Element Filtri Pluhuri i Sinteruar me Filetim të Jashtëm 52x128

Materiali pluhur i sinterizuar i përdorur në këtë element filtri ofron një nivel të lartë efikasiteti filtrimi, duke siguruar që edhe grimcat dhe ndotësit më të vegjël të mund të kapen dhe të hiqen nga lëngu ose rrjedha e ajrit. Kjo ndihmon në përmirësimin e cilësisë së produktit, zvogëlimin e konsumimit të pajisjeve dhe kohës së ndërprerjes, si dhe siguron një mjedis të pastër dhe të sigurt operativ.

Lloji Element Filtri Pluhuri i Sinteruar
Dimension 52x128
Media filtri Çelik inox
Saktësia e filtrimit 1~25μm
Ndërfaqja Fije e jashtme
Pako Neutral
I bërë me porosi Në dispozicion

WhatsApp Na kontaktoni

Specifikimet e ProduktitPamja

Temperatura e punës	-20~+110℃
Shtresa e filtrit	Çelik inox
Lloji	Element filtri pluhuri i sinterizuar
Ndërfaqja	Fije e jashtme
Pako	Pako neutrale

KarakteristikatPamja

2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;

3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;

4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;

2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;

3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;

4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Formë e qëndrueshme, rezistencë e fortë ndaj goditjeve dhe ngarkesave alternative: Elementi i filtrit të sintezuar me pluhur prej çeliku inox ka veti të shkëlqyera mekanike, të cilat mund të ruajnë stabilitetin nën presion të lartë dhe ngarkesa alternative, dhe nuk deformohen ose dëmtohen lehtë.

Pore uniforme dhe të qëndrueshme, ajrosje e mirë dhe humbje e ulët e presionit: Struktura e saj poroze lejon që gazrat dhe lëngjet të kalojnë pa probleme duke ruajtur humbje të ulët të presionit, duke e bërë atë të përshtatshëm për raste që kërkojnë filtrim efikas.

Saktësi e lartë e filtrimit dhe efekt i qëndrueshëm i ndarjes: Përmes proceseve të prodhimit të kontrolluara në mënyrë strikte, mund të prodhohen fishekë filtri të sinteruar prej metali poroz me një gamë të gjerë saktësie filtrimi për të përmbushur nevojat e ndryshme të filtrimit.

Rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe korrozionit: i aftë të punojë në mënyrë të qëndrueshme për një kohë të gjatë në temperaturë të lartë dhe mjedise korrozive, i përshtatshëm për filtrimin e mediave me temperaturë të lartë, presion të lartë dhe korrozivitet të fortë, siç janë acidi nitrik, acidi sulfurik, acidi acetik, acidi oksalik, acidi fosforik, acidi klorhidrik 5%, natriumi i shkrirë, hidrogjeni i lëngshëm, azoti i lëngshëm, etj.

1. Filtrim efikas: Filtrat prej fibre qelqi kanë pore shumë të vogla, të cilat mund të filtrojnë grimcat e vogla dhe papastërtitë në ujë, duke përmirësuar shumë cilësinë e ujit.

2. Rezistenca ndaj korrozionit kimik: Filtrat prej fibre qelqi kanë karakteristika të tilla si rezistenca ndaj acideve, alkaleve dhe temperaturave të larta, dhe mund të përdoren gjithashtu normalisht në mjedise kimike.

3. Jetëgjatësi e gjatë shërbimi: Filtrat prej fibre qelqi zakonisht kanë një jetëgjatësi më të gjatë shërbimi sesa filtrat e zakonshëm, zakonisht duke arritur më shumë se gjashtë muaj.

4. Mirëmbajtje e lehtë: Mirëmbajtja e filtrit prej fiberglasi është relativisht e thjeshtë, kërkon vetëm pastrim ose zëvendësim të rregullt, dhe kostoja e mirëmbajtjes është relativisht e ulët.

procesi i prodhimitPamja

1. Elementi i filtrit të sinteruar me pluhur është pjesa kryesore e filtrit. Elementi i filtrit të sinteruar me pluhur është i përbërë nga materiale speciale dhe është një pjesë e ndjeshme që kërkon mbrojtje dhe mirëmbajtje të veçantë.

