Leave Your Message

فلتر زيت من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو 200 فتحة، مقاس 145 × 270

صُممت خرطوشة فلتر الزيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ذات شبكة 200، على شكل سلة، لتوفير أداء ترشيح ممتاز ومتانة عالية. يبلغ حجم الفلتر 145 × 270 مليمترًا، وهو مناسب جدًا لمجموعة واسعة من التطبيقات، من الصناعة إلى السيارات.
  • يكتب عنصر فلتر زيت من الفولاذ المقاوم للصدأ
  • ل 145
  • ارتفاع 270
  • أغطية طرفية 304
  • طبقة التصفية شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
  • دقة الترشيح 200 شبكة

مواصفات المنتج

مظهر

يكتب

عنصر ترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ

طبقة التصفية

شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304

دقة الترشيح

200 شبكة

الأبعاد

145x270

أغطية طرفية

304



المزايا
هواهانغ


مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية: صُنع عنصر الترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الذي يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ودرجات الحرارة العالية. ويحافظ على استقراره في البيئات الكيميائية المختلفة كالأحماض والقلويات والأملاح، مما يجعله مناسبًا لمختلف البيئات المعقدة.

قوة عالية ومقاومة للتآكل: يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بقوة وصلابة عاليتين، ويمكنه تحمل الضغط العالي، وليس من السهل كسره أو تشويهه، ويضمن تأثير ترشيح مستقر على المدى الطويل.

أداء ترشيح جيد: تتميز خرطوشة الترشيح هذه بأداء ترشيح سطحي موحد لأحجام جسيمات الترشيح التي تتراوح من 2 إلى 200 ميكرومتر، مما يؤدي إلى إزالة الشوائب والمواد الجسيمية والمواد الصلبة العالقة من الماء بشكل فعال.

سهل التنظيف والصيانة: يتميز التصميم بالبساطة وسهولة الفك والتنظيف، مما يقلل بشكل فعال من عبء الصيانة. كما أن سطحه الأملس أقل عرضة للأوساخ والشوائب، مما يطيل عمره الافتراضي.

مجالات تطبيق واسعة: يُستخدم فلتر السلة الشبكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على نطاق واسع في معالجة المياه، والصناعات الكيميائية، والبتروكيماوية، والإلكترونيات، والسيارات، وغيرها من المجالات، مما يضمن نقاء وسلامة مختلف الصناعات.





عملية الإنتاج


اختيار المواد والمعالجة المسبقة
1. اختيار الركيزة:
يتم اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 أو 316L، والتي تتميز بمقاومة للتآكل بنسبة 18% من الكروم و8% من النيكل، ويمكنها تحمل درجات حرارة التشغيل من -196 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية.

2. معالجة الحرير:
قم بتسوية مادة الحرير، وإزالة أي انحناء في المادة الخام، وضمان دقة النسيج أو اللحام.
يؤدي غسل الأسطح بالأحماض إلى إزالة طبقة الأكسيد وبقع الزيت، مما يحسن جودة المعالجة اللاحقة.

عملية تشكيل المرشح
1. تشكيل النسيج/اللحام:
طريقة النسيج: باستخدام النسيج العادي والنسيج القطري وطرق النسيج الأخرى، يتم التحكم في قطر السلك (0.1-2 مم) لتشكيل بنية شبكية موحدة بحجم مسام من 5 ميكرومتر إلى 5 مم؛
طريقة اللحام: يتم تثبيت مادة شبكة الأسلاك الخشنة عن طريق لحام القوس الأرجون أو لحام المقاومة لتشكيل هيكل شبكي عالي القوة.

2. عملية التلبيد (اختياري): يتم ترقيق طبقات متعددة من شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ وضغطها، ثم تلبيدها بالتفريغ لتشكيل شبكة متلبدة ذات بنية ترشيح متدرجة.
معالجة بنية التصفية
1. معالجة انحناء الموجة: يتم معالجة شاشة الترشيح وطبقة الدعم (الشبكة المجلفنة أو الشبكة النحاسية) إلى شكل مموج بواسطة آلة انحناء الموجة، مما يزيد من مساحة الترشيح الفعالة بنسبة 30٪ - 50٪.

