Polimerni filtrirni element za sveče 95x600

Filtrirni element ima velikost 95x600, kompaktno strukturo in je enostaven za namestitev. Je priročna in stroškovno učinkovita rešitev, ki izpolnjuje različne zahteve glede filtracije. Zaradi odlične kemične odpornosti, odpornosti na visoke temperature in nihanja tlaka je zelo zanesljiv in vzdržljiv tudi v najzahtevnejših okoljih.

WhatsApp Kontaktirajte nas

Specifikacije izdelkaVidez

Vrsta	Filtrirni element iz polimerne taline
Dimenzija	95 x 600
Filtrirni sloj	Kovina
Učinkovitost filtracije	99,9 %
Izvor	Henan, Kitajska

Polimerni filtrirni element za sveče 95x600

METODA čiščenjaVidez

1. Odstranite talilni filter iz proizvodne opreme in ga vstavite v čistilno orodje.

2. Na površino talilnega filtrirnega elementa nanesite čistilo.

3. Počakajte nekaj časa, da čistilno sredstvo prepoji filtrirni element in omogoči, da umazanija izteče.

4. Izlijte čistilo in filtrirni element temeljito sperite s čisto vodo, dokler na površini filtrirnega elementa ni več ostankov.

5. Filtrirni element posušite na zraku ali pa vlago temeljito odstranite s sušilnikom za lase.

PREDNOSTI

-Visokokakovostni materiali, trpežni in dolgo obstojni

-Tehnologija gubanja lahko doseže maksimalno učinkovitost filtracije in daljšo življenjsko dobo filtra

-Zmanjšajte padec tlaka za zagotovitev optimalnega pretoka in zmanjšanje porabe energije

-Enostavna zasnova za namestitev, ki omogoča hitro in enostavno zamenjavo filtrov

-Enostavno čiščenje in vzdrževanje, kar zagotavlja dolgotrajno in zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih okoljih.

1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;

2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;

3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;

4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;

2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;

3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;

4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Opomba

Glavni koraki čiščenja filtrirnega elementa iz taline vključujejo tri stopnje: hidrolizo, predoksidacijo in oksidacijo.

1. Faza hidrolize: Zaženite pregrevalni grelec in odprite parni ventil. Kot nosilec toplote uporabite visokotemperaturno paro, da pospešite razpokanje polimera na površini filtrirnega elementa in zmanjšate viskoznost visokoviskozne taline, tako da talina, ovita okoli filtrirnega elementa, postane čim bolj majhna delčna struktura. Para ne služi le kot nosilec toplote, temveč deluje tudi kot transportni medij, ki odnaša pline in delce, ki nastanejo pri razpokanju, iz filtrirnega elementa.

2. Faza predoksidacije: Med to fazo še naprej zvišujte temperaturo pregretega grelnika in pustite parni ventil odprt. Najprej odprite en majhen zračni ventil, nato pa v drugem majhnem koraku odprite še dva majhna zračna ventila. Dodajanje majhne količine zraka pari povzroči rahlo oksidacijsko reakcijo na površini delcev. Z nadzorom koncentracije kisika in postopnim povečevanjem količine kisika se oksidacijska reakcija izboljša.

3. Oksidacijska faza: Zaprite parni ventil in dva majhna zračna ventila ter odprite veliki zračni ventil. Na tej točki so lahko reaktivni majhni delci v talini podvrženi popolnim oksidacijskim reakcijam, medtem ko so nekateri večji delci podvrženi predhodnim oksidacijskim reakcijam na površini. Po povečanju koncentracije kisika postane oksidacijska reakcija bolj popolna.

1. Elektronika in farmacevtski izdelki: predobdelava filtracije vode z reverzno osmozo in deionizirane vode, predobdelava filtracije detergenta in glukoze.

2. Termoelektrarna in jedrska energija: čiščenje mazalnih sistemov, sistemi za regulacijo hitrosti, obvodni sistemi za regulacijo, olje za plinske turbine in kotle, čiščenje črpalk za napajalno vodo, ventilatorjev in sistemov za odstranjevanje prahu.

3. Oprema za mehansko obdelavo: sistemi za mazanje in čiščenje stisnjenega zraka za stroje za izdelavo papirja, rudarske stroje, stroje za brizganje in velike precizne stroje, pa tudi za zajemanje in filtracijo prahu za opremo za predelavo tobaka in opremo za škropljenje.