Leave Your Message

Элемент фільтра для алею з кошыкам з нержавеючай сталі 200 сетак 145x270

Наш фільтруючы картрыдж для алею з нержавеючай сталі з ячэйкай 200 меш распрацаваны для выдатнай фільтрацыі і даўгавечнасці. Памер фільтра складае 145x270 міліметраў, што выдатна падыходзіць для шырокага спектру прымянення, ад прамысловасці да аўтамабіляў.
  • Тып Элемент алейнага фільтра з нержавеючай сталі
  • З 145
  • Вышыня 270
  • Тарцавыя заглушкі 304
  • Фільтр-слой Сетка з нержавеючай сталі 304
  • Дакладнасць фільтрацыі 200 меш

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Знешні выгляд

Тып

Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі

Фільтр-слой

Сетка з нержавеючай сталі 304

дакладнасць фільтрацыі

200 меш

Вымярэнне

145x270

Тарцавыя заглушкі

304



перавагі
ХУАХАН


Устойлівасць да карозіі і высокіх тэмператур: Фільтруючы элемент выраблены з нержавеючай сталі 304, якая валодае выдатнай каразійнай устойлівасцю і высокай тэмпературай. Ён можа заставацца стабільным у хімічных асяроддзях, такіх як кіслаты, шчолачы, солі і г.д., і падыходзіць для розных складаных умоў.

Высокая трываласць і зносаўстойлівасць: Нержавеючая сталь 304 мае высокую трываласць і цвёрдасць, вытрымлівае высокі ціск, не лёгка ламаецца або дэфармуецца, а таксама забяспечвае доўгатэрміновы стабільны эфект фільтрацыі.

Добрая фільтрацыйная прадукцыйнасць: Гэты фільтруючы картрыдж дэманструе раўнамерную прадукцыйнасць павярхоўнай фільтрацыі для памераў часціц фільтрацыі ад 2 да 200 мкм, эфектыўна выдаляючы з вады прымешкі, цвёрдыя часціцы і завіслыя цвёрдыя рэчывы.

Лёгка чысціць і абслугоўваць: Канструкцыя простая, яе лёгка разбіраць і чысціць, што дазваляе эфектыўна знізіць нагрузку на абслугоўванне. Гладкая паверхня менш схільная да забруджванняў, што падаўжае тэрмін службы.

Шырокія сферы прымянення: Фільтр-кошык з нержавеючай сталі 304 шырока выкарыстоўваецца ў ачыстцы вады, хімічнай прамысловасці, нафтахімічнай прамысловасці, электроннай прамысловасці, аўтамабільнай прамысловасці і іншых галінах, забяспечваючы чысціню і бяспеку розных галін прамысловасці.





вытворчы працэс


Выбар матэрыялу і папярэдняя апрацоўка
1. Выбар субстрата:
Выбіраецца нержавеючая сталь 304, 316 або 316L, якая мае каразійную ўстойлівасць 18% хрому і 8% нікеля і можа вытрымліваць рабочыя тэмпературы ад -196 ℃ да 800 ℃.

2. Апрацоўка шоўку:
Выпрастаць шаўковы матэрыял, ліквідаваць выгіб сыравіны і забяспечыць дакладнасць ткацтва або зваркі
Павярхоўнае кіслотнае мыццё выдаляе аксідную акаліну і алейныя плямы, паляпшаючы якасць наступнай апрацоўкі.

Працэс фарміравання фільтра
1. Ткацтва/зварка і фармаванне:
Спосаб пляцення: выкарыстанне простага пляцення, дыяганальнага пляцення і іншых спосабаў пляцення з кантролем дыяметра дроту (0,1-2 мм) для фарміравання аднастайнай сеткаватай структуры з памерам пор 5 мкм-5 мм;
Метад зваркі: матэрыял з грубай дроцяной сеткі фіксуецца аргон-дугавой зваркай або кантактнай зваркай для ўтварэння высокатрывалай сеткаватай структуры.

2. Працэс спякання (па жаданні): некалькі слаёў сеткі з нержавеючай сталі ламінуюцца і прэсуюцца, а затым спякаюцца ў вакууме, утвараючы спечаную сетку з градыентнай фільтруючай структурай.
Апрацоўка структуры фільтра
1. Апрацоўка хвалепадобным выгібам: фільтруючы экран і апорны пласт (ацынкаваная сетка або медная сетка) апрацоўваюцца ў гафрыраваную форму з дапамогай хвалепадобных выгібальных станкоў, што павялічвае эфектыўную плошчу фільтрацыі на 30%-50%.

2. Зборка каркаса:
Выберыце раму з нержавеючай сталі або пластыка ў якасці асноўнай апоры
Адрэгулюйце таўшчыню і адтуліну каркаса ў адпаведнасці з патрабаваннямі да ціску, каб прадухіліць дэфармацыю фільтруючага матэрыялу.

3. Зварка тарцавых вечкаў:
Выкарыстоўваючы тэхналогію зваркі ў асяроддзі аргону, фільтруючая сетка дакладна прыварана да тарцавой вечка з нержавеючай сталі
Ключавы кантроль тэмпературы зваркі для прадухілення прагарання фільтруючага матэрыялу 56.

Пасляапрацоўка і выяўленне
1. Апрацоўка паверхні:
Электралітычная паліроўка паляпшае гладкасць паверхні
Напыленне PTFE-пакрыцця павышае зносаўстойлівасць.
2. Тэставанне прадукцыйнасці:
Мікраскапічнае выяўленне аднастайнасці апертуры (памылка ≤± 5%)
Мадэлюйце ўмовы працы для праверкі эфектыўнасці фільтрацыі і падзення ціску
Выпрабаванне ў саляным тумане для праверкі каразійнай устойлівасці (стандарт ASTM B117).

Упакоўка гатовай прадукцыі
Выкарыстанне антыкаразійнага алею для распылення і ўпакоўкі амартызацыйнага матэрыялу, а таксама сертыфікацыя матэрыялаў і справаздача аб выпрабаваннях


Паветраны кампрэсар з трыма фільтрамі, падрабязнасці, старонка_02


1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метад кіслотнай ачысткі


Растварыце дыхрамат калію або яго крышталі ў вадзе да тэмпературы 60-80 градусаў і павольна дадайце канцэнтраваную серную кіслату з канцэнтрацыяй 94%, пакуль не атрымаецца дастаткова. Дадавайце павольна і памешвайце. Дадайце да 1200 мілілітраў сульфату калію або цалкам растварыце яго, і раствор набудзе цёмна-чырвонага колеру. У гэты час хуткасць дадання канцэнтраванай сернай кіслаты можна паскорыць, пакуль яна не будзе цалкам дададзена. Калі пасля дадання канцэнтраванай сернай кіслаты застануцца нераствораныя крышталі, іх можна награваць да поўнага растварэння. Функцыя ачышчальнага раствора заключаецца ў выдаленні агульных забруджвальных рэчываў, тлушчу і металічных часціц са сценкі фільтруючага картрыджа з нержавеючай сталі, і ён можа эфектыўна знішчыць бактэрыі і мікраарганізмы, якія растуць на фільтруючым картрыджы і пашкоджваюць крыніцу цяпла. Калі фільтруючы элемент быў раней прамыты шчолачным растворам, спачатку неабходна прамыць шчолачны раствор, інакш тлустыя кіслоты будуць асядаць і забруджваць фільтруючы элемент.

Адправіць запыт