Galician
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Categorías de produtos
Produtos destacados
0102030405
Elemento filtrante de aceite de cesta de aceiro inoxidable de malla 200 145x270 (1).jpg
Elemento filtrante de aceite de cesta de aceiro inoxidable de malla 200 145x270 (3).jpg
Elemento filtrante de aceite de cesta de aceiro inoxidable de malla 200 145x270 (4).jpg
Elemento filtrante de aceite de cesta de aceiro inoxidable de malla 200 145x270 (6).jpg

Elemento filtrante de aceite de cesta de aceiro inoxidable de malla 200 145x270

O noso cartucho de filtro de aceite de aceiro inoxidable de tipo cesta de malla 200 está deseñado para un excelente rendemento de filtración e durabilidade. O tamaño do filtro é de 145 x 270 milímetros, o que é moi axeitado para unha ampla gama de aplicacións, desde a industria ata a automoción.
  • Tipo Elemento de filtro de aceite de aceiro inoxidable
  • DE 145
  • Altura 270
  • Tapas finais 304
  • Capa de filtro Malla de aceiro inoxidable 304
  • precisión da filtración malla de 200
WhatsApp Contacta connosco

Especificacións do produto

Aparencia

Tipo

Elemento filtrante de aceiro inoxidable

Capa de filtro

Malla de aceiro inoxidable 304

precisión de filtración

malla de 200

Dimensión

145x270

Tapas finais

304



vantaxes
HUAHANG


Resistencia á corrosión e resistencia a altas temperaturas: O elemento filtrante está feito de aceiro inoxidable 304, que ten unha excelente resistencia á corrosión e ás altas temperaturas. Pode manter a estabilidade en medios químicos como ácidos, álcalis, sales, etc., e é axeitado para diversos ambientes complexos.

Alta resistencia e resistencia ao desgaste: O aceiro inoxidable 304 ten alta resistencia e dureza, pode soportar altas presións, non é doado de romper nin deformar e garante un efecto de filtración estable a longo prazo.

Bo rendemento de filtración: Este cartucho de filtro presenta un rendemento de filtración superficial uniforme para tamaños de partículas de filtración que van dende 2 a 200 µm, eliminando eficazmente impurezas, partículas e sólidos en suspensión da auga.

Fácil de limpar e manter: O deseño é sinxelo, doado de desmontar e limpar, o que pode reducir eficazmente a carga de traballo de mantemento. A súa superficie lisa é menos propensa á sucidade e ás impurezas, o que prolonga a súa vida útil.

Amplamente aplicadas áreas: O filtro de cesta de malla de aceiro inoxidable 304 úsase amplamente no tratamento de augas, na industria química, na industria petroquímica, na industria electrónica, na industria automotriz e noutros campos, garantindo a pureza e a seguridade de diversas industrias.





proceso de produción


Selección de materiais e pretratamento
1. Selección do substrato:
Escolleuse aceiro inoxidable 304, 316 ou 316L, que ten unha resistencia á corrosión do 18 % de cromo e un 8 % de níquel, e pode soportar temperaturas de traballo de -196 ℃ a 800 ℃.

2. Procesamento da seda:
Endereitar o material de seda, eliminar a flexión da materia prima e garantir a precisión do tecido ou da soldadura
A lavado con ácido superficial elimina as incrustacións de óxido e as manchas de aceite, mellorando a calidade do procesamento posterior.

Proceso de formación de filtros
1. Tecelado/Soldadura e conformado:
Método de tecido: Usando tecido liso, tecido diagonal e outros métodos de tecido, controlando o diámetro do arame (0,1-2 mm) para formar unha estrutura de malla uniforme cun tamaño de poro de 5 μ m-5 mm;
Método de soldadura: o material de malla de arame groso fíxase mediante soldadura por arco de argón ou soldadura por resistencia para formar unha estrutura de malla de alta resistencia.

2. Proceso de sinterización (opcional): lamináronse e prensanse varias capas de malla de aceiro inoxidable e logo sinterízanse ao baleiro para formar unha malla sinterizada cunha estrutura de filtrado en gradiente.
Procesamento da estrutura do filtro
1. Tratamento de curvatura de ondas: A malla filtrante e a capa de soporte (malla galvanizada ou malla de cobre) procésanse nunha forma corrugada mediante unha máquina de curvatura de ondas, aumentando a área de filtración efectiva entre un 30 % e un 50 %.

2. Montaxe do esqueleto:
Escolla unha estrutura de aceiro inoxidable ou plástico como soporte central
Axuste o grosor e a abertura do esqueleto segundo os requisitos de presión para evitar a deformación do material filtrante.

3. Soldadura da tapa final:
Usando a tecnoloxía de soldadura con protección de gas argon, a malla filtrante está soldada con precisión á tapa de aceiro inoxidable
Control clave da temperatura de soldadura para evitar a queimadura do material filtrante 56.

Posprocesamento e detección
1. Tratamento superficial:
O pulido electrolítico mellora a suavidade da superficie
O revestimento de PTFE pulverizado mellora a resistencia ao desgaste.
2. Probas de rendemento:
Detección microscópica da uniformidade da apertura (erro ≤± 5%)
Simular as condicións de traballo para comprobar a eficiencia da filtración e a caída de presión
Proba de pulverización salina para verificar a resistencia á corrosión (norma ASTM B117).

Envasado do produto acabado
Usando aceite antioxidante pulverizado e embalaxe de material de amortiguación, acompañado da certificación do material e entrega de informes de probas


Detalles do compresor de aire con tres filtros páxina_02


1. O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Método de limpeza con ácido


Disolver dicromato de potasio ou cristais en auga a 60-80 graos e engadir lentamente ácido sulfúrico concentrado cunha concentración do 94 % ata que sexa suficiente. Engadir lentamente e remexer. Engadir ata 1200 mililitros de sulfato de potasio ou disolver completamente, e a solución aparecerá de cor vermella escura. Neste momento, a velocidade de adición de ácido sulfúrico concentrado pode acelerarse ata que se engada completamente. Se aínda hai cristais sen disolver despois de engadir ácido sulfúrico concentrado, pódense quentar ata que se disolvan. A función da solución de limpeza é eliminar contaminantes xerais, graxa e impurezas de partículas metálicas na parede do cartucho de filtro de aceiro inoxidable, e pode matar eficazmente as bacterias e microorganismos que crecen no cartucho de filtro e danan a fonte de calor. Se o elemento filtrante foi lavado alcalinamente antes, a solución alcalina debe lavarse primeiro, se non, os ácidos graxos precipitarán e contaminarán o elemento filtrante.

Enviar consulta