Leave Your Message

Στοιχείο φίλτρου λαδιού από ανοξείδωτο χάλυβα 200 mesh 145x270

Το φίλτρο λαδιού μας από ανοξείδωτο ατσάλι, τύπου καλαθιού, με διάμετρο 200 mesh, έχει σχεδιαστεί για εξαιρετική απόδοση φιλτραρίσματος και ανθεκτικότητα. Το μέγεθος του φίλτρου είναι 145x270 χιλιοστά, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, από τη βιομηχανία έως την αυτοκινητοβιομηχανία.
  • Τύπος Στοιχείο φίλτρου λαδιού από ανοξείδωτο χάλυβα
  • ΤΟΥ 145
  • Υψος 270
  • Τελικά καπάκια 304
  • Επίπεδο φίλτρου 304 Πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα
  • Ακρίβεια φιλτραρίσματος 200 mesh

Προδιαγραφές προϊόντος

Εμφάνιση

Τύπος

Στοιχείο φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα

Επίπεδο φίλτρου

304 πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα

ακρίβεια φιλτραρίσματος

200 mesh

Διάσταση

145x270

Τελικά καπάκια

304



φόντα
ΧΟΥΑΧΑΝΓΚ


Αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Το στοιχείο φίλτρου είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304, το οποίο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα σε χημικά μέσα όπως οξύ, αλκάλια, αλάτι κ.λπ. και είναι κατάλληλο για διάφορα σύνθετα περιβάλλοντα.

Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα, μπορεί να αντέξει υψηλή πίεση, δεν είναι εύκολο να σπάσει ή να παραμορφωθεί και εξασφαλίζει μακροπρόθεσμο σταθερό αποτέλεσμα φιλτραρίσματος.

Καλή απόδοση φιλτραρίσματος: Αυτό το φυσίγγιο φίλτρου παρουσιάζει ομοιόμορφη απόδοση επιφανειακής διήθησης για μεγέθη σωματιδίων διήθησης που κυμαίνονται από 2-200 μm, απομακρύνοντας αποτελεσματικά ακαθαρσίες, σωματιδιακή ύλη και αιωρούμενα στερεά από το νερό.

Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση: Ο σχεδιασμός του είναι απλός, εύκολος στην αποσυναρμολόγηση και τον καθαρισμό, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον φόρτο εργασίας συντήρησης. Η λεία επιφάνειά του είναι λιγότερο επιρρεπής σε βρωμιά και ακαθαρσίες, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του.

Ευρείες περιοχές εφαρμογής: Το φίλτρο καλαθιού από ανοξείδωτο χάλυβα 304 χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία νερού, τη χημική βιομηχανία, την πετροχημική βιομηχανία, τη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλους τομείς, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα και την ασφάλεια διαφόρων βιομηχανιών.





διαδικασία παραγωγής


Επιλογή υλικού και προεπεξεργασία
1. Επιλογή υποστρώματος:
Επιλέγεται υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα 304, 316 ή 316L, το οποίο έχει αντοχή στη διάβρωση 18% σε χρώμιο και 8% σε νικέλιο και μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες λειτουργίας από -196 ℃ έως 800 ℃.

2. Επεξεργασία μεταξιού:
Ισιώστε το μεταξωτό υλικό, εξαλείψτε την κάμψη της πρώτης ύλης και εξασφαλίστε την ακρίβεια ύφανσης ή συγκόλλησης
Το πλύσιμο με οξύ στην επιφάνεια αφαιρεί τα άλατα οξειδίου και τους λεκέδες λαδιού, βελτιώνοντας την ποιότητα της επακόλουθης επεξεργασίας.

Διαδικασία σχηματισμού φίλτρου
1. Ύφανση/Συγκόλληση Διαμόρφωση:
Μέθοδος ύφανσης: Χρησιμοποιώντας απλή ύφανση, διαγώνια ύφανση και άλλες μεθόδους ύφανσης, ελέγχοντας τη διάμετρο του σύρματος (0,1-2 mm) για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη δομή πλέγματος με μέγεθος πόρων 5 μ m-5 mm.
Μέθοδος συγκόλλησης: Το χονδροειδές υλικό συρμάτινου πλέγματος στερεώνεται με συγκόλληση τόξου αργού ή συγκόλληση αντίστασης για να σχηματίσει μια δομή πλέγματος υψηλής αντοχής.

2. Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης (προαιρετική): Πολλαπλά στρώματα πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα πλαστικοποιούνται και πιέζονται και στη συνέχεια πυροσυσσωματώνονται υπό κενό για να σχηματίσουν ένα πυροσυσσωματωμένο πλέγμα με δομή φιλτραρίσματος κλίσης.
Επεξεργασία δομής φίλτρου
1. Επεξεργασία κάμψης κύματος: Η σήτα φίλτρου και το στρώμα στήριξης (γαλβανισμένο πλέγμα ή πλέγμα χαλκού) υποβάλλονται σε επεξεργασία σε κυματοειδές σχήμα από μια μηχανή κάμψης κύματος, αυξάνοντας την αποτελεσματική περιοχή διήθησης κατά 30% -50%.

