Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Element filtrujący z proszkiem spiekanym z gwintem zewnętrznym 52x128

Spiekany materiał proszkowy zastosowany w tym elemencie filtrującym zapewnia wysoką wydajność filtracji, gwarantując wychwytywanie i usuwanie z cieczy lub powietrza nawet najmniejszych cząsteczek i zanieczyszczeń. Pomaga to poprawić jakość produktu, zmniejszyć zużycie sprzętu i przestoje oraz zapewnić czyste i bezpieczne środowisko pracy.

  • Typ Spiekany element filtrujący proszek
  • Wymiar 52x128
  • Media filtracyjne Stal nierdzewna
  • Dokładność filtracji 1~25μm
  • Interfejs Gwint zewnętrzny
  • Pakiet Neutralny
  • Wykonane na zamówienie Dostępny

Specyfikacja produktuWygląd

Temperatura pracy

-20~+110℃

Warstwa filtrująca

Stal nierdzewna

Typ

Element filtrujący z proszku spiekanego

Interfejs

Gwint zewnętrzny

Pakiet

Pakiet neutralny


CechyWygląd


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

  • Stabilny kształt, duża odporność na uderzenia i obciążenia zmienne: Element filtracyjny wykonany ze spiekanego proszku stali nierdzewnej ma doskonałe właściwości mechaniczne, co pozwala na zachowanie stabilności przy wysokim ciśnieniu i zmiennych obciążeniach, a także nie ulega łatwo odkształceniom lub uszkodzeniom.

    Jednorodne i stabilne pory, dobra oddychalność i niskie straty ciśnienia: Porowata struktura pozwala na swobodny przepływ gazów i cieczy, przy jednoczesnym zachowaniu niskiej utraty ciśnienia, dzięki czemu filtr ten sprawdza się w sytuacjach wymagających wydajnej filtracji.

    Wysoka dokładność filtracji i stabilny efekt separacji: Dzięki ściśle kontrolowanym procesom produkcyjnym możliwe jest wytwarzanie porowatej metalowej kasety filtracyjnej o szerokim zakresie dokładności filtracji, spełniającej zróżnicowane potrzeby filtracyjne.

    Odporność na wysoką temperaturę i korozję: Możliwość długotrwałej i stabilnej pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjności, nadaje się do mediów filtracyjnych o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i silnym działaniu korozyjnym, takich jak kwas azotowy, kwas siarkowy, kwas octowy, kwas szczawiowy, kwas fosforowy, 5% kwas solny, stopiony sód, ciekły wodór, ciekły azot itp.

1. Skuteczna filtracja: Filtry z włókna szklanego mają bardzo małe rozmiary porów, dzięki czemu mogą filtrować małe cząsteczki i zanieczyszczenia w wodzie, znacznie poprawiając jej jakość.

2. Odporność na korozję chemiczną: Filtry z włókna szklanego charakteryzują się odpornością na działanie kwasów, odpornością na działanie zasad i odpornością na wysoką temperaturę. Można je również normalnie stosować w środowiskach chemicznych.

3. Długa żywotność: Filtry z włókna szklanego zwykle charakteryzują się dłuższą żywotnością niż zwykłe filtry, wynoszącą zwykle ponad sześć miesięcy.

4. Łatwość konserwacji: Konserwacja filtra z włókna szklanego jest stosunkowo prosta, wymaga jedynie regularnego czyszczenia lub wymiany, a koszty konserwacji są stosunkowo niskie.

proces produkcyjnyWygląd

1. Element filtrujący ze spieku proszkowego stanowi rdzeń filtra. Jest on wykonany ze specjalnych materiałów i jest częścią wrażliwą na uszkodzenia, wymagającą specjalnej ochrony i konserwacji.


2. Po pewnym czasie pracy filtra w systemie, spiekany proszkowo element filtracyjny w filtrze zatrzymuje określoną ilość zanieczyszczeń. W tym momencie ciśnienie wzrasta, natężenie przepływu stopniowo spada, a przetwornik alarmuje. W tym momencie konieczne jest terminowe usunięcie zanieczyszczeń z spiekanego proszkowo elementu filtracyjnego i jego oczyszczenie.


3. Podczas czyszczenia spiekanego elementu filtracyjnego należy zachować ostrożność, aby go nie odkształcić ani nie uszkodzić. W przeciwnym razie nie będzie można go ponownie użyć, co może wpłynąć na wydajność filtracji i uszkodzić cały system.

Pierwszym etapem jest przygotowanie proszku, zwykle z użyciem wysokiej jakości proszku ze stali nierdzewnej, który jest starannie przesiewany i mieszany w celu zapewnienia równomiernego rozkładu wielkości cząstek i dobrej płynności, co stanowi podstawę późniejszego przetwarzania.

W fazie formowania przygotowany proszek umieszcza się w specjalnej formie, a następnie poddaje działaniu ciśnienia za pomocą urządzeń takich jak prasa hydrauliczna, aby ściśle skleić proszek i nadać mu początkowy kształt elementu filtracyjnego. Proces ten wymaga ścisłej kontroli parametrów, takich jak ciśnienie, temperatura i czas, aby zapewnić gęstość i jednorodność strukturalną elementu filtracyjnego.

Uformowany korpus filtra poddawany jest procesowi spiekania i jest spiekany w piecu wysokotemperaturowym, co powoduje metalurgiczne wiązanie cząstek proszku i tworzy solidną strukturę. Kontrola temperatury i czasu spiekania ma kluczowe znaczenie. Zbyt wysoka temperatura lub zbyt długi czas spiekania może spowodować odkształcenie elementu filtrującego lub nadmierny rozmiar ziarna, co wpłynie na jego wydajność filtracji i żywotność. Zbyt niska temperatura lub niewystarczający czas spiekania będzie niewystarczający, a wytrzymałość i szczelność elementu filtrującego nie będą spełniać wymagań.

Po spiekaniu konieczne jest przeprowadzenie dodatkowej obróbki elementu filtrującego, takiej jak usunięcie zanieczyszczeń powierzchniowych i poddanie go obróbce powierzchniowej w celu poprawy jego odporności na korozję. Dodatkowo, element filtrujący będzie poddawany kontroli jakości, w tym testom dokładności wymiarowej, dokładności filtracji, wytrzymałości i innych aspektów, aby upewnić się, że spełnia on odpowiednie normy i wymagania klienta.








1. Dom: Filtr z włókna szklanego nadaje się do oczyszczaczy wody, dystrybutorów wody i innych urządzeń domowych. Filtruje drobne cząsteczki, resztki chloru, zapachy i inne zanieczyszczenia w wodzie, poprawiając jej jakość.

2. Przemysł: Filtry z włókna szklanego są szeroko stosowane w przemyśle, takim jak uzdatnianie wody, oczyszczanie ścieków i przygotowywanie wody o wysokiej czystości, i mogą usuwać z wody różne zanieczyszczenia.

3. Medycyna: Filtry z włókna szklanego nadają się również do stosowania w medycynie, na przykład do oczyszczania wody w salach operacyjnych i laboratoriach w szpitalach.