বাহ্যিক থ্রেড সিন্টার্ড পাউডার ফিল্টার এলিমেন্ট ৫২x১২৮

এই ফিল্টার এলিমেন্টে ব্যবহৃত সিন্টার্ড পাউডার উপাদানটি উচ্চ মাত্রার পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে ক্ষুদ্রতম কণা এবং দূষক পদার্থও তরল বা বায়ুপ্রবাহ থেকে আটকে অপসারণ করা যায়। এটি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, যন্ত্রপাতির ক্ষয়ক্ষতি ও কার্যবিরতির সময় কমাতে এবং একটি পরিষ্কার ও নিরাপদ কর্মপরিবেশ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

প্রকার সিন্টারড পাউডার ফিল্টার এলিমেন্ট
মাত্রা ৫২x১২৮
ফিল্টার মিডিয়া স্টেইনলেস স্টিল
পরিস্রাবণ নির্ভুলতা ১~২৫μm
ইন্টারফেস বাইরের থ্রেড
প্যাকেজ নিরপেক্ষ
বিশেষভাবে তৈরি উপলব্ধ

হোয়াটসঅ্যাপ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

পণ্যের স্পেসিফিকেশনচেহারা

কার্যকরী তাপমাত্রা	-২০~+১১০℃
ফিল্টার স্তর	স্টেইনলেস স্টিল
প্রকার	সিন্টারড পাউডার ফিল্টার উপাদান
ইন্টারফেস	বাইরের থ্রেড
প্যাকেজ	নিরপেক্ষ প্যাকেজ

বৈশিষ্ট্যচেহারা

২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;

৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;

৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;

বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা সম্ভব;

স্থিতিশীল আকৃতি, আঘাত এবং পরিবর্তনশীল ভারের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা: স্টেইনলেস স্টিলের পাউডার সিন্টারড ফিল্টার এলিমেন্টের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা উচ্চ চাপ এবং পরিবর্তনশীল লোডের অধীনেও স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং সহজে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।

সুষম ও স্থিতিশীল ছিদ্র, ভালো বায়ু চলাচল এবং কম চাপ হ্রাস: এর ছিদ্রযুক্ত গঠন কম চাপ হ্রাস বজায় রেখে গ্যাস ও তরলকে মসৃণভাবে চলাচল করতে দেয়, ফলে এটি কার্যকর পরিস্রাবণের প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল পৃথকীকরণ প্রভাব: কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, বিভিন্ন পরিস্রাবণ চাহিদা মেটাতে বিস্তৃত পরিসরের পরিস্রাবণ নির্ভুলতা সম্পন্ন ছিদ্রযুক্ত ধাতব সিন্টার্ড ফিল্টার কার্তুজ উৎপাদন করা সম্ভব।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে সক্ষম, এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ ও তীব্র ক্ষয়কারিতা সম্পন্ন মাধ্যম, যেমন—নাইট্রিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, অক্সালিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, ৫% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, গলিত সোডিয়াম, তরল হাইড্রোজেন, তরল নাইট্রোজেন ইত্যাদি পরিস্রাবণের জন্য উপযুক্ত।

১. কার্যকরী পরিস্রাবণ: ফাইবারগ্লাস ফিল্টারের ছিদ্রগুলো খুব ছোট হয়, যা পানি থেকে ক্ষুদ্র কণা ও অপদ্রব্য ছেঁকে ফেলতে পারে এবং পানির গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

২. রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: ফাইবারগ্লাস ফিল্টারের অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এগুলি রাসায়নিক পরিবেশেও স্বাভাবিকভাবে ব্যবহার করা যায়।

৩. দীর্ঘ কার্যকাল: ফাইবারগ্লাস ফিল্টারগুলির কার্যকাল সাধারণত সাধারণ ফিল্টারের চেয়ে বেশি হয়, যা সাধারণত ছয় মাসেরও বেশি হয়ে থাকে।

৪. রক্ষণাবেক্ষণে সহজ: ফাইবারগ্লাস ফিল্টারের রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সহজ, এর জন্য শুধু নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হয় এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ খরচও তুলনামূলকভাবে কম।

উৎপাদন প্রক্রিয়াচেহারা

১. পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট হলো ফিল্টারের মূল অংশ। পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্টটি বিশেষ উপাদান দিয়ে তৈরি এবং এটি একটি ভঙ্গুর অংশ, যার জন্য বিশেষ সুরক্ষা ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

