Leave Your Message

200 میش سٹینلیس سٹیل باسکٹ آئل فلٹر عنصر 145x270

ہمارا 200 میش سٹینلیس سٹیل باسکٹ اسٹائل آئل فلٹر کارتوس بہترین فلٹریشن کارکردگی اور پائیداری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ فلٹر کا سائز 145x270 ملی میٹر ہے، جو صنعت سے لے کر آٹوموبائل تک ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے بہت موزوں ہے۔
  • قسم سٹینلیس سٹیل آئل فلٹر عنصر
  • آف 145
  • اونچائی 270
  • ٹوپیاں ختم کریں۔ 304
  • فلٹر پرت 304 سٹینلیس سٹیل میش
  • فلٹریشن کی درستگی 200 میش

مصنوعات کی وضاحتیں

ظاہری شکل

قسم

سٹینلیس سٹیل فلٹر عنصر

فلٹر پرت

304 سٹینلیس سٹیل میش

فلٹریشن کی درستگی

200 میش

طول و عرض

145x270

ٹوپیاں ختم کریں۔

304



فوائد
ہوا ہانگ


سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت: فلٹر عنصر 304 سٹینلیس سٹیل کے مواد سے بنا ہے، جس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے. یہ کیمیکل میڈیا جیسے تیزاب، الکلی، نمک وغیرہ میں استحکام برقرار رکھ سکتا ہے اور مختلف پیچیدہ ماحول کے لیے موزوں ہے۔

اعلی طاقت اور لباس مزاحمت: 304 سٹینلیس سٹیل اعلی طاقت اور سختی ہے، اعلی دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے، توڑنا یا خراب کرنا آسان نہیں ہے، اور طویل مدتی مستحکم فلٹریشن اثر کو یقینی بناتا ہے.

اچھی فلٹریشن کارکردگی: یہ فلٹر کارتوس 2-200um تک کے فلٹریشن پارٹیکل سائز کے لیے سطح کی یکساں فلٹریشن کارکردگی کو ظاہر کرتا ہے، مؤثر طریقے سے نجاستوں، ذرات کے مادے، اور پانی سے معطل ٹھوس کو ہٹاتا ہے۔

صاف اور برقرار رکھنے کے لئے آسان: ڈیزائن سادہ، جدا کرنے میں آسان اور صاف ہے، جو دیکھ بھال کے کام کے بوجھ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ اس کی ہموار سطح گندگی اور نجاست کا کم شکار ہے، اس کی سروس لائف کو بڑھاتی ہے۔

وسیع درخواست کے علاقے: 304 سٹینلیس سٹیل میش ٹوکری فلٹر بڑے پیمانے پر پانی کے علاج، کیمیائی صنعت، پیٹرو کیمیکل صنعت، الیکٹرانکس صنعت، آٹوموٹو انڈسٹری اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، مختلف صنعتوں کی پاکیزگی اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے





پیداوار کے عمل


مواد کا انتخاب اور پہلے سے علاج
1. سبسٹریٹ کا انتخاب:
304، 316، یا 316L سٹینلیس سٹیل کا مواد منتخب کیا گیا ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت 18% کرومیم اور 8% نکل مواد ہے، اور یہ -196 ℃ سے 800 ℃ تک کام کرنے والے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔

2. سلک پروسیسنگ:
ریشم کے مواد کو سیدھا کریں، خام مال کے موڑنے کو ختم کریں، اور بنائی یا ویلڈنگ کی درستگی کو یقینی بنائیں
سرفیس ایسڈ واشنگ آکسائڈ اسکیل اور تیل کے داغوں کو ہٹاتا ہے، بعد میں پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

فلٹر بنانے کا عمل
1. بنائی / ویلڈنگ کی تشکیل:
بنائی کا طریقہ: سادہ بنائی، ترچھی بنائی اور دیگر بنائی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، تار کے قطر (0.1-2 ملی میٹر) کو کنٹرول کرتے ہوئے 5 μm-5mm کے تاکنا سائز کے ساتھ یکساں میش ڈھانچہ بنانے کے لیے؛
ویلڈنگ کا طریقہ: موٹے تار میش مواد کو آرگون آرک ویلڈنگ یا مزاحمتی ویلڈنگ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے تاکہ اعلی طاقت والے میش کا ڈھانچہ بنایا جا سکے۔

