Elemento filtrante de pó sinterizado com rosca externa 52x128

O material em pó sinterizado utilizado neste elemento filtrante proporciona um alto nível de eficiência de filtragem, garantindo que até mesmo as menores partículas e poluentes sejam capturados e removidos do fluido ou fluxo de ar. Isso contribui para melhorar a qualidade do produto, reduzir o desgaste e o tempo de inatividade dos equipamentos e assegurar um ambiente operacional limpo e seguro.

Tipo Elemento filtrante de pó sinterizado
Dimensão 52x128
Meio filtrante Aço inoxidável
Precisão de filtragem 1~25μm
Interface Tópico externo
Pacote Neutro
Personalizado Avaliable

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Especificações do produtoAparência

Temperatura de trabalho	-20~+110℃
Camada de filtro	Aço inoxidável
Tipo	Elemento filtrante de pó sinterizado
Interface	Tópico externo
Pacote	Pacote neutro

CaracterísticasAparência

2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;

3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;

4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Um design especial permite alcançar uma área de filtragem eficaz de 100%;

2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;

3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;

4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Formato estável, alta resistência a impactos e cargas alternadas: O elemento filtrante sinterizado em pó de aço inoxidável possui excelentes propriedades mecânicas, mantendo a estabilidade sob alta pressão e cargas alternadas, além de não se deformar ou danificar facilmente.

Poros uniformes e estáveis, boa respirabilidade e baixa perda de pressão: Sua estrutura porosa permite a passagem suave de gases e líquidos, mantendo baixa perda de pressão, tornando-a adequada para ocasiões que exigem filtragem eficiente.

Alta precisão de filtração e efeito de separação estável: Por meio de processos de produção rigorosamente controlados, cartuchos de filtro sinterizados de metal poroso com uma ampla gama de precisão de filtragem podem ser produzidos para atender a diferentes necessidades de filtragem.

Alta resistência à temperatura e à corrosão: Capaz de operar de forma estável por longos períodos em ambientes corrosivos e de alta temperatura, adequado para meios filtrantes com alta temperatura, alta pressão e forte corrosividade, como ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorídrico a 5%, sódio fundido, hidrogênio líquido, nitrogênio líquido, etc.

1. Filtragem eficiente: Os filtros de fibra de vidro possuem poros muito pequenos, que conseguem filtrar pequenas partículas e impurezas da água, melhorando significativamente a sua qualidade.

2. Resistência à corrosão química: Os filtros de fibra de vidro possuem características como resistência a ácidos, resistência a álcalis e resistência a altas temperaturas, podendo ser utilizados normalmente em ambientes químicos.

3. Longa vida útil: Os filtros de fibra de vidro geralmente têm uma vida útil mais longa do que os filtros comuns, normalmente ultrapassando seis meses.

4. Fácil manutenção: A manutenção do filtro de fibra de vidro é relativamente simples, exigindo apenas limpeza ou substituição regular, e o custo de manutenção é relativamente baixo.

processo de produçãoAparência

1. O elemento filtrante de pó sinterizado é a parte central do filtro. Composto por materiais especiais, ele é uma peça vulnerável que requer proteção e manutenção específicas.

2. Após o filtro do sistema funcionar por um período de tempo, o elemento filtrante de pó sinterizado terá retido uma certa quantidade de poluentes e impurezas. Nesse momento, a pressão aumenta, a vazão diminui gradualmente e o transmissor emitirá um alarme. É necessário, então, limpar as impurezas do elemento filtrante de pó sinterizado o mais rápido possível.

3. Durante o processo de limpeza do elemento filtrante de pó sinterizado, devemos ter cuidado para não o deformar ou danificar. Caso contrário, ele não poderá ser reutilizado, o que pode afetar a eficiência da filtragem e causar danos a todo o sistema.

O primeiro passo é o processo de preparação do pó, geralmente utilizando pó de aço inoxidável de alta qualidade, que é cuidadosamente peneirado e misturado para garantir uma distribuição uniforme do tamanho das partículas e boa fluidez, estabelecendo a base para o processamento subsequente.

Na etapa de moldagem, o pó preparado é colocado em um molde específico e a pressão é aplicada utilizando equipamentos como uma prensa hidráulica para unir firmemente o pó e formar o formato inicial do elemento filtrante. Esse processo exige um controle rigoroso de parâmetros como pressão, temperatura e tempo para garantir a densidade e a uniformidade estrutural do elemento filtrante.

O corpo do filtro moldado entra no processo de sinterização e é sinterizado em um forno de alta temperatura, promovendo a ligação metalúrgica entre as partículas de pó e formando uma estrutura geral robusta. O controle da temperatura e do tempo de sinterização é crucial. Se a temperatura for muito alta ou o tempo muito longo, pode ocorrer deformação do elemento filtrante ou tamanho excessivo dos grãos, afetando seu desempenho de filtragem e vida útil. Se a temperatura for muito baixa ou o tempo insuficiente, a sinterização será incompleta e a resistência e a vedação do elemento filtrante não atenderão aos requisitos.

Após a sinterização, é necessário realizar um pós-tratamento no elemento filtrante, como a remoção de impurezas superficiais e o tratamento da superfície para melhorar sua resistência à corrosão. Além disso, serão realizadas inspeções de qualidade no elemento filtrante, incluindo testes de precisão dimensional, precisão de filtração, resistência e outros aspectos, para garantir que o elemento filtrante atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente.

1. Uso doméstico: O filtro de fibra de vidro é adequado para purificadores de água, bebedouros e outros equipamentos em residências. Ele filtra pequenas partículas, cloro residual, odores e outros poluentes da água, melhorando a qualidade da água potável.

2. Indústria: Os filtros de fibra de vidro são amplamente utilizados em setores industriais como tratamento de água, tratamento de efluentes e preparação de água de alta pureza, podendo remover diversos poluentes da água.

3. Uso Médico: Os filtros de fibra de vidro também são adequados para uso na área médica, como na purificação de salas de cirurgia e na purificação de água em laboratórios hospitalares.