Leave Your Message

Теңшелген пісірілген торлы сүзгі элементі 23x16.5

Бұл сүзгі элементінің өлшемі 23x16,5 дюйм, қолданылу аясы кең және оны сүзудің нақты қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады. Пісірілген торлы материалдар әртүрлі өлшемдегі бөлшектерді ұстап алуға өте қолайлы, бұл сүзудің тамаша тиімділігін және қызмет ету мерзімін ұзартады.

  • Түрі Сұйылтылған торлы сүзгі элементі
  • Өлшемі 23x16.5
  • Сүзгі медиасы Металл тор
  • Сүзу тиімділігі 99,99%
  • Шығу тегі Хенан, Қытай
  • Максималды жұмыс қысымының айырмашылығы 10~100 МПа


Техникалық сипаттамалары
ХУАХАН

1. Арнайы дизайн 100% тиімді сүзу аймағына қол жеткізе алады;


2. Әрбір компонент жіксіз біріктіру әдісін қолданады, бұл бастапқыда қолданыста болған көптеген мәселелерді шешеді және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді;


3. Дизайн металл бүктелетін жақтауды қабылдайды, оны қайта пайдалануға және ауыстыруға болады;


4. Сүзгі материалының тығыздығы құрылымның артуын көрсетеді, жоғары тиімділікке, төмен кедергіге және үлкен шаң сыйымдылығына қол жеткізеді;

Арнайы дизайн 100% тиімді сүзу аймағына қол жеткізе алады;


2. Әрбір компонент жіксіз біріктіру әдісін қолданады, бұл бастапқыда қолданыста болған көптеген мәселелерді шешеді және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді;


3. Дизайн металл бүктелетін жақтауды қабылдайды, оны қайта пайдалануға және ауыстыруға болады;


4. Сүзгі материалының тығыздығы құрылымның артуын көрсетеді, жоғары тиімділікке, төмен кедергіге және үлкен шаң сыйымдылығына қол жеткізеді;

Түрі

Сұйылтылған торлы сүзгі элементі

Сүзгі қабаты

Металл тор

Сүзу дәлдігі

1~100 мкм

Өлшемі

23x16.5

Cауыздан жасалған

Aжарамды




Ерекше өзгешеліктері


    1. - Сүзу тиімділігі мен тиімділігін арттыру

      - Ұзақ мерзімділік және ұзақ мерзімділік

      - Кіріктірілген фланецтің арқасында оңай орнату және алып тастау

      - Арнайы сүзу талаптарына сай келетін арнайы дизайн


    қолдану аймағы


    Қорғаныш қабаты: Сүзгі элементінің ең сыртқы қабатында орналасқан ол ішкі құрылымды қорғауда және сыртқы қоспалардың сүзгі элементінің ішіне тікелей тиюіне жол бермеуде рөл атқарады.

    Дәлдікті басқару қабаты: талаптарға сай келетін бөлшектердің ғана сүзгі элементі арқылы өтуін қамтамасыз ету үшін сүзу дәлдігін бақылауға жауапты.

    Дисперсиялық қабат: сұйықтықтағы бөлшектерді таратуға, бітелуді азайтуға және сүзу тиімділігін арттыруға көмектеседі.

    Арматура қабаты: Сүзгі элементіне механикалық беріктік береді, тіпті жоғары қысымды ортада да оның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

    Қолдау қабаты: сүзу процесі кезінде деформацияны немесе зақымдануды болдырмау үшін сүзгі элементіне қажетті тірек береді


    2. Қышқылмен тазалау әдісі


    Калий дихроматын немесе кристалдарын суда 60-тан 80 градусқа дейін ерітіп, жеткілікті болғанша 94% концентрациялы концентрлі күкірт қышқылын баяу қосыңыз. Баяу қосып, араластырыңыз. 1200 миллилитрге дейін калий сульфатын қосыңыз немесе толығымен ерітіңіз, сонда ерітінді қою қызыл түске боялады. Бұл кезде концентрлі күкірт қышқылын қосу жылдамдығын ол толығымен қосылғанша жеделдетуге болады. Егер концентрлі күкірт қышқылын қосқаннан кейін әлі де ерімеген кристалдар қалса, оларды ерігенше қыздыруға болады. Тазалау ерітіндісінің қызметі тот баспайтын болаттан жасалған сүзгі картриджінің қабырғасындағы жалпы ластаушы заттарды, майды және металл бөлшектерінің қоспаларын кетіру болып табылады және ол сүзгі картриджінде өсетін және жылу көзіне зақым келтіретін бактериялар мен микроорганизмдерді тиімді түрде өлтіре алады. Егер сүзгі элементі бұрын сілтілі жуылған болса, алдымен сілтілі ерітіндіні жуу керек, әйтпесе май қышқылдары тұнбаға түсіп, сүзгі элементін ластайды.

    өндіріс процесі

    Шикізатты таңдау: Біріншіден, сүзгі элементінің талаптары мен мақсатына негізделген тиісті шикізатты таңдаңыз. Жалпы шикізатқа металл ұнтақтары, полимер бөлшектері, керамикалық материалдар және т.б. жатады. Нарықта жиі қолданылатын күйдірілген торлы сүзгілер негізінен тот баспайтын болат, никель, титан, монокристалды кремний және т.б. сияқты материалдардан жасалған.
    Араластыру және ұнтақтау: Егер металл ұнтағы немесе керамикалық материалдар қолданылса, оларды біркелкі паста жасау үшін тиісті байланыстырғыштармен араластыру қажет. Бұл процесс әдетте араластыруды, араластыруды және ұнтақтауды қамтиды.
    Қалыптау: Целлюлозадан кейін материал пастасы қажетті пішіндегі жасыл дайындаманы (күйдірілмеген сүзгі элементінің компоненті) қалыптастыру үшін қалыпқа енгізіледі. Бұған инъекциялық қалыптау, экструзиялық қалыптау және компрессиялық қалыптау сияқты әдістер арқылы қол жеткізуге болады.
    Кептіру: Жасыл кірпіштер ылғалды кетіру үшін кептіру процесінен өтуі керек, әдетте кептіру үшін ауаны немесе пісіру бөлмесін пайдалану керек.
    Күйдіру: Содан кейін жасыл дайындаманы күйдіру керек, яғни материал бөлшектерін бір-біріне жабыстыру үшін жоғары температураға дейін қыздыру керек, бұл берік сүзгі құрылымын құрайды. Күйдіру температурасы мен уақыты материал түрі мен талаптарына байланысты.
    Салқындату және емдеу: Күйдіргеннен кейін сүзгі элементін салқындату қажет және оның жұмысын жақсарту үшін бетін өңдеуді, мысалы, қаптауды немесе жабынды жағуды қажет етуі мүмкін.
    Кесу және пішіндеу: Сүзгі элементінің белгілі бір өлшемі мен пішін талаптарына сай болу үшін оны кесіп, пішіндеу қажет болуы мүмкін.