.
فلٹر ڈھانچہ پروسیسنگ
1. لہر موڑنے کا علاج: فلٹر اسکرین اور سپورٹ لیئر (جستی میش یا کاپر میش) کو لہر موڑنے والی مشین کے ذریعے نالیدار شکل میں پروسیس کیا جاتا ہے، جس سے فلٹریشن کے مؤثر علاقے میں 30% -50% اضافہ ہوتا ہے۔

2. کنکال اسمبلی:
بنیادی حمایت کے طور پر سٹینلیس سٹیل یا پلاسٹک کے فریم کا انتخاب کریں۔
فلٹر مواد کی خرابی کو روکنے کے لیے دباؤ کی ضروریات کے مطابق کنکال کی موٹائی اور یپرچر کو ایڈجسٹ کریں۔

3. اختتامی ٹوپی ویلڈنگ:
آرگن گیس شیلڈ ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، فلٹر اسکرین کو سٹینلیس سٹیل کے اختتامی ٹوپی پر ٹھیک ٹھیک ویلڈ کیا جاتا ہے۔
فلٹر مواد کے ذریعے جلنے سے روکنے کے لیے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کا کلیدی کنٹرول 56۔

پوسٹ پروسیسنگ اور پتہ لگانا
1. سطحی علاج:
الیکٹرولیٹک پالش سطح کی ہمواری کو بہتر بناتی ہے۔
PTFE کوٹنگ کا چھڑکاؤ لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
2. کارکردگی کی جانچ:
یپرچر کی یکسانیت کا مائکروسکوپک پتہ لگانا (غلطی ≤± 5%)
فلٹریشن کی کارکردگی اور دباؤ میں کمی کو جانچنے کے لیے کام کرنے کے حالات کی تقلید کریں۔
سنکنرن مزاحمت (ASTM B117 اسٹینڈرڈ) کی تصدیق کے لیے سالٹ سپرے ٹیسٹ۔

تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ
اینٹی رسٹ آئل اسپرے اور کشننگ میٹریل پیکیجنگ کا استعمال، اس کے ساتھ میٹریل سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹنگ رپورٹ کی ترسیل


ایئر کمپریسر تین فلٹرز کی تفصیلات صفحہ_02


1. خصوصی ڈیزائن 100% کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کر سکتا ہے۔


2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔


3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛

خصوصی ڈیزائن 100٪ کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کرسکتا ہے۔


2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔


3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. تیزاب کی صفائی کا طریقہ


پوٹاشیم ڈائکرومیٹ یا کرسٹل کو پانی میں 60 سے 80 ڈگری تک گھلائیں، اور دھیرے دھیرے 94 فیصد کے ارتکاز کے ساتھ گاڑھا سلفرک ایسڈ ڈالیں جب تک کہ کافی نہ ہو۔ آہستہ آہستہ شامل کریں اور ہلائیں۔ پوٹاشیم سلفیٹ کے 1200 ملی لیٹر تک شامل کریں یا مکمل طور پر گھل جائیں، اور محلول گہرا سرخ رنگ کا نظر آئے گا۔ اس وقت، مرتکز سلفرک ایسڈ کو شامل کرنے کی شرح کو اس وقت تک تیز کیا جا سکتا ہے جب تک کہ یہ مکمل طور پر شامل نہ ہو جائے۔ اگر مرتکز سلفیورک ایسڈ شامل کرنے کے بعد بھی غیر حل شدہ کرسٹل موجود ہیں، تو انہیں تحلیل ہونے تک گرم کیا جا سکتا ہے۔ صفائی کے محلول کا کام سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارتوس کی دیوار پر موجود عام آلودگی، چکنائی اور دھاتی ذرات کی نجاست کو دور کرنا ہے، اور یہ فلٹر کارٹریج پر اگنے والے بیکٹیریا اور مائکروجنزموں کو مؤثر طریقے سے مار سکتا ہے اور گرمی کے منبع کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اگر فلٹر عنصر کو الکلائن سے پہلے دھویا گیا ہو تو، الکلائن محلول کو پہلے دھونا چاہیے، ورنہ فیٹی ایسڈ فلٹر عنصر کو تیز اور آلودہ کر دیں گے۔

انکوائری بھیجیں۔