Shay
Polymeer kaarsfilterelement 95x600
ProductspecificatiesVerschijning
Type | Polymeer smeltfilterelement |
Dimensie | 95x600 |
Filterlaag | Metaal |
Filtratie-efficiëntie | 99,9% |
| Oorsprong | Henan, China |
reinigingsmethodeVerschijning
1. Verwijder het smeltfilter uit de productieapparatuur en plaats het in het reinigingsgereedschap.
2. Breng reinigingsmiddel aan op het oppervlak van het smeltfilterelement.
3. Wacht een bepaalde tijd totdat het reinigingsmiddel het filterelement heeft verzadigd en het vuil eruit kan sijpelen.
4. Giet het reinigingsmiddel eruit en spoel het filterelement grondig af met schoon water totdat er geen resten meer op het oppervlak van het filterelement achterblijven.
5. Laat het filterelement aan de lucht drogen of gebruik een föhn om het vocht volledig te verwijderen.
1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;
2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;
3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;
4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;
Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;
2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;
3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;
4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;
De belangrijkste stappen voor het reinigen van het smeltfilterelement omvatten drie fasen: hydrolyse, vooroxidatie en oxidatie.
1. Hydrolysefase: Start de oververhittingsverwarmer en open de stoomklep. Gebruik stoom met een hoge temperatuur als warmteoverdrager om het kraken van het polymeer op het oppervlak van het filterelement te bevorderen en de viscositeit van het smeltmateriaal met hoge viscositeit te verlagen, zodat het smeltmateriaal dat zich rond het filterelement wikkelt, een zo klein mogelijke deeltjesstructuur krijgt. Stoom dient niet alleen als warmteoverdrager, maar ook als transportmedium om de gassen en deeltjes die door het kraken van het filterelement ontstaan, af te voeren.
2. Vooroxidatiefase: Tijdens deze fase wordt de temperatuur van de oververhitte verwarmer verder verhoogd en blijft de stoomklep open. Eerst wordt één kleine luchtklep geopend, en vervolgens in een tweede kleine stap twee kleine luchtkleppen. Door een kleine hoeveelheid lucht aan de stoom toe te voegen, ontstaat een lichte oxidatiereactie op het oppervlak van de deeltjes. Door de zuurstofconcentratie te regelen en de hoeveelheid zuurstof geleidelijk te verhogen, wordt de oxidatiereactie vollediger.
3. Oxidatiefase: Sluit de stoomklep en de twee kleine luchtkleppen en open de grote luchtklep. Op dit punt hebben de gemakkelijk reactieve kleine deeltjes in het smeltbad een volledige oxidatiereactie ondergaan, terwijl sommige grotere deeltjes een voorlopige oxidatiereactie aan het oppervlak hebben ondergaan. Na verhoging van de zuurstofconcentratie wordt de oxidatiereactie vollediger.
1. Elektronica en farmaceutica: voorbehandelingsfiltratie van omgekeerde osmosewater en gedemineraliseerd water, voorbehandelingsfiltratie van detergenten en glucose.
2. Thermische en kernenergie: zuivering van smeersystemen, snelheidsregelsystemen, bypassregelsystemen, olie voor gasturbines en ketels, zuivering van voedingswaterpompen, ventilatoren en stofafzuigsystemen.
3. Mechanische verwerkingsapparatuur: smeersystemen en persluchtzuivering voor papiermachines, mijnbouwmachines, spuitgietmachines en grote precisiemachines, evenals stofafzuiging en -filtratie voor tabaksverwerkingsapparatuur en spuitapparatuur.