Sinterpulverfilterelement mat baussenzegem Gewënn 52x128

Dat gesintert Pulvermaterial, dat an dësem Filterelement benotzt gëtt, suergt fir eng héich Filtereffizienz, sou datt och déi klengst Partikelen a Schadstoffer aus der Flëssegkeet oder dem Loftstroum agefaangen a ewechgeholl kënne ginn. Dëst hëlleft d'Produktqualitéit ze verbesseren, de Verschleiung an d'Ausfallzäit vun der Ausrüstung ze reduzéieren an eng propper a sécher Betribsëmfeld ze garantéieren.

Typ Sinterpulverfilterelement
Dimensioun 52x128
Filtermedien Edelstahl
Filtratiounsgenauegkeet 1~25μm
Interface Äusseren Gewënn
Pak Neutral
Mooss gemaach Verfügbar

WhatsApp Kontaktéiert eis

ProduktspezifikatiounenAusgesinn

Aarbechtstemperatur	-20~+110℃
Filterschicht	Edelstahl
Typ	Sinterpulverfilterelement
Interface	Äusseren Gewënn
Pak	Neutralt Pak

FonctiounenAusgesinn

2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;

3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;

4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;

2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;

3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;

4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

Stabil Form, staark Widderstandsfäegkeet géint Schlag a wiesselnd Belaaschtungen: D'Sinterfilterelement aus Edelstolpulver huet exzellent mechanesch Eegeschaften, déi Stabilitéit ënner héijem Drock an ofwiesselnde Belaaschtunge behalen kënnen, an et ass net einfach deforméiert oder beschiedegt.

Uniform a stabil Poren, gutt Atmungsaktivitéit a geréngen Drockverloscht: Seng poréis Struktur erlaabt Gaser a Flëssegkeeten reibungslos duerchzeféieren, während en niddregen Drockverloscht behalen gëtt, wat en gëeegent mécht fir Geleeënheeten, déi eng effizient Filtratioun erfuerderen.

Héich Filtratiounsgenauegkeet a stabile Separatiounseffekt: Duerch streng kontrolléiert Produktiounsprozesser kënne poréis Metall-sinterfilterpatronen mat enger breeder Palette vu Filtratiounsgenauegkeet produzéiert ginn, fir ënnerschiddlech Filtratiounsbedürfnisser gerecht ze ginn.

Héich Temperatur- a Korrosiounsbeständegkeet: fäeg fir laang Zäit stabil an héijen Temperaturen an korrosiven Ëmfeld ze schaffen, gëeegent fir Filtermedien mat héijer Temperatur, héijem Drock a staarker Korrosioun, wéi Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Oxalsäure, Phosphorsäure, 5% Salzsäure, geschmollte Natrium, flëssege Waasserstoff, flëssege Stéckstoff, etc.

1. Effizient Filtratioun: Glasfaserfilter hunn ganz kleng Poregréissten, déi kleng Partikelen an Ongereinheeten am Waasser erausfiltere kënnen, wat d'Waasserqualitéit däitlech verbessert.

2. Chemesch Korrosiounsbeständegkeet: Glasfaserfilter hunn Eegeschafte wéi Säurebeständegkeet, Alkaliresistenz a Resistenz géint héich Temperaturen a kënnen och normalerweis a chemeschen Ëmfeld benotzt ginn.

3. Laang Liewensdauer: Glasfaserfilter hunn normalerweis eng méi laang Liewensdauer wéi normal Filteren, normalerweis méi wéi sechs Méint.

4. Einfach ze pflegen: D'Ënnerhalt vun engem Glasfaserfilter ass relativ einfach, et muss nëmme reegelméisseg gebotzt oder ersat ginn, an d'Ënnerhaltskäschte si relativ niddreg.

ProduktiounsprozessAusgesinn

1. Den pulvergesinterte Filterelement ass den zentrale Bestanddeel vum Filter. Den pulvergesinterte Filterelement besteet aus spezielle Materialien an ass en ufällegen Deel, deen e spezielle Schutz a Wartung erfuerdert.

