Leave Your Message

२०० मेष स्टेनलेस स्टील बास्केट तेल फिल्टर तत्व १४५x२७०

हाम्रो २०० मेष स्टेनलेस स्टील बास्केट शैलीको तेल फिल्टर कार्ट्रिज उत्कृष्ट निस्पंदन प्रदर्शन र टिकाउपनको लागि डिजाइन गरिएको हो। फिल्टरको आकार १४५x२७० मिलिमिटर छ, जुन उद्योगदेखि अटोमोबाइलसम्मका विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै उपयुक्त छ।
  • प्रकारहरू स्टेनलेस स्टील तेल फिल्टर तत्व
  • को १४५
  • उचाइ २७०
  • अन्त्य क्याप्स ३०४
  • फिल्टर तह ३०४ स्टेनलेस स्टीलको जाल
  • निस्पंदन शुद्धता २०० मेष

उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उपस्थिति

प्रकारहरू

स्टेनलेस स्टील फिल्टर तत्व

फिल्टर तह

३०४ स्टेनलेस स्टीलको जाल

निस्पंदन शुद्धता

२०० मेष

आयाम

१४५x२७०

अन्त्य क्याप्स

३०४



फाइदाहरू
हुआहाङ


जंग प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रतिरोध: फिल्टर तत्व ३०४ स्टेनलेस स्टील सामग्रीबाट बनेको छ, जसमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र उच्च तापक्रम प्रतिरोध छ। यसले एसिड, क्षार, नुन, आदि जस्ता रासायनिक माध्यमहरूमा स्थिरता कायम राख्न सक्छ, र विभिन्न जटिल वातावरणहरूको लागि उपयुक्त छ।

उच्च शक्ति र लगाउने प्रतिरोध: ३०४ स्टेनलेस स्टीलमा उच्च शक्ति र कठोरता हुन्छ, उच्च चाप सहन सक्छ, भाँच्न वा विकृत गर्न सजिलो हुँदैन, र दीर्घकालीन स्थिर निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ।

राम्रो निस्पंदन प्रदर्शन: यो फिल्टर कार्ट्रिजले २-२००um सम्मको फिल्टरेशन कण आकारको लागि एकसमान सतह फिल्टरेशन प्रदर्शन प्रदर्शन गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा पानीबाट अशुद्धता, कण पदार्थ र निलम्बित ठोस पदार्थहरू हटाउँछ।

सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो: डिजाइन सरल, छुट्याउन सजिलो र सफा छ, जसले प्रभावकारी रूपमा मर्मत कार्यभार कम गर्न सक्छ। यसको चिल्लो सतहमा फोहोर र अशुद्धताको सम्भावना कम हुन्छ, जसले गर्दा यसको सेवा जीवन विस्तार हुन्छ।

व्यापक आवेदन क्षेत्रहरू: ३०४ स्टेनलेस स्टील मेष बास्केट फिल्टर पानी उपचार, रासायनिक उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, अटोमोटिभ उद्योग र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले विभिन्न उद्योगहरूको शुद्धता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।





उत्पादन प्रक्रिया


सामग्री छनोट र पूर्व-उपचार
१. सब्सट्रेट चयन:
३०४, ३१६, वा ३१६L स्टेनलेस स्टील सामग्री छनोट गरिएको छ, जसमा १८% क्रोमियम र ८% निकल सामग्रीको जंग प्रतिरोधी क्षमता हुन्छ, र -१९६ ℃ देखि ८०० ℃ सम्मको काम गर्ने तापक्रम सहन सक्छ।

२. रेशम प्रशोधन:
रेशमको सामग्रीलाई सीधा बनाउनुहोस्, कच्चा पदार्थको झुकाव हटाउनुहोस्, र बुनाई वा वेल्डिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सतह एसिड धुनेले अक्साइड स्केल र तेलको दाग हटाउँछ, जसले गर्दा पछिको प्रशोधनको गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।

फिल्टर बनाउने प्रक्रिया
१. बुनाई/वेल्डिंग बनाउने:
बुनाई विधि: सादा बुनाई, विकर्ण बुनाई र अन्य बुनाई विधिहरू प्रयोग गरेर, तारको व्यास (०.१-२ मिमी) नियन्त्रण गरेर ५ μ m-५ मिमीको छिद्र आकारको साथ एकसमान जाल संरचना बनाउनुहोस्;
वेल्डिङ विधि: मोटो तारको जालीको सामग्रीलाई आर्गन आर्क वेल्डिङ वा प्रतिरोध वेल्डिङद्वारा उच्च-शक्तिको जाली संरचना बनाउन फिक्स गरिन्छ।

