Filipino
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Mga Kategorya ng Produkto
Mga Itinatampok na Produkto
0102030405
Pasadyang Sintered Mesh Filter Element 23x16.5 (1).jpg
Pasadyang Sintered Mesh Filter Element 23x16.5 (2).jpg
Pasadyang Sintered Mesh Filter Element 23x16.5 (5).jpg
Pasadyang Sintered Mesh Filter Element 23x16.5 (4).jpg

Pasadyang Sintered Mesh Filter Element 23x16.5

Ang laki ng elementong ito ng pansala ay 23x16.5 pulgada, na may malawak na hanay ng mga aplikasyon at maaaring ipasadya ayon sa mga partikular na pangangailangan sa pagsasala. Ang mga materyales na sintered mesh ay lubos na angkop para sa pagkuha ng mga particle na may iba't ibang laki, na nagbibigay ng mahusay na kahusayan sa pagsasala at mas mahabang buhay ng serbisyo.

  • Uri Elemento ng Filter na Sintered Mesh
  • Dimensyon 23x16.5
  • I-filter ang media Metal na lambat
  • Kahusayan ng pagsasala 99.99%
  • Pinagmulan Henan, Tsina
  • Pinakamataas na pagkakaiba sa presyon ng pagtatrabaho 10~100 Mpa
WhatsApp Makipag-ugnayan sa amin


Mga detalye
HUAHANG

1. Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;


2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;


3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;


4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;


2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;


3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;


4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Uri

Elemento ng Filter na Sintered Mesh

Patong ng filter

Metal na lambat

Katumpakan ng pagsasala
1~100 μm

Dimensyon

23x16.5

Cbibig na gawa

Isangbalido



mga tampok


    1. - Pinahusay na kahusayan at bisa ng pagsasala

      - Mas matibay at mahabang buhay

      - Madaling pag-install at pag-alis dahil sa built-in na flange

      - Na-customize na disenyo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa pagsasala


    lugar ng aplikasyon


    Pananggalang na patong: Matatagpuan sa pinakalabas na patong ng elemento ng pansala, gumaganap ito ng papel sa pagprotekta sa panloob na istruktura at pagpigil sa mga panlabas na dumi na direktang dumikit sa loob ng elemento ng pansala.

    Patong ng kontrol sa katumpakan: responsable sa pagkontrol sa katumpakan ng pagsasala upang matiyak na tanging ang mga particle na nakakatugon sa mga kinakailangan ang maaaring dumaan sa elemento ng filter.

    Patong ng pagpapakalat: tumutulong sa pagkalat ng mga particle sa fluid, pagbabawas ng bara, at pagpapabuti ng kahusayan ng pagsasala.

    Patong ng pampalakas: Nagbibigay ng mekanikal na lakas sa elemento ng filter, tinitiyak ang katatagan nito kahit sa mga kapaligirang may mataas na presyon.

    Patong ng suporta: nagbibigay ng kinakailangang suporta para sa elemento ng pansala upang maiwasan ang pagpapapangit o pinsala habang nasa proseso ng pagsasala


    2. Paraan ng paglilinis gamit ang asido


    Tunawin ang potassium dichromate o mga kristal sa tubig hanggang 60 hanggang 80 degrees, at dahan-dahang idagdag ang concentrated sulfuric acid na may konsentrasyon na 94% hanggang sa maging sapat. Idagdag nang dahan-dahan at haluin. Magdagdag ng hanggang 1200 mililitro ng potassium sulfate o tuluyang matunaw, at ang solusyon ay magmumukhang maitim na pula ang kulay. Sa oras na ito, ang bilis ng pagdaragdag ng concentrated sulfuric acid ay maaaring mapabilis hanggang sa tuluyang maidagdag. Kung mayroon pa ring mga hindi natutunaw na kristal pagkatapos idagdag ang concentrated sulfuric acid, maaari itong initin hanggang sa matunaw. Ang tungkulin ng panlinis na solusyon ay alisin ang mga pangkalahatang pollutant, grasa, at mga dumi ng metal sa dingding ng stainless steel filter cartridge, at maaari nitong epektibong patayin ang bakterya at mikroorganismo na lumalaki sa filter cartridge at makapinsala sa pinagmumulan ng init. Kung ang elemento ng filter ay nahugasan na dati sa alkaline, dapat munang hugasan ang alkaline solution, kung hindi ay mamuo ang mga fatty acid at makakahawa sa elemento ng filter.

    proseso ng produksyon

    Pagpili ng hilaw na materyales: Una, pumili ng angkop na hilaw na materyales batay sa mga kinakailangan at layunin ng elemento ng pansala. Kabilang sa mga karaniwang hilaw na materyales ang mga pulbos na metal, mga partikulo ng polimer, mga materyales na seramiko, atbp. Ang mga karaniwang ginagamit na sintered mesh filter sa merkado ay pangunahing gawa sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, nickel, titanium, single crystal silicon, atbp.
    Paghahalo at pag-pulp: Kung gagamit ng metal na pulbos o mga materyales na seramiko, kailangan itong ihalo sa mga angkop na binder upang makabuo ng pare-parehong paste. Karaniwang kinabibilangan ng paghahalo, paghahalo, at paggawa ng pulp ang prosesong ito.
    Paghubog: Pagkatapos ng pag-pulp, ang materyal na paste ay iniinject sa molde upang bumuo ng berdeng blangko na may nais na hugis (hindi sinintered na bahagi ng elemento ng filter). Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng injection molding, extrusion molding, at compression molding.
    Pagpapatuyo: Ang mga berdeng ladrilyo ay kailangang dumaan sa proseso ng pagpapatuyo upang maalis ang kahalumigmigan, kadalasang gumagamit ng hangin o isang baking room para sa pagpapatuyo.
    Pagsisintero: Ang berdeng billet ay kailangang sintered, ibig sabihin, initin sa mataas na temperatura upang pagdikitin ang mga particle ng materyal, na bumubuo ng isang matibay na istrukturang pansala. Ang temperatura at oras ng sintering ay depende sa uri at mga kinakailangan ng materyal.
    Pagpapalamig at paggamot: Pagkatapos ng sintering, kailangang palamigin ang elemento ng filter at maaaring mangailangan ng paggamot sa ibabaw tulad ng plating o coating upang mapahusay ang pagganap nito.
    Paggupit at paghubog: Ang elemento ng pansala ay maaaring kailangang putulin at hubugin sa dulo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa laki at hugis.