Leave Your Message

ڪسٽمائيز ٿيل سينٽرڊ ميش فلٽر عنصر 23x16.5

هن فلٽر عنصر جي سائيز 23x16.5 انچ آهي، ايپليڪيشنن جي وسيع رينج سان ۽ مخصوص فلٽريشن جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. سينٽرڊ ميش مواد مختلف سائزن جي ذرات کي پڪڙڻ لاءِ انتهائي موزون آهن، بهترين فلٽريشن ڪارڪردگي ۽ ڊگهي سروس لائف فراهم ڪن ٿا.

  • قسم سينٽرڊ ميش فلٽر عنصر
  • ماپ 23x16.5
  • ميڊيا فلٽر ڪريو ڌاتوءَ جو جال
  • فلٽريشن ڪارڪردگي 99.99٪
  • بڻ هينان، چين
  • وڌ ۾ وڌ ڪم ڪندڙ دٻاءُ جو فرق 10 ~ 100 ايم پي اي


وضاحتون
هوهانگ

1. خاص ڊيزائن 100٪ جي اثرائتي فلٽريشن علائقي حاصل ڪري سگھي ٿي؛


2. هر جزو هڪ بيحد فيوزن طريقو اختيار ڪري ٿو، جيڪو ڪيترن ئي مسئلن کي حل ڪري ٿو جيڪي اصل ۾ استعمال ۾ موجود هئا ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو؛


3. ڊيزائن هڪ ڌاتو فولڊنگ فريم اختيار ڪري ٿو، جيڪو ٻيهر استعمال ۽ تبديل ڪري سگهجي ٿو؛


4. فلٽر مواد جي کثافت وڌندڙ بناوت ڏيکاري ٿي، جيڪا اعليٰ ڪارڪردگي، گهٽ مزاحمت، ۽ وڏي مٽي جي گنجائش حاصل ڪري ٿي؛

خاص ڊيزائن 100٪ جي اثرائتي فلٽريشن علائقي حاصل ڪري سگھي ٿي؛


2. هر جزو هڪ بيحد فيوزن طريقو اختيار ڪري ٿو، جيڪو ڪيترن ئي مسئلن کي حل ڪري ٿو جيڪي اصل ۾ استعمال ۾ موجود هئا ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو؛


3. ڊيزائن هڪ ڌاتو فولڊنگ فريم اختيار ڪري ٿو، جيڪو ٻيهر استعمال ۽ تبديل ڪري سگهجي ٿو؛


4. فلٽر مواد جي کثافت وڌندڙ بناوت ڏيکاري ٿي، جيڪا اعليٰ ڪارڪردگي، گهٽ مزاحمت، ۽ وڏي مٽي جي گنجائش حاصل ڪري ٿي؛

قسم

سينٽرڊ ميش فلٽر عنصر

فلٽر پرت

ڌاتوءَ جو جال

فلٽريشن جي درستگي

1 ~ 100 μm

ماپ

23x16.5

توات مان ٺهيل

الفصحيح




خاصيتون


    1. - بهتر فلٽريشن ڪارڪردگي ۽ اثرائتي

      - وڌيڪ استحڪام ۽ ڊگهي عمر

      - بلٽ ان فلانج جي ڪري آسان انسٽاليشن ۽ هٽائڻ

      - مخصوص فلٽريشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏنل ڊيزائن


    درخواست جو علائقو


    حفاظتي پرت: فلٽر عنصر جي ٻاهرئين پرت تي واقع، اهو اندروني ساخت جي حفاظت ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو ۽ ٻاهرين نجاست کي فلٽر عنصر جي اندروني حصي سان سڌو رابطو ڪرڻ کان روڪي ٿو.

    درست ڪنٽرول پرت: فلٽريشن جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ جو ذميوار آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته صرف اهي ذرڙا جيڪي گهرجن کي پورا ڪن ٿا فلٽر عنصر مان گذري سگهن ٿا.

    پکيڙ پرت: سيال ۾ ذرڙن کي منتشر ڪرڻ، بندش کي گهٽائڻ، ۽ فلٽريشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

    مضبوط ڪرڻ واري پرت: فلٽر عنصر کي مشيني طاقت فراهم ڪري ٿو، ان جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو جيتوڻيڪ تيز دٻاءُ واري ماحول ۾.