2. Συναρμολόγηση σκελετού:
Επιλέξτε πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα ή πλαστικό ως βάση πυρήνα
Ρυθμίστε το πάχος και το άνοιγμα του σκελετού σύμφωνα με τις απαιτήσεις πίεσης για να αποτρέψετε την παραμόρφωση του υλικού του φίλτρου.

3. Συγκόλληση τελικού καπακιού:
Χρησιμοποιώντας τεχνολογία συγκόλλησης με θωράκιση αερίου αργού, η σήτα φίλτρου είναι συγκολλημένη με ακρίβεια στο καπάκι από ανοξείδωτο χάλυβα.
Βασικός έλεγχος της θερμοκρασίας συγκόλλησης για την αποφυγή καύσης του υλικού του φίλτρου 56.

Μετα-επεξεργασία και ανίχνευση
1. Επιφανειακή επεξεργασία:
Η ηλεκτρολυτική στίλβωση βελτιώνει την ομαλότητα της επιφάνειας
Ο ψεκασμός επίστρωσης PTFE ενισχύει την αντοχή στη φθορά.
2. Δοκιμή απόδοσης:
Μικροσκοπική ανίχνευση ομοιομορφίας ανοίγματος (σφάλμα ≤± 5%)
Προσομοίωση συνθηκών εργασίας για τον έλεγχο της απόδοσης φιλτραρίσματος και της πτώσης πίεσης
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού για επαλήθευση της αντοχής στη διάβρωση (πρότυπο ASTM B117).

Συσκευασία τελικού προϊόντος
Χρήση συσκευασίας υλικού ψεκασμού και απορρόφησης κραδασμών κατά της σκουριάς, συνοδευόμενης από πιστοποίηση υλικού και παράδοση έκθεσης δοκιμών


Λεπτομέρειες για τρία φίλτρα συμπιεστή αέρα σελίδα_02


1. Ο ειδικός σχεδιασμός μπορεί να επιτύχει μια αποτελεσματική περιοχή διήθησης 100%.


2. Κάθε στοιχείο υιοθετεί μια απρόσκοπτη μέθοδο σύντηξης, η οποία λύνει πολλά προβλήματα που υπήρχαν αρχικά κατά τη χρήση και εξασφαλίζει ασφάλεια.


3. Ο σχεδιασμός υιοθετεί ένα μεταλλικό πτυσσόμενο πλαίσιο, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί και να αντικατασταθεί.


4. Η πυκνότητα του υλικού φίλτρου παρουσιάζει αυξανόμενη δομή, επιτυγχάνοντας υψηλή απόδοση, χαμηλή αντίσταση και μεγάλη χωρητικότητα σκόνης.

Ειδικός σχεδιασμός μπορεί να επιτύχει αποτελεσματική περιοχή διήθησης 100%.


2. Κάθε στοιχείο υιοθετεί μια απρόσκοπτη μέθοδο σύντηξης, η οποία λύνει πολλά προβλήματα που υπήρχαν αρχικά κατά τη χρήση και εξασφαλίζει ασφάλεια.


3. Ο σχεδιασμός υιοθετεί ένα μεταλλικό πτυσσόμενο πλαίσιο, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί και να αντικατασταθεί.


4. Η πυκνότητα του υλικού φίλτρου παρουσιάζει αυξανόμενη δομή, επιτυγχάνοντας υψηλή απόδοση, χαμηλή αντίσταση και μεγάλη χωρητικότητα σκόνης.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Μέθοδος καθαρισμού με οξύ


Διαλύστε το διχρωμικό κάλιο ή τους κρυστάλλους σε νερό στους 60 έως 80 βαθμούς και προσθέστε αργά πυκνό θειικό οξύ με συγκέντρωση 94% μέχρι να επιτευχθεί επαρκής ποσότητα. Προσθέστε αργά και ανακατέψτε. Προσθέστε έως και 1200 χιλιοστόλιτρα θειικού καλίου ή διαλύστε το πλήρως και το διάλυμα θα έχει σκούρο κόκκινο χρώμα. Σε αυτό το σημείο, ο ρυθμός προσθήκης πυκνού θειικού οξέος μπορεί να επιταχυνθεί μέχρι να προστεθεί πλήρως. Εάν υπάρχουν ακόμα αδιάλυτοι κρύσταλλοι μετά την προσθήκη πυκνού θειικού οξέος, μπορούν να θερμανθούν μέχρι να διαλυθούν. Η λειτουργία του διαλύματος καθαρισμού είναι η απομάκρυνση γενικών ρύπων, λίπους και ακαθαρσιών μεταλλικών σωματιδίων στο τοίχωμα του φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα και μπορεί να σκοτώσει αποτελεσματικά τα βακτήρια και τους μικροοργανισμούς που αναπτύσσονται στο φίλτρο και καταστρέφουν την πηγή θερμότητας. Εάν το στοιχείο φίλτρου έχει πλυθεί με αλκαλικό διάλυμα πριν, το αλκαλικό διάλυμα πρέπει πρώτα να πλυθεί, διαφορετικά τα λιπαρά οξέα θα καθιζάνουν και θα μολύνουν το στοιχείο φίλτρου.

Αποστολή ερωτήματος