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200메쉬 스테인리스 스틸 바스켓 오일 필터 엘리먼트 145x270

당사의 200메쉬 스테인리스 스틸 바스켓형 오일 필터 카트리지는 탁월한 여과 성능과 내구성을 위해 설계되었습니다. 필터 크기는 145x270mm로 산업 분야부터 자동차에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다.
  • 유형 스테인리스 스틸 오일 필터 엘리먼트
  • 145
  • 270
  • 엔드 캡 304
  • 필터 레이어 304 스테인리스 스틸 메쉬
  • 여과 정확도 200 메쉬

제품 사양

모습

유형

스테인리스 스틸 필터 요소

필터 레이어

304 스테인리스 스틸 메쉬

필터링 정확도

200 메쉬

차원

145x270

엔드 캡

304



장점
화항


내식성 및 고온 저항성: 필터 엘리먼트는 내식성과 내열성이 뛰어난 304 스테인리스강 재질로 제작되었습니다. 산, 알칼리, 염 등의 화학 환경에서도 안정적인 성능을 유지하며, 다양한 복합 환경에 적합합니다.

높은 강도와 ​​내마모성: 304 스테인리스강은 높은 강도와 ​​경도를 지니고 있어 고압을 견딜 수 있고, 쉽게 파손되거나 변형되지 않아 장기간 안정적인 여과 효과를 보장합니다.

우수한 여과 성능: 이 필터 카트리지는 2~200μm 범위의 여과 입자에 대해 균일한 표면 여과 성능을 보여주며, 물에서 불순물, 미립자 물질 및 부유 고형물을 효과적으로 제거합니다.

청소 및 관리가 용이함: 설계가 간단하고 분해 및 청소가 용이하여 유지보수 작업량을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한 매끄러운 표면은 먼지와 이물질이 잘 묻지 않아 수명이 연장됩니다.

폭넓은 적용 분야: 304 스테인리스 스틸 메쉬 바스켓 필터는 수처리, 화학 산업, 석유화학 산업, 전자 산업, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되어 각 산업의 순도와 안전성을 보장합니다.





생산 공정


재료 선택 및 전처리
1. 기질 선택:
304, 316 또는 316L 스테인리스강 재질이 선택되며, 이 재질은 크롬 18%와 니켈 8%를 함유하여 내식성이 우수하고 -196℃에서 800℃까지의 작동 온도를 견딜 수 있습니다.

2. 실크 가공:
실크 소재를 곧게 펴고, 원료의 굽힘을 없애고, 직조 또는 용접의 정확도를 확보하십시오.
표면 산세척은 산화물 스케일과 기름때를 제거하여 후속 공정의 품질을 향상시킵니다.

필터 형성 공정
1. 직조/용접 성형:
직조 방식: 평직, 사선직 및 기타 직조 방식을 사용하여 와이어 직경(0.1~2mm)을 제어하여 5μm~5mm의 기공 크기를 갖는 균일한 메쉬 구조를 형성합니다.
용접 방법: 굵은 철망 소재는 아르곤 아크 용접 또는 저항 용접으로 고정하여 고강도 메쉬 구조를 형성합니다.

2. 소결 공정(선택 사항): 여러 겹의 스테인리스 스틸 메쉬를 적층하고 압착한 후 진공 소결하여 경사 여과 구조를 갖는 소결 메쉬를 형성합니다.
필터 구조 처리
1. 웨이브 벤딩 처리: 필터 스크린과 지지층(아연 도금 메쉬 또는 구리 메쉬)을 웨이브 벤딩 기계를 이용하여 골형으로 가공함으로써 유효 여과 면적을 30%~50% 증가시킵니다.

2. 골격 조립:
핵심 지지대로 스테인리스 스틸 또는 플라스틱 프레임을 선택하십시오.
필터 재질의 변형을 방지하기 위해 압력 요구 사항에 따라 골격의 두께와 구멍을 조정하십시오.

3. 엔드 캡 용접:
아르곤 가스 차폐 용접 기술을 사용하여 필터 스크린을 스테인리스 스틸 엔드 캡에 정밀하게 용접했습니다.
필터 재료의 연소를 방지하기 위한 용접 온도의 핵심 제어 56.

후처리 및 감지
1. 표면 처리:
전해 연마는 표면 평활도를 향상시킵니다.
PTFE 코팅을 분사하면 내마모성이 향상됩니다.
2. 성능 테스트:
조리개 균일도에 대한 현미경적 검출(오차 ≤± 5%)
작동 조건을 시뮬레이션하여 여과 효율 및 압력 강하를 테스트합니다.
염수 분무 시험을 통해 내식성을 검증합니다(ASTM B117 표준).

완제품 포장
방청유 분사 및 완충재 포장, 자재 인증서 및 시험 보고서 동봉


공기 압축기 필터 3개 상세 정보 페이지_02


1. 특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. 산성 세척법


중크롬산칼륨 또는 결정을 60~80도의 물에 녹인 후, 농도 94%의 진한 황산을 충분히 녹을 때까지 천천히 첨가합니다. 천천히 첨가하면서 저어줍니다. 황산칼륨을 최대 1200ml까지 첨가하거나 완전히 녹을 때까지 기다립니다. 용액이 진한 붉은색을 띠면 진한 황산의 첨가 속도를 높여 완전히 첨가합니다. 진한 황산을 첨가한 후에도 녹지 않은 결정이 남아 있으면 가열하여 녹입니다. 이 세척액은 스테인리스 스틸 필터 카트리지 벽면에 있는 일반 오염물질, 기름, 금속 입자 등의 불순물을 제거하고, 필터 카트리지에 증식하여 열원을 손상시키는 박테리아와 미생물을 효과적으로 사멸시킵니다. 필터 엘리먼트를 이전에 알칼리 세척한 적이 있는 경우, 알칼리 용액으로 먼저 세척해야 합니다. 그렇지 않으면 지방산이 침전되어 필터 엘리먼트를 오염시킬 수 있습니다.

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