२. सिंटरिङ प्रक्रिया (वैकल्पिक): स्टेनलेस स्टीलको जालका धेरै तहहरूलाई ल्यामिनेट गरी थिचिन्छ, र त्यसपछि भ्याकुम सिन्टर गरेर ग्रेडियन्ट फिल्टरिङ संरचना भएको सिन्टर गरिएको जाल बनाइन्छ।
फिल्टर संरचना प्रशोधन
१. वेभ बेन्डिङ ट्रीटमेन्ट: फिल्टर स्क्रिन र सपोर्ट लेयर (ग्याल्भेनाइज्ड मेस वा तामाको मेस) लाई वेभ बेन्डिङ मेसिनद्वारा नालीदार आकारमा प्रशोधन गरिन्छ, जसले गर्दा प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र ३०% -५०% ले बढ्छ।

२. कंकालको संयोजन:
कोर सपोर्टको रूपमा स्टेनलेस स्टील वा प्लास्टिक फ्रेम छनौट गर्नुहोस्।
फिल्टर सामग्रीको विकृति रोक्नको लागि दबाब आवश्यकताहरू अनुसार कंकालको मोटाई र एपर्चर समायोजन गर्नुहोस्।

३. अन्त्य क्याप वेल्डिंग:
आर्गन ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गरेर, फिल्टर स्क्रिनलाई स्टेनलेस स्टीलको अन्तिम क्यापमा ठीकसँग वेल्ड गरिएको छ।
फिल्टर सामग्री जल्नबाट रोक्नको लागि वेल्डिंग तापक्रमको प्रमुख नियन्त्रण ५६।

पोस्ट प्रशोधन र पत्ता लगाउने
१. सतह उपचार:
इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङले सतहको चिल्लोपन सुधार गर्छ
PTFE कोटिंग स्प्रे गर्नाले लगाउने प्रतिरोध बढ्छ।
२. कार्यसम्पादन परीक्षण:
एपर्चर एकरूपताको सूक्ष्म पत्ता लगाउने (त्रुटि ≤± ५%)
निस्पंदन दक्षता र दबाब ड्रप परीक्षण गर्न काम गर्ने अवस्थाहरूको नक्कल गर्नुहोस्
जंग प्रतिरोध प्रमाणित गर्न नुन स्प्रे परीक्षण (ASTM B117 मानक)।

समाप्त उत्पादन प्याकेजिङ
सामग्री प्रमाणीकरण र परीक्षण रिपोर्ट डेलिभरीसँगै एन्टी-रस्ट तेल स्प्रेइङ र कुशनिङ सामग्री प्याकेजिङ प्रयोग गर्दै


एयर कम्प्रेसर तीन फिल्टर विवरण पृष्ठ_02


१. विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

०११०आर००३बीएनएचसी ०११०आर००५बीएनएचसी ०११०आर०१०बीएनएचसी ०११०आर०२०बीएनएचसी
०११०आर००३बीएन३एचसी ०११०आर००५बीएन३एचसी ०११०आर०१०बीएन३एचसी ०११०आर०२०बीएन३एचसी
०११०आर००३बीएन४एचसी ०११०आर००५बीएन४एचसी ०११०आर०१०बीएन४एचसी ०११०आर०२०बीएन४एचसी२. एसिड सफा गर्ने विधि


पोटासियम डाइक्रोमेट वा क्रिस्टलहरूलाई पानीमा ६० देखि ८० डिग्रीसम्म घोल्नुहोस्, र पर्याप्त नभएसम्म ९४% सांद्रताको साथ बिस्तारै गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्नुहोस्। बिस्तारै थप्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्। १२०० मिलिलिटरसम्म पोटासियम सल्फेट थप्नुहोस् वा पूर्ण रूपमा घुल्नुहोस्, र घोल गाढा रातो रंगमा देखिनेछ। यस समयमा, गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्ने दरलाई पूर्ण रूपमा थपिएसम्म तीव्र बनाउन सकिन्छ। यदि गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थपेपछि पनि नघुलेका क्रिस्टलहरू छन् भने, तिनीहरूलाई घुलनशील नभएसम्म तताउन सकिन्छ। सफाई घोलको कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजको भित्तामा सामान्य प्रदूषकहरू, ग्रीस र धातु कण अशुद्धताहरू हटाउनु हो, र यसले फिल्टर कार्ट्रिजमा बढ्ने ब्याक्टेरिया र सूक्ष्मजीवहरूलाई प्रभावकारी रूपमा मार्न सक्छ र तातो स्रोतलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यदि फिल्टर तत्व पहिले क्षारीय धोइएको छ भने, क्षारीय घोल पहिले धुनुपर्छ, अन्यथा फ्याटी एसिडहरूले फिल्टर तत्वलाई अवक्षेपण र दूषित गर्नेछ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्