2. Nodeems de Filter am System eng Zäit laang funktionéiert huet, huet dat pulvergesintert Filterelement am Filter eng gewëssen Quantitéit u Schadstoffer an Ongereimtheeten ofgefaange. Zu dësem Zäitpunkt klëmmt den Drock, d'Duerchflussquote hëlt graduell of, an den Transmitter erënnert un den Alarm. Zu dësem Zäitpunkt ass et néideg, d'Onreinheeten am pulvergesintert Filterelement rechtzäiteg ze botzen, an dat pulvergesintert Filterelement muss gebotzt ginn.

3. Beim Botzen vum pulvergesinterte Filterelement musse mir virsiichteg sinn, datt et net deforméiert oder beschiedegt gëtt. Soss kann et net méi benotzt ginn, fir d'Filterungseffizienz ze beaflossen an de ganze System ze beschiedegen.

Den éischte Schrëtt ass d'Pulvervirbereedung, normalerweis mat héichwäertegem Edelstahlpulver, dat suergfälteg gesieft a gemëscht gëtt, fir eng eenheetlech Partikelgréisstverdeelung an e gudde Flëssegkeet ze garantéieren, wat d'Grondlag fir déi spéider Veraarbechtung geluecht huet.

Weider an der Formphase gëtt de virbereete Pulver an eng spezifesch Form geluecht an Drock gëtt mat Ausrüstung wéi enger hydraulescher Press ugewannt, fir de Pulver fest ze bannen an déi initial Form vum Filterelement ze bilden. Dëse Prozess erfuerdert eng strikt Kontroll vu Parameteren wéi Drock, Temperatur an Zäit, fir d'Dicht an d'strukturell Uniformitéit vum Filterelement ze garantéieren.

De geformte Filterkierper geet an de Sinterprozess an gëtt an engem Héichtemperaturuewen gesintert, wouduerch eng metallurgesch Bindung tëscht de Pulverpartikelen entsteet an eng robust Gesamtstruktur entsteet. D'Kontroll vun der Sintertemperatur an der Zäit ass entscheedend. Wann d'Temperatur ze héich oder d'Zäit ze laang ass, kann et zu enger Deformatioun vum Filterelement oder enger exzessiver Kärgréisst féieren, wat seng Filtratiounsleistung an d'Liewensdauer beaflosst; wann d'Temperatur ze niddreg oder d'Zäit net genuch ass, ass d'Sinterung net genuch, an d'Stäerkt an d'Dichtung vum Filterelement erfëllen net d'Ufuerderungen.

Nom Sinteren ass et néideg, eng Nobehandlung um Filterelement duerchzeféieren, wéi zum Beispill d'Entfernung vun Uewerflächenongreinheeten an d'Duerchféierung vun enger Uewerflächenbehandlung fir seng Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren. Zousätzlech ginn Qualitéitsinspektioune um Filterelement duerchgefouert, dorënner Tester vun der Dimensiounsgenauegkeet, der Filtratiounsgenauegkeet, der Festigkeit an aneren Aspekter, fir sécherzestellen, datt d'Filterelement déi relevant Normen an d'Ufuerderunge vum Client entsprécht.

1. Heem: E Glasfaserfilter ass gëeegent fir Waasserreiniger, Waasserdispenseren an aner Ausrüstung an Haiser. E kann kleng Partikelen, Reschtchlor, Geroch an aner Schadstoffer am Waasser erausfilteren, wouduerch d'Qualitéit vum Drénkwaasser verbessert gëtt.

2. Industrie: Glasfaserfilter gi wäit verbreet an industrielle Beräicher wéi Waasserbehandlung, Ofwaasserbehandlung a Virbereedung vu Waasser mat héijer Rengheet agesat a kënnen verschidde Schadstoffer aus dem Waasser ewechhuelen.

3. Medizin: Glasfaserfilter si gëeegent fir den Asaz am medizinesche Beräich, wéi zum Beispill d'Reinigung vun Operatiounssäll an d'Waasserreinigung a Laboratoiren a Spideeler.