2. Pasi filtri në sistem të ketë funksionuar për një periudhë kohore, elementi i filtrit të sinteruar me pluhur në filtër ka kapur një sasi të caktuar ndotësish dhe papastërtish. Në këtë kohë, presioni rritet, shkalla e rrjedhjes zvogëlohet gradualisht dhe transmetuesi do të njoftojë alarmin. Në këtë kohë, është e nevojshme të pastrohen papastërtitë në elementin e filtrit të sinteruar me pluhur në kohën e duhur, dhe elementi i filtrit të sinteruar me pluhur duhet të pastrohet.

3. Gjatë procesit të pastrimit të elementit të filtrit të sinteruar me pluhur, duhet të kemi kujdes që të mos e deformojmë ose dëmtojmë atë. Përndryshe, nuk mund të përdoret përsëri për të shmangur ndikimin në efikasitetin e filtrimit dhe shkaktimin e dëmtimit të të gjithë sistemit.

Hapi i parë është procesi i përgatitjes së pluhurit, zakonisht duke përdorur pluhur çeliku inox me cilësi të lartë, i cili sitët dhe përzihet me kujdes për të siguruar shpërndarje uniforme të madhësisë së grimcave dhe rrjedhshmëri të mirë, duke hedhur themelet për përpunimin e mëvonshëm.

Duke vazhduar në fazën e derdhjes, pluhuri i përgatitur vendoset në një kallëp specifik dhe ushtrohet presion duke përdorur pajisje të tilla si një presë hidraulike për të lidhur fort pluhurin dhe për të formuar formën fillestare të elementit të filtrit. Ky proces kërkon kontroll të rreptë të parametrave të tillë si presioni, temperatura dhe koha për të siguruar dendësinë dhe uniformitetin strukturor të elementit të filtrit.

Trupi i formuar i filtrit hyn në procesin e sinterimit dhe sinterizohet në një furrë me temperaturë të lartë, duke shkaktuar lidhje metalurgjike midis grimcave të pluhurit dhe duke formuar një strukturë të përgjithshme të fortë. Kontrolli i temperaturës dhe kohës së sinterimit është thelbësor. Nëse temperatura është shumë e lartë ose koha është shumë e gjatë, kjo mund të shkaktojë deformim të elementit të filtrit ose madhësi të tepërt të kokrrizave, duke ndikuar në performancën e filtrimit dhe jetëgjatësinë e tij të shërbimit; Nëse temperatura është shumë e ulët ose koha është e pamjaftueshme, sinterimi do të jetë i pamjaftueshëm dhe forca dhe vulosja e elementit të filtrit nuk do të përmbushin kërkesat.

Pas sinterimit, është e nevojshme të kryhet trajtimi pasues në elementin e filtrit, siç është heqja e papastërtive sipërfaqësore dhe kryerja e trajtimit sipërfaqësor për të përmirësuar rezistencën e tij ndaj korrozionit. Përveç kësaj, do të kryhen inspektime të cilësisë në elementin e filtrit, duke përfshirë testimin e saktësisë dimensionale, saktësisë së filtrimit, forcës dhe aspekteve të tjera, për të siguruar që elementi i filtrit përmbush standardet përkatëse dhe kërkesat e klientit.

1. Shtëpia: Filtri prej fibre qelqi është i përshtatshëm për pastruesit e ujit, shpërndarësit e ujit dhe pajisje të tjera në shtëpi. Ai mund të filtrojë grimcat e vogla, klorin e mbetur, aromat dhe ndotësit e tjerë në ujë, duke përmirësuar cilësinë e ujit të pijshëm.

2. Industria: Filtrat prej fibre qelqi përdoren gjerësisht në fusha industriale si trajtimi i ujit, trajtimi i ujërave të ndotura dhe përgatitja e ujit me pastërti të lartë, dhe mund të largojnë ndotës të ndryshëm nga uji.

3. Mjekësore: Filtrat prej fibre qelqi janë gjithashtu të përshtatshëm për përdorim në fushën mjekësore, siç është pastrimi i sallave të operacionit dhe pastrimi i ujit laboratorik në spitale.