Vanjski navoj sinteriranog filterskog elementa praha 52x128

Sinterirani praškasti materijal korišten u ovom filterskom elementu pruža visoku razinu učinkovitosti filtracije, osiguravajući da se čak i najmanje čestice i zagađivači mogu uhvatiti i ukloniti iz tekućine ili protoka zraka. To pomaže u poboljšanju kvalitete proizvoda, smanjenju trošenja opreme i zastoja te osigurava čisto i sigurno radno okruženje.

Tip Sinterirani element filtera u prahu
Dimenzija 52x128
Filterski mediji Nehrđajući čelik
Točnost filtracije 1~25μm
Sučelje Vanjski navoj
Paket Neutralno
Izrađeno po mjeri Dostupno

WhatsApp Kontaktirajte nas

Specifikacije proizvodaIzgled

Radna temperatura	-20~+110℃
Sloj filtra	Nehrđajući čelik
Tip	Sinterirani element filtera od praha
Sučelje	Vanjski navoj
Paket	Neutralni paket

ZnačajkeIzgled

2. Svaka komponenta usvaja metodu bešavne fuzije, koja rješava mnoge probleme koji su izvorno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;

3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovno koristiti i zamijeniti;

4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku učinkovitost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;

Poseban dizajn može postići učinkovitu površinu filtracije od 100%;

2. Svaka komponenta usvaja metodu bešavne fuzije, koja rješava mnoge probleme koji su izvorno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;

3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovno koristiti i zamijeniti;

4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku učinkovitost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;

Stabilan oblik, jaka otpornost na udarce i promjenjiva opterećenja: Filterski element od sinteriranog praha od nehrđajućeg čelika ima izvrsna mehanička svojstva, koja omogućavaju održavanje stabilnosti pod visokim tlakom i promjenjivim opterećenjima, te se ne deformiraju ili oštećuju lako.

Ujednačene i stabilne pore, dobra prozračnost i nizak gubitak tlaka: Njegova porozna struktura omogućuje nesmetan prolaz plinova i tekućina uz održavanje niskog gubitka tlaka, što ga čini prikladnim za prigode koje zahtijevaju učinkovitu filtraciju.

Visoka točnost filtracije i stabilan učinak odvajanja: Strogo kontroliranim proizvodnim procesima mogu se proizvesti porozni metalni sinterirani filterski ulošci širokog raspona točnosti filtracije kako bi se zadovoljile različite potrebe filtracije.

Otpornost na visoke temperature i koroziju: sposoban za dugotrajan stabilan rad u uvjetima visoke temperature i korozivnosti, pogodan za filtriranje medija s visokom temperaturom, visokim tlakom i jakom korozivnošću, kao što su dušična kiselina, sumporna kiselina, octena kiselina, oksalna kiselina, fosforna kiselina, 5% klorovodična kiselina, rastaljeni natrij, tekući vodik, tekući dušik itd.

1. Učinkovita filtracija: Filteri od stakloplastike imaju vrlo male pore, što im omogućuje filtriranje malih čestica i nečistoća u vodi, što znatno poboljšava kvalitetu vode.

2. Otpornost na kemijsku koroziju: Filteri od stakloplastike imaju karakteristike kao što su otpornost na kiseline, otpornost na lužine i otpornost na visoke temperature, a mogu se i normalno koristiti u kemijskim okruženjima.

3. Dugi vijek trajanja: Filteri od stakloplastike obično imaju dulji vijek trajanja od običnih filtera, obično dosežući više od šest mjeseci.

4. Jednostavno održavanje: Održavanje filtera od stakloplastike je relativno jednostavno, potrebno ga je samo redovito čistiti ili zamjenjivati, a troškovi održavanja su relativno niski.

proizvodni procesIzgled

1. Element filtera sinteriran praškom je središnji dio filtera. Element filtera sinteriran praškom sastoji se od posebnih materijala i ranjiv je dio koji zahtijeva posebnu zaštitu i održavanje.

2. Nakon što je filter u sustavu radio određeno vrijeme, sinterirani element filtera u filteru presreo je određenu količinu zagađivača i nečistoća. U tom trenutku tlak se povećava, protok se postupno smanjuje, a odašiljač će podsjetiti alarmom. U ovom trenutku potrebno je pravovremeno očistiti nečistoće u sinteriranom elementu filtera i očistiti sinterirani element filtera.

3. Tijekom čišćenja sinteriranog filterskog elementa u prahu moramo paziti da ga ne deformiramo ili oštetimo. U suprotnom, neće se moći ponovno koristiti kako bi se izbjegao utjecaj na učinkovitost filtracije i oštećenje cijelog sustava.

Prvi korak je proces pripreme praha, obično korištenjem visokokvalitetnog praha nehrđajućeg čelika, koji se pažljivo prosijava i miješa kako bi se osigurala ujednačena raspodjela veličine čestica i dobra protočnost, postavljajući temelj za kasniju obradu.

Nastavljajući u fazu oblikovanja, pripremljeni prah se stavlja u određeni kalup i primjenjuje se tlak pomoću opreme poput hidraulične preše kako bi se prah čvrsto vezao i oblikovao početni oblik filterskog elementa. Ovaj proces zahtijeva strogu kontrolu parametara kao što su tlak, temperatura i vrijeme kako bi se osigurala gustoća i strukturna ujednačenost filterskog elementa.

Oblikovano tijelo filtera ulazi u proces sinteriranja i sinterira se u visokotemperaturnoj peći, što uzrokuje metalurško povezivanje čestica praha i formiranje čvrste ukupne strukture. Kontrola temperature i vremena sinteriranja je ključna. Ako je temperatura previsoka ili je vrijeme predugo, to može uzrokovati deformaciju filter elementa ili prekomjernu veličinu zrna, što utječe na njegove performanse filtracije i vijek trajanja; Ako je temperatura preniska ili je vrijeme nedovoljno, sinteriranje će biti nedovoljno, a čvrstoća i brtvljenje filter elementa neće zadovoljiti zahtjeve.

Nakon sinteriranja, potrebno je provesti naknadnu obradu filtarskog elementa, kao što je uklanjanje površinskih nečistoća i površinska obrada radi poboljšanja otpornosti na koroziju. Osim toga, provest će se inspekcije kvalitete filtarskog elementa, uključujući ispitivanje dimenzijske točnosti, točnosti filtracije, čvrstoće i drugih aspekata, kako bi se osiguralo da filtarski element zadovoljava relevantne standarde i zahtjeve kupaca.

1. Dom: Filter od stakloplastike prikladan je za pročišćivače vode, dozatore vode i drugu opremu u kućanstvu. Može filtrirati male čestice, preostali klor, mirise i druge zagađivače u vodi, poboljšavajući kvalitetu pitke vode.

2. Industrija: Filteri od stakloplastike široko se koriste u industrijskim područjima kao što su pročišćavanje vode, pročišćavanje otpadnih voda i priprema vode visoke čistoće te mogu ukloniti razne onečišćujuće tvari iz vode.

3. Medicina: Filteri od stakloplastike također su prikladni za upotrebu u medicinskom području, kao što je pročišćavanje operacijskih sala i pročišćavanje vode u laboratorijima u bolnicama.