Element filtrant de pols sinteritzat amb rosca externa 52x128

El material de pols sinteritzat utilitzat en aquest element filtrant proporciona un alt nivell d'eficiència de filtració, garantint que fins i tot les partícules i contaminants més petits es puguin capturar i eliminar del fluid o del flux d'aire. Això ajuda a millorar la qualitat del producte, reduir el desgast dels equips i el temps d'inactivitat, i garantir un entorn operatiu net i segur.

Tipus Element de filtre de pols sinteritzat
Dimensió 52x128
medis filtrants acer inoxidable
Precisió de filtració 1~25 μm
Interfície Rosca externa
Paquet Neutral
Fet a mida Disponible

WhatsApp Contacta amb nosaltres

Especificacions del producteAspecte

Temperatura de treball	-20~+110℃
Capa de filtre	acer inoxidable
Tipus	Element de filtre de pols sinteritzat
Interfície	Rosca externa
Paquet	Paquet neutre

CaracterístiquesAspecte

2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;

3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;

4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;

El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;

2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;

3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;

4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;

Forma estable, forta resistència a l'impacte i a les càrregues alternes: L'element filtrant sinteritzat en pols d'acer inoxidable té excel·lents propietats mecàniques, que poden mantenir l'estabilitat sota alta pressió i càrregues alternes, i no es deforma ni es fa malbé fàcilment.

Porus uniformes i estables, bona transpirabilitat i baixa pèrdua de pressió: La seva estructura porosa permet que els gasos i líquids passin suaument mantenint una baixa pèrdua de pressió, cosa que la fa adequada per a ocasions que requereixen una filtració eficient.

Alta precisió de filtració i efecte de separació estable: Mitjançant processos de producció estrictament controlats, es poden produir cartutxos de filtre sinteritzats de metall porós amb una àmplia gamma de precisió de filtració per satisfer diferents necessitats de filtració.

Resistència a altes temperatures i corrosió: capaç de funcionar de manera estable durant molt de temps en ambients d'alta temperatura i corrosius, adequat per a mitjans de filtratge amb alta temperatura, alta pressió i forta corrosió, com ara àcid nítric, àcid sulfúric, àcid acètic, àcid oxàlic, àcid fosfòric, àcid clorhídric al 5%, sodi fos, hidrogen líquid, nitrogen líquid, etc.

1. Filtració eficient: els filtres de fibra de vidre tenen porus molt petits, que poden filtrar petites partícules i impureses de l'aigua, millorant considerablement la qualitat de l'aigua.

2. Resistència a la corrosió química: els filtres de fibra de vidre tenen característiques com ara resistència a l'àcid, resistència als àlcalis i resistència a altes temperatures, i també es poden utilitzar normalment en entorns químics.

3. Llarga vida útil: els filtres de fibra de vidre solen tenir una vida útil més llarga que els filtres ordinaris, arribant normalment a més de sis mesos.

4. Fàcil de mantenir: el manteniment del filtre de fibra de vidre és relativament senzill, només requereix una neteja o substitució regular i el cost de manteniment és relativament baix.

procés de produccióAspecte

1. L'element filtrant sinteritzat en pols és la part central del filtre. L'element filtrant sinteritzat en pols està compost de materials especials i és una part vulnerable que requereix una protecció i un manteniment especials.

2. Després que el filtre del sistema hagi estat funcionant durant un període de temps, l'element filtrant sinteritzat en pols del filtre ha interceptat una certa quantitat de contaminants i impureses. En aquest moment, la pressió augmenta, el cabal disminueix gradualment i el transmissor recordarà l'alarma. En aquest moment, cal netejar les impureses de l'element filtrant sinteritzat en pols de manera oportuna i cal netejar l'element filtrant sinteritzat en pols.

3. Durant el procés de neteja de l'element filtrant sinteritzat en pols, hem de tenir cura de no deformar-lo ni danyar-lo. En cas contrari, no es podrà tornar a utilitzar per evitar afectar l'eficiència de filtració i causar danys a tot el sistema.

El primer pas és el procés de preparació de la pols, que normalment utilitza pols d'acer inoxidable d'alta qualitat, que es tamisa i es barreja acuradament per garantir una distribució uniforme de la mida de les partícules i una bona fluïdesa, establint les bases per al processament posterior.

Continuant amb la fase de modelat, la pols preparada es col·loca en un motlle específic i s'aplica pressió mitjançant equips com ara una premsa hidràulica per unir fermament la pols i formar la forma inicial de l'element filtrant. Aquest procés requereix un control estricte de paràmetres com la pressió, la temperatura i el temps per garantir la densitat i la uniformitat estructural de l'element filtrant.

El cos del filtre format entra al procés de sinterització i es sinteritza en un forn d'alta temperatura, provocant una unió metal·lúrgica entre les partícules de pols i formant una estructura general robusta. El control de la temperatura i el temps de sinterització és crucial. Si la temperatura és massa alta o el temps és massa llarg, pot causar deformació de l'element filtrant o una mida de gra excessiva, afectant el seu rendiment de filtració i la seva vida útil; Si la temperatura és massa baixa o el temps és insuficient, la sinterització serà insuficient i la resistència i el segellat de l'element filtrant no compliran els requisits.

Després de la sinterització, cal dur a terme un posttractament a l'element filtrant, com ara eliminar les impureses superficials i realitzar un tractament superficial per millorar la seva resistència a la corrosió. A més, es realitzaran inspeccions de qualitat a l'element filtrant, incloent-hi proves de precisió dimensional, precisió de filtració, resistència i altres aspectes, per garantir que l'element filtrant compleixi els estàndards pertinents i els requisits del client.

1. Llar: El filtre de fibra de vidre és adequat per a purificadors d'aigua, dispensadors d'aigua i altres equips a les llars. Pot filtrar petites partícules, clor residual, olors i altres contaminants de l'aigua, millorant la qualitat de l'aigua potable.

2. Indústria: Els filtres de fibra de vidre s'utilitzen àmpliament en camps industrials com el tractament d'aigua, el tractament d'aigües residuals i la preparació d'aigua d'alta puresa, i poden eliminar diversos contaminants de l'aigua.

3. Mèdic: Els filtres de fibra de vidre també són adequats per al seu ús en l'àmbit mèdic, com ara la purificació de quiròfans i la purificació d'aigua de laboratori als hospitals.