pansala ay papasok sa proseso ng sintering at isinasinter sa isang hurno na may mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng metalurhikong pagbubuklod sa pagitan ng mga partikulo ng pulbos at bumubuo ng isang matibay na pangkalahatang istraktura. Napakahalaga ang pagkontrol sa temperatura at oras ng sintering. Kung ang temperatura ay masyadong mataas o ang oras ay masyadong mahaba, maaari itong magdulot ng deformasyon ng elemento ng pansala o labis na laki ng butil, na nakakaapekto sa pagganap ng pagsasala at buhay ng serbisyo nito; Kung ang temperatura ay masyadong mababa o ang oras ay hindi sapat, ang sintering ay hindi sapat, at ang lakas at pagbubuklod ng elemento ng pansala ay hindi makakatugon sa mga kinakailangan.

Pagkatapos ng sintering, kinakailangang magsagawa ng post-treatment sa elemento ng filter, tulad ng pag-alis ng mga dumi sa ibabaw at pagsasagawa ng surface treatment upang mapabuti ang resistensya nito sa kalawang. Bukod pa rito, isasagawa ang mga inspeksyon sa kalidad sa elemento ng filter, kabilang ang pagsubok sa katumpakan ng dimensyon, katumpakan ng pagsasala, lakas, at iba pang aspeto, upang matiyak na ang elemento ng filter ay nakakatugon sa mga kaugnay na pamantayan at mga kinakailangan ng customer.

1. Bahay: Ang fiberglass filter ay angkop para sa mga water purifier, water dispenser, at iba pang kagamitan sa mga tahanan. Kaya nitong salain ang maliliit na partikulo, natitirang chlorine, amoy, at iba pang pollutant sa tubig, na nagpapabuti sa kalidad ng inuming tubig.

2. Industriya: Ang mga fiberglass filter ay malawakang ginagamit sa mga industriyal na larangan tulad ng paggamot ng tubig, paggamot ng wastewater, at paghahanda ng tubig na may mataas na kadalisayan, at maaaring mag-alis ng iba't ibang mga pollutant mula sa tubig.

3. Medikal: Ang mga fiberglass filter ay angkop din gamitin sa larangan ng medisina, tulad ng paglilinis ng operating room at paglilinis ng tubig sa laboratoryo sa mga ospital.