Leave Your Message

Element filtri vaji prej çeliku inox 200 rrjetë 145x270

Fisheku ynë i filtrit të vajit në formë shporte prej çeliku inox me 200 rrjetë është projektuar për performancë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer filtrimi. Madhësia e filtrit është 145x270 milimetra, e cila është shumë e përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh, nga industria te automobilat.
  • Lloji Element Filtri Vajrash prej Çeliku Inoks
  • E 145
  • Lartësia 270
  • Kapakët fundorë 304
  • Shtresa e filtrit Rrjetë çeliku inox 304
  • Saktësia e filtrimit 200 rrjetë

Specifikimet e Produktit

Pamja

Lloji

Element filtri prej çeliku inox

Shtresa e filtrit

Rrjetë çeliku inox 304

saktësia e filtrimit

200 rrjetë

Dimension

145x270

Kapakët fundorë

304



avantazhe
HUAHANG


Rezistenca ndaj korrozionit dhe temperaturave të larta: Elementi i filtrit është bërë nga materiali i çelikut inox 304, i cili ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe temperaturave të larta. Mund të ruajë stabilitetin në mjedise kimike si acidi, alkali, kripa etj., dhe është i përshtatshëm për mjedise të ndryshme komplekse.

Fortësi e lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit: Çeliku inox 304 ka forcë dhe fortësi të lartë, mund t'i rezistojë presionit të lartë, nuk është i lehtë për t'u thyer ose deformuar dhe siguron efekt të qëndrueshëm filtrimi afatgjatë.

Performancë e mirë e filtrimit: Ky fishek filtri shfaq performancë uniforme të filtrimit sipërfaqësor për madhësi grimcash filtrimi që variojnë nga 2-200um, duke hequr në mënyrë efektive papastërtitë, lëndën grimcore dhe lëndët e ngurta të pezulluara nga uji.

Lehtë për t’u pastruar dhe mirëmbajtur: Dizajni është i thjeshtë, i lehtë për t’u çmontuar dhe pastruar, gjë që mund të zvogëlojë në mënyrë efektive ngarkesën e punës së mirëmbajtjes. Sipërfaqja e saj e lëmuar është më pak e prirur ndaj papastërtive dhe pluhurit, duke zgjatur jetëgjatësinë e saj të shërbimit.

Fusha të gjera aplikimi: Filtri i shportës prej çeliku inox 304 përdoret gjerësisht në trajtimin e ujit, industrinë kimike, industrinë petrokimike, industrinë elektronike, industrinë automobilistike dhe fusha të tjera, duke siguruar pastërtinë dhe sigurinë e industrive të ndryshme.





procesi i prodhimit


Përzgjedhja e materialit dhe para-trajtimi
1. Përzgjedhja e substratit:
Zgjidhet materiali prej çeliku inox 304, 316 ose 316L, i cili ka një rezistencë ndaj korrozionit prej 18% kromi dhe 8% përmbajtje nikeli, dhe mund t'i rezistojë temperaturave të punës nga -196 ℃ në 800 ℃.

2. Përpunimi i mëndafshit:
Drejtoni materialin e mëndafshit, eliminoni përkuljen e lëndës së parë dhe siguroni saktësinë e endjes ose saldimit
Larja sipërfaqësore me acid heq shkallën e oksidit dhe njollat ​​e vajit, duke përmirësuar cilësinë e përpunimit të mëvonshëm.

Procesi i formimit të filtrit
1. Formim me thurje/saldim:
Metoda e endjes: Duke përdorur endje të thjeshtë, endje diagonale dhe metoda të tjera të endjes, duke kontrolluar diametrin e telit (0.1-2 mm) për të formuar një strukturë rrjete uniforme me një madhësi poresh prej 5 μ m-5 mm;
Metoda e saldimit: Materiali i rrjetës së trashë prej teli fiksohet me anë të saldimit me hark argoni ose saldimit me rezistencë për të formuar një strukturë rrjete me rezistencë të lartë.

2. Procesi i sinterimit (opsional): Shtresa të shumëfishta të rrjetës prej çeliku inox laminohen dhe presohen, dhe më pas sintezohen në vakum për të formuar një rrjetë të sinteruar me një strukturë filtrimi gradient.
Përpunimi i strukturës së filtrit
1. Trajtimi i përkuljes së valës: Sita e filtrit dhe shtresa mbështetëse (rrjetë e galvanizuar ose rrjetë bakri) përpunohen në një formë të valëzuar nga një makinë përkuljeje të valës, duke rritur zonën efektive të filtrimit me 30% -50%.

2. Montimi i skeletit:
Zgjidhni kornizën prej çeliku inox ose plastike si mbështetëse kryesore
Rregulloni trashësinë dhe hapjen e skeletit sipas kërkesave të presionit për të parandaluar deformimin e materialit të filtrit.

3. Saldimi i kapakut fundor:
Duke përdorur teknologjinë e saldimit të mbrojtur me gaz argon, rrjeta e filtrit është ngjitur me saktësi në kapakun fundor të çelikut inox.
Kontroll kyç i temperaturës së saldimit për të parandaluar djegien e materialit të filtrit 56.

Përpunimi dhe zbulimi pas
1. Trajtimi sipërfaqësor:
Lyerja elektrolitike përmirëson lëmimin e sipërfaqes
Spërkatja e veshjes PTFE rrit rezistencën ndaj konsumimit.
2. Testimi i performancës:
Zbulimi mikroskopik i uniformitetit të hapjes (gabim ≤± 5%)
Simuloni kushtet e punës për të testuar efikasitetin e filtrimit dhe rënien e presionit
Test me spërkatje me kripë për të verifikuar rezistencën ndaj korrozionit (standardi ASTM B117).

Paketimi i produktit të përfunduar
Përdorimi i paketimit të materialit spërkatës me vaj anti-ndryshk dhe materialit amortizues, i shoqëruar me certifikimin e materialit dhe dorëzimin e raportit të testimit


Detajet e tre filtrave të kompresorit të ajrit faqja_02


1. Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda e pastrimit me acid


Tretni dikromatin e kaliumit ose kristalet në ujë në 60 deri në 80 gradë dhe shtoni ngadalë acid sulfurik të përqendruar me një përqendrim prej 94% derisa të jetë i mjaftueshëm. Shtoni ngadalë dhe përzieni. Shtoni deri në 1200 mililitra sulfat kaliumi ose treteni plotësisht, dhe tretësira do të duket me ngjyrë të kuqe të errët. Në këtë kohë, shkalla e shtimit të acidit sulfurik të përqendruar mund të përshpejtohet derisa të shtohet plotësisht. Nëse ka ende kristale të patretura pas shtimit të acidit sulfurik të përqendruar, ato mund të nxehen derisa të treten. Funksioni i tretësirës pastruese është të heqë ndotësit e përgjithshëm, yndyrat dhe papastërtitë e grimcave metalike në murin e fishekut të filtrit prej çeliku inox, dhe mund të vrasë në mënyrë efektive bakteret dhe mikroorganizmat që rriten në fishekun e filtrit dhe dëmtojnë burimin e nxehtësisë. Nëse elementi i filtrit është larë më parë me alkaline, tretësira alkaline duhet të lahet së pari, përndryshe acidet yndyrore do të precipitojnë dhe do të kontaminojnë elementin e filtrit.

Dërgo Kërkesë