Leave Your Message

200 sareko altzairu herdoilgaitzezko saski-olio-iragazkiaren elementua 145x270

Gure 200 sareko altzairu herdoilgaitzezko saski-estiloko olio-iragazki kartutxoa iragazketa-errendimendu eta iraunkortasun bikaina lortzeko diseinatuta dago. Iragazkiaren tamaina 145x270 milimetrokoa da, eta oso egokia da industriatik hasi eta automobilgintzaraino aplikazio ugaritarako.
  • Mota Altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren elementua
  • -KO 145
  • Altuera 270
  • Amaierako tapoiak 304
  • Iragazki geruza 304 altzairu herdoilgaitzezko sare
  • Iragazketa zehaztasuna 200 sare

Produktuaren zehaztapenak

Itxura

Mota

Altzairu herdoilgaitzezko iragazki elementua

Iragazki geruza

304 altzairu herdoilgaitzezko sare

iragazketa zehaztasuna

200 sare

Dimentsioa

145x270

Amaierako tapoiak

304



abantailak
HUAHANG


Korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia: Iragazki-elementua 304 altzairu herdoilgaitzezko materialez egina dago, korrosioarekiko eta tenperatura altuko erresistentzia bikaina duena. Egonkortasuna mantendu dezake azido, alkali, gatz eta abar bezalako ingurune kimikoetan, eta hainbat ingurune konplexutarako egokia da.

Erresistentzia eta higaduraren aurkako erresistentzia handia: 304 altzairu herdoilgaitzak erresistentzia eta gogortasun handia du, presio handia jasan dezake, ez da erraz hausten edo deformatzen, eta iragazketa-efektu egonkorra bermatzen du epe luzera.

Iragazketa-errendimendu ona: Iragazki-kartutxo honek gainazaleko iragazketa-errendimendu uniformea ​​erakusten du 2-200 um-ko iragazketa-partikula-tamainetarako, uretatik ezpurutasunak, partikulak eta solido esekiak eraginkortasunez kenduz.

Erraz garbitzen eta mantentzen da: Diseinua sinplea da, erraz desmuntatzen eta garbitzen da, eta horrek mantentze-lanen karga eraginkortasunez murrizten du. Gainazal leuna zikinkeria eta ezpurutasun gutxiago jasaten ditu, eta horrek bere bizitza erabilgarria luzatzen du.

Aplikazio eremu zabalak: 304 altzairu herdoilgaitzezko sare-saski-iragazkia oso erabilia da uraren tratamenduan, industria kimikoan, industria petrokimikoan, elektronika-industrian, automobilgintzan eta beste arlo batzuetan, hainbat industriaren garbitasuna eta segurtasuna bermatuz.





ekoizpen prozesua


Materialen hautaketa eta aurretratamendua
1. Substratuaren hautaketa:
304, 316 edo 316L altzairu herdoilgaitza hautatzen da, % 18ko kromo eta % 8ko nikel edukia duena korrosioarekiko erresistentzia duena, eta -196 ℃ eta 800 ℃ arteko lan-tenperaturak jasan ditzakeena.

2. Zetaren prozesamendua:
Zuzen ezazu zetazko materiala, ezabatu lehengaien tolestura eta ziurtatu ehuntzearen edo soldaduraren zehaztasuna
Gainazaleko azido garbiketak oxido-ezkata eta olio-orbanak kentzen ditu, ondorengo prozesamenduaren kalitatea hobetuz.

Iragazkia eratzeko prozesua
1. Ehule/Soldadura Konformazioa:
Ehule-metodoa: ehundura arrunta, ehundura diagonala eta beste ehuntze-metodo batzuk erabiliz, alanbre-diametroa (0,1-2 mm) kontrolatuz 5 μ m-5 mm-ko poro-tamaina duen sare-egitura uniforme bat osatzeko;
Soldatzeko metodoa: Alanbrezko sare lodiaren materiala argoizko arku soldadura edo erresistentzia soldadura bidez finkatzen da erresistentzia handiko sare egitura bat osatzeko.

2. Sinterizazio prozesua (aukerakoa): Altzairu herdoilgaitzezko sare geruza anitz laminatu eta prentsatu egiten dira, eta ondoren hutsean sinterizatzen dira gradiente iragazketa egitura duen sare sinterizatu bat osatzeko.
Iragazkiaren egituraren prozesamendua
1. Olatu-makurduraren tratamendua: Iragazki-babesa eta euskarri-geruza (sare galbanizatua edo kobrezko sarea) olatu-makurduraren bidez forma korrugatuan prozesatzen dira, iragazketa-eremu eraginkorra % 30-% 50 handituz.

2. Eskeletoaren muntaketa:
Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko edo plastikozko markoa euskarri nagusi gisa
Egokitu eskeletoaren lodiera eta irekidura presio-eskakizunen arabera, iragazki-materiala deformatzea saihesteko.

3. Amaierako tapoiaren soldadura:
Argon gas babestuko soldadura teknologia erabiliz, iragazkiaren pantaila zehaztasunez soldatzen da altzairu herdoilgaitzezko muturreko tapoiari.
Soldadura-tenperaturaren giltza-kontrola iragazki-materiala erre ez dadin 56.

Postprozesamendua eta detekzioa
1. Gainazaleko tratamendua:
Leuntze elektrolitikoak gainazalaren leuntasuna hobetzen du
PTFE estaldura ihinztatzeak higaduraren erresistentzia hobetzen du.
2. Errendimendu probak:
Irekiduraren uniformetasunaren detekzio mikroskopikoa (errorea ≤± % 5)
Simulatu lan-baldintzak iragazketa-eraginkortasuna eta presio-jaitsiera probatzeko
Korrosioarekiko erresistentzia egiaztatzeko gatz-ihinztadura proba (ASTM B117 araua).

Produktu amaituaren ontziratzea
Herdoilaren aurkako olio-ihinztadura eta kuxin-materialaren ontziratzea erabiliz, materialaren ziurtagiriarekin eta proba-txostenarekin batera entregatuz.


Aire konpresorearen hiru iragazki xehetasunen orrialdea_02


1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Azido bidezko garbiketa metodoa


Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.

Bidali kontsulta