Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Unggulan

Elemen Filter Mesh Sinter Khusus 23x16.5

Ukuran elemen filter iki yaiku 23x16,5 inci, kanthi macem-macem aplikasi lan bisa disesuaikan miturut kabutuhan filtrasi tartamtu. Bahan bolong sintered cocog banget kanggo nangkep partikel kanthi macem-macem ukuran, nyedhiyakake efisiensi filtrasi sing apik banget lan umur layanan sing luwih dawa.

  • Tipe Elemen Filter Mesh Sintered
  • Dimensi 23x16.5
  • Media filter Jaring logam
  • Efisiensi filtrasi 99,99%
  • Asal-usul Henan, Tiongkok
  • Bedane tekanan kerja maksimal 10~100 Mpa


Spesifikasi
HUAHANG

1. Desain khusus bisa entuk area filtrasi efektif 100%;


2. Saben komponen nggunakake metode fusi sing mulus, sing ngrampungake akeh masalah sing wiwitane ana lan njamin keamanan;


3. Desain iki nganggo pigura lipat logam, sing bisa digunakake maneh lan diganti;


4. Kapadhetan bahan filter nuduhake struktur sing saya tambah, entuk efisiensi sing dhuwur, resistensi sing kurang, lan kapasitas bledug sing gedhe;

Desain khusus bisa entuk area filtrasi efektif 100%;


2. Saben komponen nggunakake metode fusi sing mulus, sing ngrampungake akeh masalah sing wiwitane ana lan njamin keamanan;


3. Desain iki nganggo pigura lipat logam, sing bisa digunakake maneh lan diganti;


4. Kapadhetan bahan filter nuduhake struktur sing saya tambah, entuk efisiensi sing dhuwur, resistensi sing kurang, lan kapasitas bledug sing gedhe;

Tipe

Elemen Filter Mesh Sintered

Lapisan filter

Jaring logam

Akurasi filtrasi

1 ~ 100 μm

Dimensi

23x16.5

Ccangkem digawe

Asah




fitur-fitur


    1. - Efisiensi lan efektifitas filtrasi sing ditingkatake

      - Daya tahan lan umur dawa sing luwih apik

      - Gampang dipasang lan dicopot amarga ana flens sing dipasang ing njero

      - Desain khusus kanggo nyukupi syarat filtrasi tartamtu


    area aplikasi


    Lapisan protèktif: Dumunung ing lapisan paling njaba saka elemen filter, iki nduweni peran kanggo nglindhungi struktur internal lan nyegah rereged eksternal supaya ora langsung kontak karo njero elemen filter.

    Lapisan kontrol presisi: tanggung jawab kanggo ngontrol akurasi filtrasi kanggo mesthekake yen mung partikel sing memenuhi syarat sing bisa ngliwati elemen filter.

    Lapisan dispersi: mbantu nyebarake partikel ing cairan, nyuda penyumbatan, lan ningkatake efisiensi filtrasi.

    Lapisan penguatan: Nyedhiyakake kekuatan mekanik kanggo elemen filter, njamin stabilitas sanajan ing lingkungan tekanan dhuwur.

    Lapisan dhukungan: nyedhiyakake dhukungan sing dibutuhake kanggo elemen filter kanggo nyegah deformasi utawa kerusakan sajrone proses filtrasi


    2. Cara ngresiki asam


    Larutake kalium dikromat utawa kristal ing banyu nganti 60 nganti 80 derajat, lan alon-alon tambahake asam sulfat pekat kanthi konsentrasi 94% nganti cukup. Tambahake alon-alon lan aduk. Tambahake nganti 1200 mililiter kalium sulfat utawa larutake kanthi sampurna, lan larutan kasebut bakal katon abang peteng. Ing wektu iki, kecepatan nambahake asam sulfat pekat bisa dipercepat nganti ditambahake kanthi lengkap. Yen isih ana kristal sing durung larut sawise nambahake asam sulfat pekat, bisa dipanasake nganti larut. Fungsi larutan pembersih yaiku kanggo mbusak polutan umum, lemak, lan rereged partikel logam ing tembok kartrid filter baja tahan karat, lan bisa kanthi efektif mateni bakteri lan mikroorganisme sing tuwuh ing kartrid filter lan ngrusak sumber panas. Yen elemen filter wis dicuci nganggo alkali sadurunge, larutan alkali kudu dicuci dhisik, yen ora asam lemak bakal ngendap lan ngotorake elemen filter.

    proses produksi

    Pilihan bahan baku: Kapisan, pilih bahan mentah sing cocog adhedhasar kabutuhan lan tujuan elemen filter. Bahan mentah umum kalebu bubuk logam, partikel polimer, bahan keramik, lan liya-liyane. Filter bolong sinter sing umum digunakake ing pasar utamane digawe saka bahan kayata baja tahan karat, nikel, titanium, silikon kristal tunggal, lan liya-liyane.
    Pencampuran lan pulping: Yen bubuk logam utawa bahan keramik digunakake, bahan kasebut kudu dicampur karo bahan pengikat sing cocog kanggo mbentuk pasta sing seragam. Proses iki biasane kalebu nyampur, ngaduk, lan nggawe bubur.
    Cetakan: Sawisé di-pulp, pasta bahan kasebut diinjeksi menyang cetakan kanggo mbentuk blanko ijo kanthi bentuk sing dikarepake (komponen elemen filter sing ora disinter). Iki bisa ditindakake liwat metode kayata cetakan injeksi, cetakan ekstrusi, lan cetakan kompresi.
    Pangatusan: Bata ijo kudu ngalami proses pangatusan kanggo mbusak kelembapan, biasane nggunakake udara utawa ruang panggangan kanggo pangatusan.
    Sintering: Billet ijo banjur kudu disinter, yaiku dipanasake nganti suhu dhuwur kanggo ngiket partikel-partikel materi, mbentuk struktur filter sing kuwat. Suhu lan wektu sintering gumantung saka jinis lan kabutuhan materi.
    Pendinginan lan perawatan: Sawisé sintering, èlèmen filter kudu didinginkan lan bisa uga mbutuhake perawatan permukaan kayata plating utawa pelapisan kanggo nambah kinerjane.
    Motong lan mbentuk: Elemen filter bisa uga kudu dipotong lan dibentuk ing pucuke kanggo nyukupi syarat ukuran lan wujud tartamtu.