Norwegian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produktkategorier
Utvalgte produkter
0102030405
200 mesh kurvoljefilterelement i rustfritt stål 145x270 (1).jpg
200 mesh kurvoljefilterelement i rustfritt stål 145x270 (3).jpg
200 mesh kurvoljefilterelement i rustfritt stål 145x270 (4).jpg
200 mesh kurvoljefilterelement i rustfritt stål 145x270 (6).jpg

200 mesh rustfritt stål kurv oljefilterelement 145x270

Vårt oljefilter i kurvform med 200 mesh i rustfritt stål er designet for utmerket filtreringsytelse og holdbarhet. Filterstørrelsen er 145 x 270 millimeter, noe som er svært godt egnet for et bredt spekter av bruksområder, fra industri til biler.
  • Type Oljefilterelement i rustfritt stål
  • AV 145
  • Høyde 270
  • Endestykker 304
  • Filterlag 304 Rustfritt stålnett
  • Filtreringsnøyaktighet 200 mesh
WhatsApp Kontakt oss

Produktspesifikasjoner

Utseende

Type

Filterelement i rustfritt stål

Filterlag

304 rustfritt stålnett

filtreringsnøyaktighet

200 mesh

Dimensjon

145x270

Endestykker

304



fordeler
HUAHANG


Korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet: Filterelementet er laget av rustfritt stål 304, som har utmerket korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Det kan opprettholde stabilitet i kjemiske medier som syre, alkali, salt, etc., og er egnet for ulike komplekse miljøer.

Høy styrke og slitestyrke: 304 rustfritt stål har høy styrke og hardhet, tåler høyt trykk, er ikke lett å brekke eller deformere, og sikrer langsiktig stabil filtreringseffekt.

God filtreringsytelse: Denne filterpatronen viser jevn overflatefiltreringsytelse for filtreringspartikkelstørrelser fra 2–200 µm, og fjerner effektivt urenheter, partikler og suspendert stoff fra vann.

Lett å rengjøre og vedlikeholde: Designet er enkelt, lett å demontere og rengjøre, noe som effektivt kan redusere vedlikeholdsarbeidsmengden. Den glatte overflaten er mindre utsatt for smuss og urenheter, noe som forlenger levetiden.

Brede bruksområder: 304 rustfritt stål nettingkurvfilter er mye brukt i vannbehandling, kjemisk industri, petrokjemisk industri, elektronikkindustri, bilindustri og andre felt, og sikrer renhet og sikkerhet i ulike bransjer





produksjonsprosess


Materialvalg og forbehandling
1. Valg av substrat:
Det er valgt rustfritt stål i 304, 316 eller 316L, som har en korrosjonsbestandighet på 18 % krom og 8 % nikkel, og som tåler arbeidstemperaturer fra -196 ℃ til 800 ℃.

2. Silkebehandling:
Rett ut silkematerialet, eliminer bøying av råmaterialet og sørg for nøyaktig veving eller sveising
Syrevask av overflater fjerner oksidbelegg og oljeflekker, noe som forbedrer kvaliteten på den etterfølgende behandlingen.

Filterdannelsesprosess
1. Veving/sveising/forming:
Vevemetode: Bruk av vanlig veving, diagonal veving og andre vevemetoder, kontroller tråddiameteren (0,1-2 mm) for å danne en jevn nettstruktur med en porestørrelse på 5 μm-5 mm;
Sveisemetode: Det grove nettmaterialet festes ved argonbuesveising eller motstandssveising for å danne en nettstruktur med høy styrke.

2. Sintringsprosess (valgfritt): Flere lag med rustfritt stålnett lamineres og presses, og vakuumsintres deretter for å danne et sintret nett med en gradientfiltreringsstruktur.
Behandling av filterstruktur
1. Bølgebøyningsbehandling: Filternettet og støttelaget (galvanisert netting eller kobbernett) bearbeides til en korrugert form av en bølgebøyemaskin, noe som øker det effektive filtreringsarealet med 30 % -50 %.

2. Skjelettmontering:
Velg en ramme i rustfritt stål eller plast som kjernestøtte
Juster tykkelsen og åpningen på skjelettet i henhold til trykkkravene for å forhindre deformasjon av filtermaterialet.

3. Sveising av endestykker:
Ved hjelp av sveiseteknologi med argongass er filterskjermen presist sveiset til endedekselet i rustfritt stål.
Nøkkelkontroll av sveisetemperatur for å forhindre gjennombrenning av filtermateriale 56.

Etterbehandling og deteksjon
1. Overflatebehandling:
Elektrolytisk polering forbedrer overflateglattheten
Sprøyting av PTFE-belegg forbedrer slitestyrken.
2. Ytelsestesting:
Mikroskopisk deteksjon av blenderåpningens ensartethet (feil ≤± 5%)
Simuler arbeidsforhold for å teste filtreringseffektivitet og trykkfall
Saltspraytest for å verifisere korrosjonsbestandighet (ASTM B117-standard).

Emballasje av ferdig produkt
Bruk av rustbeskyttelsesoljespray og støtdempende materialeemballasje, ledsaget av materialsertifisering og levering av testrapport


Detaljer om luftkompressor med tre filtre, side_02


1. Spesialdesign kan oppnå et effektivt filtreringsområde på 100 %;


2. Hver komponent bruker en sømløs fusjonsmetode, som løser mange problemer som opprinnelig eksisterte i bruk og sikrer sikkerhet;


3. Designet bruker en metallramme som kan brukes om igjen og erstattes;


4. Tettheten til filtermaterialet viser en økende struktur, noe som oppnår høy effektivitet, lav motstand og stor støvkapasitet;

Spesialdesign kan oppnå et effektivt filtreringsområde på 100 %;


2. Hver komponent bruker en sømløs fusjonsmetode, som løser mange problemer som opprinnelig eksisterte i bruk og sikrer sikkerhet;


3. Designet bruker en metallramme som kan brukes om igjen og erstattes;


4. Tettheten til filtermaterialet viser en økende struktur, noe som oppnår høy effektivitet, lav motstand og stor støvkapasitet;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Syrerengjøringsmetode


Løs opp kaliumdikromat eller krystaller i vann til 60 til 80 grader, og tilsett sakte konsentrert svovelsyre med en konsentrasjon på 94 % til det er tilstrekkelig. Tilsett sakte og rør. Tilsett opptil 1200 milliliter kaliumsulfat, eller løs opp den helt, slik at løsningen vil ha en mørkerød farge. På dette tidspunktet kan tilsetningshastigheten for konsentrert svovelsyre økes til den er fullstendig tilsatt. Hvis det fortsatt er uoppløste krystaller etter tilsetning av konsentrert svovelsyre, kan de varmes opp til de er oppløst. Rengjøringsløsningens funksjon er å fjerne generelle forurensninger, fett og urenheter fra metallpartikler på veggen av filterpatronen i rustfritt stål, og den kan effektivt drepe bakterier og mikroorganismer som vokser på filterpatronen og skader varmekilden. Hvis filterelementet har blitt vasket alkalisk før, må den alkaliske løsningen vaskes først, ellers vil fettsyrer utfelles og forurense filterelementet.

Send forespørsel