Leave Your Message
Vöruflokkar
Valdar vörur

200 möskva ryðfríu stáli körfuolíusíuþáttur 145x270

Olíusíuhylkið okkar úr ryðfríu stáli, 200 möskva, er hannað til að veita framúrskarandi síun og endingu. Síustærðin er 145x270 millimetrar, sem hentar mjög vel fyrir fjölbreytt úrval af notkun, allt frá iðnaði til bíla.
  • Tegund Olíusíuþáttur úr ryðfríu stáli
  • AF 145
  • Hæð 270
  • Endahúfur 304
  • Síulag 304 ryðfrítt stál möskva
  • Síunarnákvæmni 200 möskva

Vöruupplýsingar

Útlit

Tegund

Síuþáttur úr ryðfríu stáli

Síulag

304 ryðfríu stáli möskva

nákvæmni síunar

200 möskva

Stærð

145x270

Endahúfur

304



kostir
HUAHANG


Tæringarþol og háhitaþol: Síuþátturinn er úr 304 ryðfríu stáli, sem hefur framúrskarandi tæringarþol og háan hitaþol. Hann getur viðhaldið stöðugleika í efnafræðilegum miðlum eins og sýrum, basa, salti o.s.frv. og hentar fyrir ýmis flókin umhverfi.

Mikill styrkur og slitþol: 304 ryðfrítt stál hefur mikla styrk og hörku, þolir mikinn þrýsting, er ekki auðvelt að brjóta eða afmynda og tryggir langtíma stöðuga síunaráhrif.

Góð síunarárangur: Þessi síuhylki sýnir einsleita yfirborðssíun fyrir síunaragnastærðir á bilinu 2-200µm og fjarlægir á áhrifaríkan hátt óhreinindi, agnir og sviflausnir úr vatni.

Auðvelt að þrífa og viðhalda: Hönnunin er einföld, auðvelt að taka í sundur og þrífa, sem getur dregið verulega úr viðhaldsálagi. Slétt yfirborð þess er minna viðkvæmt fyrir óhreinindum og óhreinindum, sem lengir endingartíma þess.

Víðtæk notkunarsvið: 304 ryðfríu stáli möskvakörfusía er mikið notuð í vatnsmeðferð, efnaiðnaði, jarðefnaiðnaði, rafeindaiðnaði, bílaiðnaði og öðrum sviðum, sem tryggir hreinleika og öryggi ýmissa atvinnugreina.





framleiðsluferli


Efnisval og forvinnsla
1. Val á undirlagi:
Valið er ryðfrítt stál úr 304, 316 eða 316L, sem hefur tæringarþol upp á 18% króm og 8% nikkel og þolir vinnuhita frá -196 ℃ til 800 ℃.

2. Silkivinnsla:
Réttu silkiefnið, útrýmdu beygju hráefnisins og tryggðu nákvæmni vefnaðar eða suðu
Yfirborðssýruþvottur fjarlægir oxíðbletti og olíubletti og bætir gæði síðari vinnslu.

Aðferð við myndun síu
1. Veðjun/suðumótun:
Veðaðferð: Með því að nota slétta vefnað, skávefnað og aðrar vefnaðaraðferðir, stjórna vírþvermáli (0,1-2 mm) til að mynda einsleita möskvabyggingu með gatastærð 5 μm-5 mm;
Suðuaðferð: Gróft vírnet er fest með argonbogasuðu eða viðnámssuðu til að mynda hástyrkt netbyggingu.

2. Sintrunarferli (valfrjálst): Mörg lög af ryðfríu stáli möskva eru lagskipt og pressuð og síðan lofttæmissinteruð til að mynda sinterað möskva með hallandi síunarbyggingu.
Vinnsla á síuuppbyggingu
1. Bylgjubeygjumeðferð: Síunarskjárinn og stuðningslagið (galvaniseruðu möskva eða kopar möskva) eru unnin í bylgjuform með bylgjubeygjuvél, sem eykur virkt síunarsvæði um 30% -50%.

2. Beinagrindarsamsetning:
Veldu ramma úr ryðfríu stáli eða plasti sem kjarnastuðning
Stillið þykkt og opnun beinagrindarinnar í samræmi við þrýstingskröfur til að koma í veg fyrir aflögun síuefnisins.

3. Suðu á endaloki:
Með því að nota argon gasvörnunartækni er síuskjárinn nákvæmlega soðinn við endalokið úr ryðfríu stáli.
Lykilstýring á suðuhita til að koma í veg fyrir að síuefnið brenni í gegn 56.

Eftirvinnsla og uppgötvun
1. Yfirborðsmeðferð:
Rafgreiningarpússun bætir yfirborðssléttleika
Úða með PTFE húðun eykur slitþol.
2. Árangursprófanir:
Smásjárgreining á einsleitni ljósops (villa ≤± 5%)
Herma eftir vinnuskilyrðum til að prófa síunarvirkni og þrýstingsfall
Saltúðaprófun til að staðfesta tæringarþol (ASTM B117 staðall).

Umbúðir fullunninnar vöru
Notkun ryðvarnarolíuúðunar og púðaefnis umbúða, ásamt efnisvottun og afhendingu prófunarskýrslu


Upplýsingar um þrjár síur fyrir loftþjöppur, síða_02


1. Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Sýruhreinsunaraðferð


Leysið kalíumdíkrómat eða kristalla upp í vatni í 60 til 80 gráður og bætið hægt við óblandaðri brennisteinssýru með 94% styrk þar til nægjanlegt er. Bætið hægt út í og ​​hrærið. Bætið við allt að 1200 millilítrum af kalíumsúlfati eða leysið hana alveg upp, og lausnin verður dökkrauð á litinn. Á þessum tímapunkti er hægt að auka hraða óblandaðrar brennisteinssýru þar til hún er alveg bætt við. Ef óuppleystir kristallar eru enn eftir að óblandaðri brennisteinssýru hefur verið bætt við, má hita þá þar til þeir hafa leyst upp. Hlutverk hreinsilausnarinnar er að fjarlægja almenn mengunarefni, fitu og óhreinindi úr málmögnum af veggjum ryðfríu stálsíuhylkisins og það getur á áhrifaríkan hátt drepið bakteríur og örverur sem vaxa á síuhylkinu og skemma hitagjafann. Ef síuhlutinn hefur verið basískur áður verður að þvo basísku lausnina fyrst, annars munu fitusýrur falla út og menga síuhlutann.

Senda fyrirspurn