২. সিস্টেমের ফিল্টারটি কিছু সময় ধরে কাজ করার পর, ফিল্টারের ভেতরের পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ দূষক এবং অপদ্রব্য আটকে ফেলে। এই সময়ে, চাপ বেড়ে যায়, প্রবাহের হার ধীরে ধীরে কমে যায় এবং ট্রান্সমিটার অ্যালার্ম বাজিয়ে সতর্ক করে। এই সময়ে, সময়মতো পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্টের ভেতরের অপদ্রব্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্টটি পরিষ্কার করা দরকার।

৩. পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট পরিষ্কার করার সময়, এটিকে যেন বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত না করা হয় সেদিকে অবশ্যই সতর্ক থাকতে হবে। অন্যথায়, এটি পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না, যা পরিস্রাবণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে এবং পুরো সিস্টেমের ক্ষতি করবে।

প্রথম ধাপটি হলো পাউডার তৈরির প্রক্রিয়া, যেখানে সাধারণত উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল পাউডার ব্যবহার করা হয়। এই পাউডারকে যত্ন সহকারে চেলে ও মিশিয়ে কণার আকারের সুষম বণ্টন এবং ভালো প্রবাহযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তি স্থাপন করে।

এরপর ছাঁচ তৈরির পর্যায়ে, প্রস্তুতকৃত পাউডার একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে রাখা হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে পাউডারটি দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত হয় এবং ফিল্টার এলিমেন্টের প্রাথমিক আকৃতি তৈরি হয়। ফিল্টার এলিমেন্টের ঘনত্ব এবং কাঠামোগত অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য এই প্রক্রিয়ায় চাপ, তাপমাত্রা এবং সময়ের মতো প্যারামিটারগুলোর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

গঠিত ফিল্টার বডিটি সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে সিন্টার করা হয়, যা পাউডার কণাগুলির মধ্যে ধাতব বন্ধন তৈরি করে এবং একটি মজবুত সামগ্রিক কাঠামো গঠন করে। সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় বা সময় খুব দীর্ঘ হয়, তবে এটি ফিল্টার এলিমেন্টের বিকৃতি বা দানার আকার অতিরিক্ত বড় করে দিতে পারে, যা এর পরিস্রাবণ ক্ষমতা এবং কার্যকালকে প্রভাবিত করে; যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় বা সময় অপর্যাপ্ত হয়, তবে সিন্টারিং অপর্যাপ্ত হবে এবং ফিল্টার এলিমেন্টের শক্তি ও সিলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না।

সিন্টারিং-এর পরে, ফিল্টার এলিমেন্টের উপর পোস্ট-ট্রিটমেন্ট করা প্রয়োজন, যেমন পৃষ্ঠের অশুদ্ধি অপসারণ করা এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট করা। এছাড়াও, ফিল্টার এলিমেন্টটি প্রাসঙ্গিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, এর উপর মাত্রিক নির্ভুলতা, পরিস্রাবণ নির্ভুলতা, শক্তি এবং অন্যান্য দিক পরীক্ষাসহ গুণমান পরিদর্শন করা হবে।

১. বাসা: ফাইবারগ্লাস ফিল্টার বাসার ওয়াটার পিউরিফায়ার, ওয়াটার ডিসপেনসার এবং অন্যান্য সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত। এটি পানি থেকে ক্ষুদ্র কণা, অবশিষ্ট ক্লোরিন, দুর্গন্ধ এবং অন্যান্য দূষক পদার্থ ছেঁকে ফেলে পানীয় জলের গুণমান উন্নত করে।

২. শিল্পক্ষেত্র: ফাইবারগ্লাস ফিল্টার পানি পরিশোধন, বর্জ্য পানি পরিশোধন এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ পানি তৈরির মতো শিল্পক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি পানি থেকে বিভিন্ন দূষক অপসারণ করতে পারে।

৩. চিকিৎসা ক্ষেত্রে: ফাইবারগ্লাস ফিল্টার চিকিৎসা ক্ষেত্রেও ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেমন হাসপাতালের অপারেশন কক্ষ ও পরীক্ষাগারের পানি বিশুদ্ধকরণে।