    سپورٽ پرت: فلٽريشن جي عمل دوران خرابي يا نقصان کي روڪڻ لاءِ فلٽر عنصر لاءِ ضروري مدد فراهم ڪري ٿو


    2. تيزاب صاف ڪرڻ جو طريقو


    پوٽاشيم ڊائڪروميٽ يا ڪرسٽل کي پاڻيءَ ۾ 60 کان 80 درجن تائين گھليو، ۽ آهستي آهستي 94٪ جي ڪنسنٽريشن سان مرڪوز سلفورڪ ايسڊ شامل ڪريو جيستائين ڪافي نه ٿئي. آهستي آهستي شامل ڪريو ۽ هلايو. 1200 ملي ليٽر تائين پوٽاشيم سلفيٽ شامل ڪريو يا مڪمل طور تي گھليو، ۽ محلول ڪارو ڳاڙهي رنگ ۾ نظر ايندو. هن وقت، مرڪوز سلفورڪ ايسڊ شامل ڪرڻ جي شرح کي تيز ڪري سگهجي ٿو جيستائين اهو مڪمل طور تي شامل نه ٿئي. جيڪڏهن مرڪوز سلفورڪ ايسڊ شامل ڪرڻ کان پوءِ به غير حل ٿيل ڪرسٽل موجود آهن، ته انهن کي گرم ڪري سگهجي ٿو جيستائين اهو حل نه ٿئي. صفائي واري محلول جو ڪم اسٽينلیس اسٽيل فلٽر ڪارٽريج جي ڀت تي عام آلودگي، چکنائي، ۽ ڌاتو جي ذرڙن جي نجاست کي ختم ڪرڻ آهي، ۽ اهو فلٽر ڪارٽريج تي وڌندڙ بيڪٽيريا ۽ مائڪروجنزمن کي مؤثر طريقي سان ماري سگهي ٿو ۽ گرمي جي ذريعن کي نقصان پهچائي ٿو. جيڪڏهن فلٽر عنصر کي اڳ ۾ الڪلين ڌوئي چڪو آهي، ته الڪلين محلول کي پهريان ڌوئڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ فيٽي ايسڊ فلٽر عنصر کي تيز ۽ آلوده ڪندا.

    پيداوار جو عمل

    خام مال جي چونڊ: پهرين، فلٽر عنصر جي گهرجن ۽ مقصد جي بنياد تي مناسب خام مال چونڊيو. عام خام مال ۾ ڌاتو پائوڊر، پوليمر ذرڙا، سيرامڪ مواد وغيره شامل آهن. مارڪيٽ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ سنٽرڊ ميش فلٽر بنيادي طور تي اسٽينلیس سٹیل، نڪل، ٽائيٽينيم، سنگل ڪرسٽل سلڪون وغيره جهڙين مواد مان ٺهيل آهن.
    ملائڻ ۽ گودا ٺاهڻ: جيڪڏهن ڌاتو پائوڊر يا سيرامڪ مواد استعمال ڪيا وڃن ٿا، ته انهن کي هڪجهڙائي پيسٽ ٺاهڻ لاءِ مناسب بائنڊر سان ملائڻ جي ضرورت آهي. هن عمل ۾ عام طور تي ملاوٽ، ڇڪڻ، ۽ گودا شامل آهن.
    ٺهڻ: گودا ٺاهڻ کان پوءِ، مادي پيسٽ کي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل شڪل جو سائو خالي حصو (غير سينٽر ٿيل فلٽر عنصر جزو) ٺاهيو وڃي. اهو انجيڪشن مولڊنگ، ايڪسٽروشن مولڊنگ، ۽ ڪمپريشن مولڊنگ جهڙن طريقن ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
    خشڪ ڪرڻ: سائي سرن کي نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ خشڪ ڪرڻ جي عمل مان گذرڻو پوندو آهي، عام طور تي سڪائڻ لاءِ هوا يا بيڪنگ روم استعمال ڪيو ويندو آهي.
    سنٽرنگ: پوءِ سائي بلٽ کي سنٽر ڪرڻ جي ضرورت آهي، يعني، مادي ذرڙن کي پاڻ ۾ ڳنڍڻ لاءِ تيز گرمي پد تي گرم ڪيو وڃي، هڪ مضبوط فلٽر ڍانچي ٺاهي وڃي. سنٽرنگ جي درجه حرارت ۽ وقت مادي جي قسم ۽ گهرجن تي منحصر آهي.
    ٿڌي ڪرڻ ۽ علاج: سنٽرنگ کان پوءِ، فلٽر عنصر کي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ان جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ مٿاڇري جي علاج جهڙوڪ پليٽنگ يا ڪوٽنگ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.
    ڪٽڻ ۽ شڪل ڏيڻ: فلٽر عنصر کي مخصوص سائيز ۽ شڪل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ آخر ۾ ڪٽڻ ۽ شڪل ڏيڻ جي ضرورت پوندي.