2. تجميع الهيكل العظمي:
اختر إطارًا من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك كدعامة أساسية
اضبط سمك وفتحة الهيكل وفقًا لمتطلبات الضغط لمنع تشوه مادة المرشح.

3. لحام الغطاء الطرفي:
باستخدام تقنية اللحام المحمي بغاز الأرجون، يتم لحام شاشة الترشيح بدقة بغطاء النهاية المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
التحكم الرئيسي في درجة حرارة اللحام لمنع احتراق مادة المرشح 56.

المعالجة اللاحقة والكشف
1. معالجة السطح:
يعمل التلميع الإلكتروليتي على تحسين نعومة السطح
يؤدي رش طبقة PTFE إلى تحسين مقاومة التآكل.
2. اختبار الأداء:
الكشف المجهري عن تجانس الفتحة (خطأ ≤ ± 5%)
قم بمحاكاة ظروف العمل لاختبار كفاءة الترشيح وانخفاض الضغط
اختبار رش الملح للتحقق من مقاومة التآكل (معيار ASTM B117).

تغليف المنتج النهائي
استخدام رش الزيت المضاد للصدأ ومواد التغليف المبطنة، مصحوبة بشهادة المواد وتسليم تقرير الاختبار


تفاصيل ثلاثة مرشحات لضاغط الهواء، الصفحة 2


1. يمكن للتصميم الخاص تحقيق منطقة ترشيح فعالة بنسبة 100٪؛


2. يعتمد كل مكون على طريقة دمج سلسة، مما يحل العديد من المشاكل التي كانت موجودة في الأصل أثناء الاستخدام ويضمن السلامة؛


3. يعتمد التصميم على إطار معدني قابل للطي، والذي يمكن إعادة استخدامه واستبداله؛


4. تُظهر كثافة مادة المرشح بنية متزايدة، مما يحقق كفاءة عالية ومقاومة منخفضة وقدرة كبيرة على امتصاص الغبار؛

يمكن للتصميم الخاص تحقيق مساحة ترشيح فعالة بنسبة 100%؛


2. يعتمد كل مكون على طريقة دمج سلسة، مما يحل العديد من المشاكل التي كانت موجودة في الأصل أثناء الاستخدام ويضمن السلامة؛


3. يعتمد التصميم على إطار معدني قابل للطي، والذي يمكن إعادة استخدامه واستبداله؛


4. تُظهر كثافة مادة المرشح بنية متزايدة، مما يحقق كفاءة عالية ومقاومة منخفضة وقدرة كبيرة على امتصاص الغبار؛

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. طريقة التنظيف بالحمض


قم بإذابة ثنائي كرومات البوتاسيوم أو بلوراته في الماء عند درجة حرارة تتراوح بين 60 و80 درجة مئوية، ثم أضف حمض الكبريتيك المركز بتركيز 94% ببطء حتى يصبح المحلول مشبعًا. استمر في الإضافة مع التحريك. أضف ما يصل إلى 1200 ملليلتر من كبريتات البوتاسيوم أو حتى تذوب تمامًا، وسيصبح لون المحلول أحمر داكنًا. عندئذٍ، يمكنك زيادة معدل إضافة حمض الكبريتيك المركز حتى يذوب تمامًا. إذا بقيت بلورات غير ذائبة بعد إضافة حمض الكبريتيك المركز، يمكنك تسخينها حتى تذوب. يعمل محلول التنظيف على إزالة الملوثات العامة والشحوم وشوائب جزيئات المعادن من على جدار خرطوشة فلتر الفولاذ المقاوم للصدأ، كما أنه يقضي بفعالية على البكتيريا والكائنات الدقيقة التي تنمو على خرطوشة الفلتر وتتلف مصدر الحرارة. إذا تم غسل عنصر الفلتر مسبقًا بمحلول قلوي، فيجب غسله أولًا بالمحلول القلوي، وإلا ستترسب الأحماض الدهنية وتلوث عنصر الفلتر.

إرسال استفسار