Estonian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Toodete kategooriad
Soovitatud tooted
0102030405
200 silmaga roostevabast terasest korviga õlifiltri element 145x270 (1).jpg
200 silmaga roostevabast terasest korviga õlifiltri element 145x270 (3).jpg
200 silmaga roostevabast terasest korviga õlifiltri element 145x270 (4).jpg
200 silmaga roostevabast terasest korviga õlifiltri element 145x270 (6).jpg

200 silmaga roostevabast terasest korviga õlifiltri element 145x270

Meie 200-meššise roostevabast terasest korvikujulise õlifiltrikassett on loodud suurepärase filtreerimisjõudluse ja vastupidavuse tagamiseks. Filtri suurus on 145x270 millimeetrit, mis sobib väga hästi mitmesugusteks rakendusteks alates tööstusest kuni autotööstuseni.
  • Tüüp Roostevabast terasest õlifiltri element
  • OF 145
  • Kõrgus 270
  • Otsakorgid 304
  • Filtrikiht 304 roostevabast terasest võrk
  • Filtreerimise täpsus 200 võrgusilma
WhatsApp Võtke meiega ühendust

Toote spetsifikatsioonid

Välimus

Tüüp

Roostevabast terasest filterelement

Filtrikiht

304 roostevabast terasest võrk

filtreerimise täpsus

200 võrgusilma

Mõõtme

145x270

Otsakorgid

304



eelised
HUAHANG


Korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus: Filterelement on valmistatud 304 roostevabast terasest, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus. See suudab säilitada stabiilsuse keemilistes keskkondades, nagu happed, leelised, sool jne, ning sobib mitmesuguste keeruliste keskkondade jaoks.

Suur tugevus ja kulumiskindlus: 304 roostevabast terasest on kõrge tugevus ja kõvadus, see talub kõrget rõhku, seda ei ole kerge murda ega deformeerida ning see tagab pikaajalise stabiilse filtreerimisefekti.

Hea filtreerimisvõime: See filtrikassett tagab ühtlase pinnafiltreerimise osakeste suuruste vahemikus 2–200 μm, eemaldades veest tõhusalt lisandeid, tahkeid osakesi ja hõljuvaid aineid.

Lihtne puhastada ja hooldada: Lihtne disain, kergesti lahtivõetav ja puhastatav, mis aitab tõhusalt vähendada hoolduskoormust. Selle sile pind on vähem vastuvõtlik mustusele ja lisanditele, pikendades selle kasutusiga.

Laiad rakendusalad: 304 roostevabast terasest võrgust korvfiltrit kasutatakse laialdaselt veetöötluses, keemiatööstuses, naftakeemiatööstuses, elektroonikatööstuses, autotööstuses ja muudes valdkondades, tagades erinevate tööstusharude puhtuse ja ohutuse.





tootmisprotsess


Materjali valik ja eeltöötlus
1. Aluspinna valik:
Valitakse 304, 316 või 316L roostevabast terasest materjal, mille korrosioonikindlus on 18% kroomi ja 8% nikli sisaldus ning mis talub töötemperatuure vahemikus -196 ℃ kuni 800 ℃.

2. Siidi töötlemine:
Sirgendage siidmaterjali, välistage toormaterjali painutamine ja tagage kudumise või keevitamise täpsus
Pinna happepesu eemaldab oksiidikihi ja õliplekid, parandades järgneva töötlemise kvaliteeti.

Filtri moodustamise protsess
1. Kudumine/keevitusvormimine:
Kudumismeetod: Kasutades tavalist kudumist, diagonaalset kudumist ja muid kudumismeetodeid, kontrollitakse traadi läbimõõtu (0,1–2 mm), et moodustada ühtlane võrgusilma struktuur pooride suurusega 5 μm–5 mm;
Keevitusmeetod: Jämeda traatvõrgu materjal kinnitatakse argoonkaarkeevituse või takistuskeevituse abil, et moodustada ülitugev võrgustruktuur.

2. Paagutamisprotsess (valikuline): Roostevabast terasest võrgust mitu kihti lamineeritakse ja pressitakse ning seejärel vaakumpaagutatakse, et moodustada gradientfiltreerimisstruktuuriga paagutatud võrk.
Filtri struktuuri töötlemine
1. Lainepainutustöötlus: Filtrivõrk ja tugikiht (tsingitud võrk või vaskvõrk) töödeldakse lainepainutusmasina abil laineliseks, suurendades efektiivset filtreerimisala 30–50%.

2. Skeleti kokkupanek:
Valige südamiku toeks roostevabast terasest või plastist raam
Reguleerige karkassi paksust ja ava vastavalt rõhunõuetele, et vältida filtrimaterjali deformatsiooni.

3. Otsakorgi keevitamine:
Argoongaasiga varjestatud keevitustehnoloogia abil keevitatakse filtri sõel täpselt roostevabast terasest otsakorgi külge.
Keevitustemperatuuri võtmekontroll filtrimaterjali läbipõlemise vältimiseks 56.

Järeltöötlus ja tuvastamine
1. Pinnatöötlus:
Elektrolüütiline poleerimine parandab pinna siledust
PTFE-katte pihustamine suurendab kulumiskindlust.
2. Jõudlustestid:
Ava ühtluse mikroskoopiline tuvastamine (viga ≤± 5%)
Simuleerige töötingimusi filtreerimise efektiivsuse ja rõhulanguse testimiseks
Soolapihustuskatse korrosioonikindluse kontrollimiseks (ASTM B117 standard).

Valmistoote pakend
Kasutades roostevastase õli pihustamist ja pehmendavat materjali pakendamiseks, millega kaasneb materjali sertifitseerimine ja testimisaruande esitamine


Õhukompressori kolme filtri üksikasjade leht_02


1. Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;


2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;


3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;


4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;


2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;


3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;


4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Happega puhastamise meetod


Lahustage kaaliumdikromaat või kristallid vees 60–80 kraadini ja lisage aeglaselt 94% kontsentratsiooniga kontsentreeritud väävelhapet, kuni lahus on piisav. Lisage aeglaselt ja segage. Lisage kuni 1200 milliliitrit kaaliumsulfaati või lahustage see täielikult, nii et lahus muutub tumepunaseks. Sel ajal saab kontsentreeritud väävelhappe lisamise kiirust kiirendada, kuni see on täielikult lisatud. Kui pärast kontsentreeritud väävelhappe lisamist on endiselt lahustumata kristalle, saab neid kuumutada kuni lahustumiseni. Puhastuslahuse eesmärk on eemaldada roostevabast terasest filtrikassetti seinalt üldised saasteained, rasv ja metallosakeste lisandid ning see võib tõhusalt hävitada filtrikassetil kasvavaid baktereid ja mikroorganisme, mis kahjustavad soojusallikat. Kui filtrielementi on eelnevalt leeliseliselt pestud, tuleb leeliseline lahus kõigepealt pesta, vastasel juhul sadestuvad rasvhapped ja saastavad filtrielementi.

Saada päring