Shay
Polimeer Kersfilter Element 95x600
ProdukspesifikasiesVoorkoms
Tipe | Polimeer smeltfilterelement |
Dimensie | 95x600 |
Filterlaag | Metaal |
Filtrasie-doeltreffendheid | 99.9% |
| Oorsprong | Henan, China |
skoonmaakmetodeVoorkoms
1. Verwyder die smeltfilter van die produksietoerusting en plaas dit in die skoonmaakgereedskap.
2. Wend skoonmaakmiddel aan op die oppervlak van die smeltfilterelement.
3. Wag 'n rukkie totdat die skoonmaakmiddel die filterelement versadig het en die vuiligheid kan uitsypel.
4. Gooi die skoonmaakmiddel uit en spoel die filterelement deeglik met skoon water af totdat daar geen oorskot op die oppervlak van die filterelement is nie.
5. Laat die filterelement lugdroog word of gebruik 'n haardroër om die vog deeglik te droog.
1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;
2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;
3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;
4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;
Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;
2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;
3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;
4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;
Die hoofstappe vir die skoonmaak van die smeltfilterelement sluit drie fases in: hidrolise, voor-oksidasie en oksidasie.
1. Hidrolise-stadium: Begin die oorverhitter en maak die stoomklep oop. Gebruik hoëtemperatuurstoom as die hittedraer om die kraking van die polimeer op die oppervlak van die filterelement te bevorder en die viskositeit van die hoëviskositeitssmelt te verminder, sodat die smelt wat om die filterelement gedraai is, soveel as moontlik 'n klein deeltjiestruktuur kan vorm. Stoom dien nie net as 'n hittedraer nie, maar tree ook op as 'n vervoermiddel wat die gasse en deeltjies wat deur kraking van die filterelement geproduseer word, wegvoer.
2. Voor-oksidasiestadium: Gedurende hierdie stadium, gaan voort om die temperatuur van die oorverhitte verwarmer te verhoog en hou die stoomklep oop. Maak eers een klein lugklep oop, en dan in die tweede klein stap, maak twee klein lugkleppe oop. Deur 'n klein hoeveelheid lug by die stoom te voeg, veroorsaak dit 'n effense oksidasiereaksie op die oppervlak van die deeltjies. Deur die konsentrasie suurstof te beheer en die hoeveelheid suurstof geleidelik te verhoog, word die oksidasiereaksie meer volledig gemaak.
3. Oksidasiestadium: Maak die stoomklep en twee klein lugkleppe toe en maak die groot lugklep oop. Op hierdie stadium het die maklik reaktiewe klein deeltjies in die smelt volledige oksidasiereaksies ondergaan, terwyl sommige groter deeltjies voorlopige oksidasiereaksies op die oppervlak ondergaan het. Na die verhoging van die suurstofkonsentrasie word die oksidasiereaksie meer volledig.
1. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandelingsfiltrering van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandelingsfiltrering van skoonmaakmiddel en glukose.
2. Termiese krag en kernkrag: suiwering van smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, omleidingsbeheerstelsels, olie vir gasturbines en ketels, suiwering van voedingswaterpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.
3. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsels en saamgeperste lugsuiwering vir papiervervaardigingsmasjinerie, mynboumasjinerie, spuitgietmasjiene en groot presisiemasjinerie, sowel as stofherwinning en filtrasie vir tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.