Polymérový filtračný prvok pre sviečky 95x600

Filtračný prvok má rozmer 95x600, kompaktnú konštrukciu a ľahko sa inštaluje. Je to pohodlné a cenovo výhodné riešenie, ktoré spĺňa rôzne požiadavky na filtráciu. Jeho vynikajúca chemická odolnosť, odolnosť voči vysokým teplotám a kolísaniu tlaku ho robia vysoko spoľahlivým a odolným aj v najnáročnejších prostrediach.

WhatsApp Kontaktujte nás

Špecifikácie produktuVzhľad

Typ	Filtračný prvok z taveniny polyméru
Rozmer	95x600
Vrstva filtra	Kov
Účinnosť filtrácie	99,9 %
Pôvod	Henan, Čína

Polymérový filtračný prvok pre sviečky 95x600

SPÔSOB ČISTENIAVzhľad

1. Vyberte filter taveniny z výrobného zariadenia a vložte ho do čistiaceho nástroja.

2. Naneste čistiaci prostriedok na povrch filtračného prvku z taveniny.

3. Počkajte určitý čas, kým čistiaci prostriedok nasýti filtračný prvok a nečistoty sa uvoľnia.

4. Vylejte čistiaci prostriedok a dôkladne opláchnite filtračný prvok čistou vodou, kým na povrchu filtračného prvku nezostanú žiadne zvyšky.

5. Filtračný prvok vysušte na vzduchu alebo ho dôkladne vysušte fénom.

VÝHODY

- Vysokokvalitné materiály, odolné a dlhotrvajúce

-Technológia proti vráskam dokáže dosiahnuť maximálnu účinnosť filtrácie a dlhšiu životnosť filtra

-Minimalizujte pokles tlaku pre zabezpečenie optimálneho prietoku a zníženie spotreby energie

-Ľahko inštalovateľná konštrukcia, ktorá umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu filtrov

-Ľahko sa čistí a udržiava, čo zaisťuje dlhotrvajúci a spoľahlivý výkon v náročných priemyselných prostrediach.

1. Špeciálny dizajn dokáže dosiahnuť efektívnu filtračnú plochu 100 %;

2. Každý komponent využíva metódu bezproblémového spájania, ktorá rieši mnoho problémov, ktoré pôvodne existovali pri používaní, a zaisťuje bezpečnosť;

3. Dizajn využíva kovový skladací rám, ktorý je možné opätovne použiť a vymeniť;

4. Hustota filtračného materiálu vykazuje rastúcu štruktúru, dosahuje vysokú účinnosť, nízky odpor a veľkú prachovú kapacitu;

Špeciálny dizajn dokáže dosiahnuť efektívnu filtračnú plochu 100 %;

2. Každý komponent využíva metódu bezproblémového spájania, ktorá rieši mnoho problémov, ktoré pôvodne existovali pri používaní, a zaisťuje bezpečnosť;

3. Dizajn využíva kovový skladací rám, ktorý je možné opätovne použiť a vymeniť;

4. Hustota filtračného materiálu vykazuje rastúcu štruktúru, dosahuje vysokú účinnosť, nízky odpor a veľkú prachovú kapacitu;

Poznámka

Hlavné kroky čistenia filtračného prvku z taveniny zahŕňajú tri fázy: hydrolýzu, predoxidáciu a oxidáciu.

1. Fáza hydrolýzy: Spustite prehrievací ohrievač a otvorte parný ventil. Ako nosič tepla použite vysokoteplotnú paru na podporu praskania polyméru na povrchu filtračného prvku a znížte viskozitu taveniny s vysokou viskozitou, aby sa tavenina obalená okolo filtračného prvku mohla čo najviac premeniť na štruktúru s malými časticami. Para slúži nielen ako nosič tepla, ale aj ako transportné médium, ktoré odvádza plyny a častice vznikajúce pri praskaní z filtračného prvku.

2. Fáza predoxidácie: Počas tejto fázy pokračujte v zvyšovaní teploty prehriateho ohrievača a udržujte parný ventil otvorený. Najprv otvorte jeden malý vzduchový ventil a potom v druhom malom kroku otvorte dva malé vzduchové ventily. Pridanie malého množstva vzduchu do pary spôsobí miernu oxidačnú reakciu na povrchu častíc. Reguláciou koncentrácie kyslíka a postupným zvyšovaním množstva kyslíka sa oxidačná reakcia dokončí.

3. Oxidačná fáza: Zatvorte parný ventil a dva malé vzduchové ventily a otvorte veľký vzduchový ventil. V tomto bode ľahko reagujúce malé častice v tavenine prešli úplnou oxidačnou reakciou, zatiaľ čo niektoré väčšie častice prešli predbežnou oxidačnou reakciou na povrchu. Po zvýšení koncentrácie kyslíka sa oxidačná reakcia stáva úplnejšou.

1. Elektronika a farmaceutický priemysel: predúprava filtrácie vody s reverznou osmózou a deionizovanej vody, predúprava filtrácie detergentu a glukózy.

2. Tepelná energia a jadrová energia: čistenie mazacích systémov, systémy regulácie otáčok, systémy regulácie obtoku, olej pre plynové turbíny a kotly, čistenie napájacích čerpadiel, ventilátorov a systémov na odstraňovanie prachu.

3. Zariadenia na mechanické spracovanie: mazacie systémy a čistenie stlačeného vzduchu pre papierenské stroje, banské stroje, vstrekovacie stroje a veľké presné stroje, ako aj odsávanie a filtrácia prachu pre zariadenia na spracovanie tabaku a striekacie zariadenia.