Frisian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produktkategoryen
Featured Produkten
0102030405
200 mesh roestfrij stiel koer oaljefilter elemint 145x270 (1).jpg
200 mesh roestfrij stielen koer oaljefilterelemint 145x270 (3).jpg
200 mesh roestfrij stiel koer oaljefilter elemint 145x270 (4).jpg
200 mesh roestfrij stielen koer oaljefilterelemint 145x270 (6).jpg

200 mesh roestfrij stiel koer oaljefilter elemint 145x270

Us oaljefilterpatroon fan roestfrij stiel mei in diameter fan 200 mesh is ûntworpen foar poerbêste filterprestaasjes en duorsumens. De filtergrutte is 145x270 millimeter, wat tige geskikt is foar in breed skala oan tapassingen, fan yndustry oant auto's.
  • Type RVS oaljefilterelemint
  • FAN 145
  • Hichte 270
  • Einkappen 304
  • Filterlaach 304 RVS gaas
  • Filtraasjenauwkeurigens 200 gaas
WhatsApp Kontakt mei ús opnimme

Produktspesifikaasjes

Ferskining

Type

Filterelemint fan roestfrij stiel

Filterlaach

304 roestfrij stiel gaas

filtraasjenauwkeurigens

200 gaas

Diminsje

145x270

Einkappen

304



foardielen
HUAHANG


Korrosjebestriding en hege temperatuerbestriding: It filterelemint is makke fan 304 roestfrij stiel, dat poerbêste korrosjebestriding en hege temperatuerbestriding hat. It kin stabiliteit behâlde yn gemyske media lykas soer, alkali, sâlt, ensfh., en is geskikt foar ferskate komplekse omjouwings.

Hege sterkte en wearbestindigens: 304 roestfrij stiel hat hege sterkte en hurdens, kin hege druk wjerstean, is net maklik te brekken of te ferfoarmjen, en soarget foar in langduorjend stabyl filtraasjeeffekt.

Goede filterprestaasjes: Dizze filterpatroon toant unifoarme oerflakfiltraasjeprestaasjes foar filterpartikelgruttes fariearjend fan 2-200um, en ferwideret effektyf ûnreinheden, dieltsjes en ophongen fêste stoffen út wetter.

Maklik skjin te meitsjen en te ûnderhâlden: It ûntwerp is ienfâldich, maklik te demontearjen en skjin te meitsjen, wat de ûnderhâldswurkdruk effektyf ferminderje kin. It glêde oerflak is minder gefoelich foar smoargens en ûnreinheden, wêrtroch't de libbensdoer ferlingd wurdt.

Brede tapassingsgebieten: 304 roestfrij stiel gaaskorffilter wurdt in soad brûkt yn wettersuvering, gemyske yndustry, petrochemyske yndustry, elektroanika-yndustry, auto-yndustry en oare fjilden, en soarget foar de suverens en feiligens fan ferskate yndustryen.





produksjeproses


Materiaalseleksje en foarbehanneling
1. Substraatseleksje:
304, 316, of 316L roestfrij stiel wurdt selektearre, dat in korrosjebestriding hat fan 18% chromium en 8% nikkelynhâld, en kin wurktemperatueren fan -196 ℃ oant 800 ℃ ferneare.

2.Silkferwurking:
Rjochtsje it sidemateriaal rjocht, eliminearje it bûgen fan rau materiaal, en soargje foar de krektens fan weven of lassen
Soerwaskjen fan it oerflak ferwideret oksideskaal en oaljeflekken, wêrtroch de kwaliteit fan 'e neifolgjende ferwurking ferbetteret.

Filterfoarmingsproses
1. Weven/Lassen Foarmjen:
Weefmetoade: Mei gebrûk fan gewoane weefsel, diagonale weefsel en oare weefmetoaden, kontrolearje de trieddiameter (0.1-2mm) om in unifoarme gaasstruktuer te foarmjen mei in poarjegrutte fan 5 μm-5mm;
Lasmetoade: It rûge triedgaasmateriaal wurdt fêstmakke troch argonbôgelassen of wjerstânslassen om in hege sterkte gaasstruktuer te foarmjen.

2. Sinterproses (opsjoneel): Meardere lagen fan roestfrij stiel gaas wurde laminearre en parse, en dan fakuümsintere om in sintere gaas te foarmjen mei in gradiëntfilterjende struktuer.
Ferwurking fan filterstruktuer
1. Wellebûgingsbehanneling: It filterskerm en de stipelaach (galvanisearre gaas of kopergaas) wurde ferwurke ta in golffoarm troch in wellebûgingsmasine, wêrtroch it effektive filtergebiet mei 30% -50% tanimt.

2. Skeletassemblage:
Kies roestfrij stiel of plestik frame as de kearnstipe
Pas de dikte en iepening fan it skelet oan neffens de drukeasken om deformaasje fan it filtermateriaal te foarkommen.

3. Eindkaplassen:
Mei help fan argongas-beskerme lastechnology wurdt it filterskerm presys oan 'e einkap fan roestfrij stiel laske
Kaaikontrôle fan lastemperatuer om trochbaarnen fan filtermateriaal te foarkommen 56.

Neiferwurking en deteksje
1. Oerflakbehanneling:
Elektrolytysk polearjen ferbetteret oerflakglêdens
Spuiten fan PTFE-coating ferbetteret wearbestindigens.
2. Prestaasjetests:
Mikroskopyske deteksje fan apertueruniformiteit (flater ≤± 5%)
Simulearje wurkomstannichheden om filtraasje-effisjinsje en drukfal te testen
Sâltneveltest om korrosjebestriding te ferifiearjen (ASTM B117 standert).

Ferpakking fan klear produkt
Mei help fan anty-roest oaljespuiten en kessenmateriaalferpakking, begelaat troch materiaalsertifikaasje en levering fan testrapporten


Details fan trije filters fan 'e loftkompressor side_02


1. Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;


2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;


3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;


4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;

Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;


2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;


3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;


4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoade foar soere reiniging


Los kaliumdichromaat of kristallen op yn wetter oant 60 oant 80 graden, en foegje stadich konsintrearre swevelsoer ta mei in konsintraasje fan 94% oant genôch. Foegje stadich ta en roer. Foegje maksimaal 1200 milliliter kaliumsulfaat ta of los it folslein op, en de oplossing sil donkerread fan kleur wêze. Op dit stuit kin de snelheid fan it tafoegjen fan konsintrearre swevelsoer fersneld wurde oant it folslein tafoege is. As der nei it tafoegjen fan konsintrearre swevelsoer noch net oploste kristallen binne, kinne se ferwaarme wurde oant se oplost binne. De funksje fan 'e reinigingsoplossing is om algemiene fersmoarging, fet en metaaldieltsjes ûnreinheden op 'e muorre fan' e roestfrij stielen filterpatroon te ferwiderjen, en it kin de baktearjes en mikroorganismen effektyf deadzje dy't op 'e filterpatroon groeie en de waarmteboarne beskeadigje. As it filterelemint earder alkalysk wosken is, moat de alkalyske oplossing earst wosken wurde, oars sille fettsoeren delslachje en it filterelemint fersmoargje.

Ferstjoere fraach