Shay
Elemento filtrante de polímero para velas 95x600
Especificações do produtoAparência
Tipo | Elemento filtrante de polímero fundido |
Dimensão | 95x600 |
Camada de filtro | Metal |
Eficiência de filtração | 99,9% |
| Origem | Henan, China |
método de limpezaAparência
1. Retire o filtro de fusão do equipamento de produção e coloque-o na ferramenta de limpeza.
2. Aplique o agente de limpeza na superfície do elemento filtrante fundido.
3. Aguarde um período de tempo para que o agente de limpeza sature o elemento filtrante e permita que a sujeira seja removida.
4. Despeje o agente de limpeza e enxágue bem o elemento filtrante com água limpa até que não haja resíduos na superfície do elemento filtrante.
5. Deixe o elemento filtrante secar ao ar livre ou use um secador de cabelo para remover completamente a umidade.
1. O design especial permite alcançar uma área de filtragem efetiva de 100%;
2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;
3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;
4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;
Um design especial permite alcançar uma área de filtragem eficaz de 100%;
2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;
3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;
4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;
As principais etapas de limpeza do elemento filtrante de fusão incluem três fases: hidrólise, pré-oxidação e oxidação.
1. Etapa de hidrólise: Ligue o aquecedor de superaquecimento e abra a válvula de vapor. Utilize vapor em alta temperatura como fluido de transferência de calor para promover a quebra do polímero na superfície do elemento filtrante e reduzir a viscosidade da massa fundida, de modo que a massa fundida que envolve o elemento filtrante se transforme em uma estrutura de partículas o mais fina possível. O vapor não só serve como fluido de transferência de calor, mas também atua como meio de transporte, removendo os gases e partículas produzidos pela quebra do elemento filtrante.
2. Etapa de pré-oxidação: Durante esta etapa, continue aumentando a temperatura do aquecedor superaquecido e mantenha a válvula de vapor aberta. Primeiro, abra uma pequena válvula de ar e, em seguida, em um segundo passo, abra duas pequenas válvulas de ar. A adição de uma pequena quantidade de ar ao vapor provoca uma leve reação de oxidação na superfície das partículas. Controlando a concentração de oxigênio e aumentando gradualmente a quantidade de oxigênio, a reação de oxidação torna-se mais completa.
3. Etapa de oxidação: Feche a válvula de vapor e as duas válvulas de ar menores e abra a válvula de ar maior. Neste ponto, as pequenas partículas facilmente reativas na massa fundida já sofreram reações de oxidação completas, enquanto algumas partículas maiores sofreram reações de oxidação preliminares na superfície. Após o aumento da concentração de oxigênio, a reação de oxidação torna-se mais completa.
1. Indústrias eletrônica e farmacêutica: filtração de pré-tratamento de água por osmose reversa e água deionizada, filtração de pré-tratamento de detergente e glicose.
2. Energia térmica e nuclear: purificação de sistemas de lubrificação, sistemas de controle de velocidade, sistemas de controle de desvio, óleo para turbinas a gás e caldeiras, purificação de bombas de água de alimentação, ventiladores e sistemas de remoção de poeira.
3. Equipamentos de processamento mecânico: sistemas de lubrificação e purificação de ar comprimido para máquinas de fabricação de papel, máquinas de mineração, máquinas de moldagem por injeção e máquinas de grande porte de precisão, bem como recuperação e filtragem de poeira para equipamentos de processamento de tabaco e equipamentos de pulverização.